【導(dǎo)讀】10萬噸/年核桃生產(chǎn)收貯加工建設(shè)項(xiàng)目

　　

【正文】 工程技術(shù)方案 32 第五章 工程技術(shù)方案 生產(chǎn)技術(shù)方案 技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)思路 項(xiàng)目瞄準(zhǔn)食品工業(yè)發(fā)展方向，引進(jìn) 國內(nèi)目前 最新研究成果 。與國內(nèi)外現(xiàn)有核桃加工技術(shù)和產(chǎn)品相比， 技術(shù)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)思路屬高起點(diǎn)、高技術(shù)和高附加值，同時(shí)產(chǎn)品差異化明顯且符合市場需求。 采用 現(xiàn)進(jìn)的 分級 設(shè)備生產(chǎn) 優(yōu)質(zhì)核桃干果、優(yōu)質(zhì)核桃仁 ， 產(chǎn)品品質(zhì) 好、成本低、效率高。 采用超高溫瞬時(shí)滅菌加無菌灌裝工藝和設(shè)備， 滅菌受熱時(shí)間極短，灌裝在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，最大限度產(chǎn)品營養(yǎng)成分 和 功能成分的損失， 同時(shí)， 不使用防腐劑和色素 ，從而 保 證 了 核桃 乳 飲料 的 風(fēng) 味 和品質(zhì)， 而且 能耗低，效率高。 生產(chǎn)工藝 全部 進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而達(dá)到降低投資、降低成本、降低能耗和排污、提高產(chǎn)品質(zhì)量。 總體生產(chǎn)工藝路線 核桃乳生產(chǎn)工藝流程 原料篩選→清洗→去皮→磨漿→配料→細(xì)磨→脫氣→均質(zhì)→灌裝、密封→殺菌、冷卻→貼標(biāo)包裝→成品。 操作技術(shù)要點(diǎn) ： 第五章 工程技術(shù)方案 33 （ 1）原料篩選 ： 應(yīng)選用肉質(zhì)飽滿、無損傷、無蟲蛀、無霉變或無變質(zhì)的新鮮核桃仁，除去碎殼和隔膜等雜質(zhì)。 （ 2）清洗、浸 泡 ： 將經(jīng)過挑選后的核桃仁用清水漂洗，除去泥土、污物和雜質(zhì)，而后用清水進(jìn)行浸泡，使種仁充分吸水膨脹。 （ 3）去皮 ： 將核桃仁在一定濃度的堿液中處理適當(dāng)時(shí)間，而后用水反復(fù)沖洗，除盡皮層。 （ 4）磨漿 ： 將去皮后的核桃仁，加入適量的軟化水，用分離式磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，分離出的渣，再經(jīng)加水進(jìn)行二次磨漿，并將兩次的漿液混合均勻。分離紗網(wǎng)為 100 目。 （ 5）配料 ： 經(jīng)磨細(xì)的核桃漿液，在配料罐中按一定比例加入砂糖和穩(wěn)定劑，并攪拌均勻。穩(wěn)定劑可采用單甘酯、脂肪酸蔗糖酯、BE1 和黃原膠等復(fù)合劑，可以防止乳液的 分層和沉淀。 （ 6）脫氣 ： 配好的料漿，經(jīng)濾泵打入真空脫氣機(jī)中，在真空度為 兆帕的條件下進(jìn)行脫氣。 （ 7）均質(zhì) ： 脫氣后的料漿，經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)壓力為 30~40 兆帕。 （ 8）灌裝、密封 ： 經(jīng)脫氣均質(zhì)的乳液，采用自動灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝，并真空密封。封口時(shí)真空度應(yīng)保持 兆帕以上。灌裝容器應(yīng)事先經(jīng)過清洗和消毒。 （ 9）殺菌、冷卻 ： 核桃乳應(yīng)采用高壓殺菌方法。殺菌溫度121℃，殺菌時(shí)間 15 分鐘。