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【正文】 找平，每層厚度不宜超過 7mm。 （ 2）抹灰前一天將板面澆水濕透。 （ 3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面， 待板面無明水時(shí)，刷素水泥漿一遍，緊接著抹 1:1 水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù) 2—— 3d 后抹找平層糙灰。 （ 4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。 （ 5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。 第二節(jié) 內(nèi)墻面抹灰 一、工藝流程 基層處理 ?打巴出柱 ?抹護(hù)角 ?潤濕墻面 ?抹底糙灰 ?插入天棚、地面施工 ?濕潤墻面 ?抹罩面 灰。 ： 。: ： 。: 二、施工要點(diǎn) 基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼表面洗刷或鑿毛。 檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴，每隔 —— 打一個(gè)巴子，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在 2m以上，每側(cè)寬度取 50mm。護(hù)角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進(jìn)行局部修改，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。 不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于 200mm。 第三節(jié) 樓地面工程 本工程除廚房、衛(wèi)生間樓地面為防滑地磚外，其余樓地 面為水泥豆石地面。 樓地面工程施工前應(yīng)進(jìn)行全面的抄平測量，并在距地面 500mm 高地方的墻體上彈出水平基準(zhǔn)通線，施工前一天應(yīng)對地面噴水潤濕，在作找平層時(shí)表面必須無明水，且要刷水灰比為 1∶ 水泥砂漿一道，涂刷均勻，隨即鋪找平層砂漿。水泥必須采用同品種大廠 425早強(qiáng)普通硅酸鹽水泥，安定性必須符合要求，且在施工中要嚴(yán)格控制水灰比。 一、水泥豆石樓地面 施工工藝流程 清理、潤濕基層 ?做找平層 ?打巴、出柱 ?刷水泥砂漿結(jié)合層 ?鋪水泥豆石漿?第一遍抹壓 ?第二遍抹壓 ?養(yǎng)護(hù)。 施工要點(diǎn) 將找平層清理干凈，并灑水潤 濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪 1:2 水泥豆石漿，： 。: ： 。: 鋪漿時(shí)先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標(biāo)高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥豆石初抹后用 2m 靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止，做到表面平整、密實(shí)、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用 2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。完后 1—— 2 天澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動。 二、陶瓷錦磚樓地面 地磚鋪貼前在板上用 1∶ 3 水泥砂漿作找平層后，即可在上面抄平彈線，鋪貼標(biāo)高點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖案排放，將非整