殺菌后迅速冷卻至 40℃以下，而后貼標(biāo)、包裝入庫。 第五章 工程技術(shù)方案 34 加工核桃干果 工藝流程 加工核桃仁工藝流程 核桃仁加工工藝流程說明： 挑選新鮮無發(fā)霉變質(zhì)、籽粒豐滿、色澤正常、肉質(zhì)灰白的核桃仁，剔除氧化腐敗的和色澤異常、蟲咬、干癟的籽粒，除凈砂石碎殼，隔膜等異物；將核桃仁倒入熱的 1％氫氧化鈉溶液中浸泡一刻鐘，溫度為 50℃ 然后清水去皮，經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝出廠。 主要設(shè)備 選型 該項(xiàng)目主要配套設(shè)備見表 5 5 5 54，液體灌裝機(jī) YGJ80生產(chǎn)能力為 80 灌 /分，根據(jù) 《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（ 20xx 年本）》可知，本項(xiàng)目所需設(shè)備均不屬于淘汰類。 核 桃仁生產(chǎn) 車間 主要設(shè)備選型 表 51 核桃仁車間生產(chǎn)線所需設(shè)備 序號 名稱 型號 數(shù)量（臺） 1 真空包裝機(jī) 1 3 噴碼機(jī) HN5000A 1 4 方型二次殺菌 FZG15A 1 灌裝車間生產(chǎn)線所需設(shè)備 選型 原核 真空包裝 固廢 冷藏 原核 人工去核 去皮 包裝出廠 固廢 廢水 第五章 工程技術(shù)方案 35 表 52 灌裝車間生產(chǎn)線所需設(shè)備 序號 名稱 型號 數(shù)量（臺） 1 空罐清洗機(jī) XGJ80 1 2 風(fēng)機(jī) 非標(biāo) 1 3 輸灌機(jī) SGJ80 2 4 液體灌裝機(jī) YGJ80 1 5 四頭封罐機(jī) GT4B28 1 6 非標(biāo) 平臺 非標(biāo) 1 7 噴碼機(jī) HN5000A 1 8 方型二次殺菌 FZG15A 1 加工核桃干果 主要設(shè)備選型 表 53 加工核桃干果所需設(shè)備 序號 名稱 型號 數(shù)量（臺） 1 真空包裝機(jī) 1 2 嵌子 1000 3 噴碼機(jī) HN5000A 1 4 方型二次殺菌 FZG15A 1 核桃乳生產(chǎn) 主要 設(shè)備 選型 表 54 核桃乳生產(chǎn)所需設(shè)備 序號 名稱 型號 數(shù)量（臺） 1 急冷水槽 1000L 1 2 砂輪磨漿機(jī) WM802 1 3 低位緩沖灌 300L 3 4 飲料泵 40YB25 8 5 離心過濾機(jī) SS800 1 6 調(diào)配罐 500L 2 7 脫氣機(jī) 1 8 調(diào)速螺桿泵 GC401A 1 9 高位緩沖機(jī) 500L 1 10 均質(zhì)機(jī) 1 第五章 工程技術(shù)方案 36 11 列管式殺菌器 SJ2 1 12 成品罐 1000L 1 13 溶糖罐 300L 1 14 雙聯(lián)過濾器 ZHPH 1 15 糖漿貯灌 300L 1 16 砂棒過濾器 101 2 17 凈水器 JS9000 1 18 鈉 離子交換器 LJH3 1 19 儲水罐 1000L 1 20 CIP 清水系統(tǒng) 1 21 不銹鋼物流管路 1 計(jì)量 計(jì)量 是質(zhì)量管理、正常生產(chǎn)和能耗控制的 重要 手段 ，因此，生產(chǎn)過程中每個(gè) 工段 物料 的 進(jìn)出， 均 通過專用計(jì)量設(shè)備 計(jì)量 ，每個(gè)工段所消耗的水、電、汽指標(biāo)，通過計(jì)量儀表隨時(shí)計(jì)量，并派專人記錄 管理 。 土建 工程 表 55 土建工程 表 序號 名稱 建筑面積（ m2） 單位造價(jià)（元 / m2） 金額（萬元） 1 綜合樓 3396 1500 2 工勤樓 4229 800 3 工會活動中心 1156 800 4 化驗(yàn)室 900 5 鍋爐房 790 6 成品庫 790 7 核桃仁加工車間 1 860 600 9 核桃仁加工車間 1 860 600 10 核桃乳生產(chǎn)車間 1 860 600 第五章 工程技術(shù)方案 37 11 核桃乳生產(chǎn)車間 1 860 600 12 原料倉庫、粗加工及篩選廠房 3051 600 13 水泵房 14 院墻 50 15 道路 16 綠化 17 合計(jì) 總 圖 布置與 運(yùn)輸 總 圖 布置原則 （ 1）按照食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，在滿足使用的要求下，做到經(jīng)濟(jì)、合理，盡量減少投資、降低造價(jià)，并應(yīng)切實(shí)注意節(jié)約用地。 （ 2）根據(jù)工藝及防火要求，將生產(chǎn)協(xié)作密切的車間組織在一起，力求做到建筑布局合理，功能分區(qū)明確，在滿足工藝流程要求的前提下，盡量做到生產(chǎn)線路簡潔，流暢，避免往返運(yùn)輸和作業(yè)線交叉。 （ 3）建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者 銜接合理，建筑結(jié)構(gòu)完善，并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求；原料與半成品和成品，生源料與熟制品均應(yīng)杜絕交叉污染。 （ 4）建筑物和設(shè)備布置還應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝對溫，濕度和其他工藝參數(shù)的要求，防止毗鄰車間受到干擾。 （ 5）廠區(qū)道路應(yīng)通暢，便于機(jī)動車通行，應(yīng)修環(huán)形路且便于消防車輛到達(dá)各車間。盡量做到生產(chǎn)線路簡潔、流暢，避免往返運(yùn)輸和第五章 工程技術(shù)方案 38 作業(yè)線交叉。 （ 6）運(yùn)輸是生產(chǎn)工藝流程的前奏和繼續(xù)，它是聯(lián)絡(luò)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的紐帶，總圖布置中做到合理布置人流、車流的運(yùn)輸路線，以利于生產(chǎn)線的順暢，減少能量消耗，確保交通運(yùn)輸安全。 （ 7）建筑物或構(gòu) 筑物的布置應(yīng)符合防火、衛(wèi)生規(guī)范及各種安全要求，并滿足地上、地下工程管線的鋪設(shè)和交通運(yùn)輸?shù)?要求。 總 圖 布置說明 （ 1）平面布置 廠區(qū)規(guī)劃人流出口面向主要道路，物流入口設(shè)在人員較少的道路上，綜合面對人流入口，燃料動力及配電站位于與辦公樓相對的對角線上，原料倉庫 和產(chǎn)品倉庫位于辦公樓旁邊， 核桃仁生產(chǎn) 車間緊挨原料倉庫，位于廠區(qū)中間， 核桃乳生產(chǎn) 車間、 工勤樓 和 活動中心 位于 核桃仁生產(chǎn)車間 旁邊。 （ 2）場地地形條件 根據(jù)建設(shè)單位提供的廠區(qū)地形圖，地勢較高和地勢較低的地方，需要平整土地。 給 排 水工程 本項(xiàng) 目從七號路的城市給水管道上接二根 DN150mm 的引入管至建筑紅線內(nèi)，分別經(jīng)兩座水表井，與本項(xiàng)目內(nèi)部環(huán)狀管網(wǎng)相連接。 （ 1）鍋爐房用水量 m3/d ① 鍋爐：本項(xiàng)目設(shè)一臺 ，主要用于向核桃乳生產(chǎn)車第五章 工程技術(shù)方案 39 間提供熱水和蒸汽，以及向職工浴室提供洗浴熱水。根據(jù)核桃乳生產(chǎn)工藝及項(xiàng)目業(yè)主方提供的信息可知，核桃乳生產(chǎn)過程需要熱水及蒸汽量約1 m3/h，即 8m3/d；浴室用水量 按 50 L/人 d 計(jì)，為 5 m3/d。綜上所述，鍋爐每日需提供熱水及蒸汽總量為 13 m3/d。 此外清洗鍋 爐用水量（含表面排污及定期清洗排污）按鍋爐容量的 10%計(jì)，為 m3/d。 綜上所述，本項(xiàng)目鍋爐房新鮮用水量為 ，鍋爐房水平衡圖如下圖 1（單位 m3/h）： 圖 1 項(xiàng)目水平衡圖 （ 2）車間用水總量 ① 核桃乳生產(chǎn)車間 ，其中 ： 車間用水 污水處理站 池 損耗 未預(yù)見用水 鍋爐用水 綠化用水 損耗 損耗 生活用 水 化驗(yàn)用水 損耗 損耗 綠化或降塵 第五章 工程技術(shù)方案 40 洗滌設(shè)備用水： 10m3/d 清洗核桃仁用水： 2m3/d 地 坪沖洗用水：地坪沖洗用水量按 2L/m2計(jì)，核桃乳生產(chǎn)車間面積 1720m2，則地坪 沖洗用水量為 （不計(jì)）。 生產(chǎn)用水：該車間工藝需使用純化水 5m3/h，由純化水制取系統(tǒng)提供，該設(shè)備每生產(chǎn) 5 m3的純化水會產(chǎn)生 5 m3 的清下水，清下水用于車間地坪沖洗。 ② 核桃仁生產(chǎn)車間用水主要為 地 坪沖洗用水：地沖洗用水量按2L/m2 計(jì)，核桃乳生產(chǎn)車間面積 1720 m2，則地坪沖洗用水量為。 （ 3）生活用水量 21 m3/d，其中： 食堂用水：按 20L/餐 次，職工有 100 人，則食堂用水量為 2m3/d 宿舍用水：按 140L/人 d ，職工有 100人，則 宿舍用水量為 14m3/d 辦公用水：按 50L/人 d ，職工有 100 人，則辦公用水量為 5m3/d 浴室用水：工廠浴室為淋浴式，按 50L/人 d ，職工有 100 人則浴室用水量為 5m3/d，由鍋爐提供，故不計(jì)。 （ 4）化驗(yàn)用水：化驗(yàn)室會產(chǎn)生一些酸堿廢水約 ，無重金屬等特殊污染物。 （ 5）綠化用水：綠化面積為 m2，按 2L/m2計(jì)算綠化用水量 m3/d， 由于本項(xiàng)目的污水到達(dá)污水處理一級排放標(biāo)準(zhǔn)，排放的污水可用于綠化用水，故不計(jì)。 本項(xiàng)目的用水量如表 56。 第五章 工程技術(shù)方案 41 表 56 項(xiàng)目用水 預(yù)測一覽表 序 號 類 別 用水量 （ m3/d） 排污系數(shù) 排水量 （ m3/d） 1 鍋爐房 鍋爐補(bǔ)充新鮮水 小計(jì) 2 核桃乳生產(chǎn)車間 生產(chǎn)用水 純化水 40 清下水 40 34* 設(shè)備清洗 清洗核桃仁用水 小計(jì) 3 生活用水 辦公用水 食堂用水 宿舍用水 小計(jì) 4 核桃仁生產(chǎn)車間 沖洗地面用水 5 化驗(yàn)室 化驗(yàn)用水 6 綠化 綠化用水 * 0 0 7 未預(yù)見用水量 （ 1~5）的 15% 合計(jì) 34*為清下水的 85%； *本項(xiàng)目排放的污水可用于綠化用水故不計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)參照《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015— 20xx. （ 2）排水系統(tǒng) 本項(xiàng)目排水設(shè)計(jì)采用 雨、污分流制排水。 ① 雨水系統(tǒng)：屋面雨水各自經(jīng)排水立管收集后匯入建筑物室外雨水井，場地雨水經(jīng)場內(nèi)道路和雨水口收集匯入場內(nèi)雨水管網(wǎng)，最終排入市政雨水管網(wǎng)。 ② 污水系統(tǒng)：目前，項(xiàng)目所在地市政污水管網(wǎng)主要沿七號路兩側(cè)進(jìn)行敷設(shè) 七號路長 公里于 6 月 20 日開工建設(shè)， 20xx 年底前投入第五章 工程技術(shù)方案 42 使用； 本項(xiàng)目于 20xx 年 3 月建成，在七號路竣工之后，本項(xiàng)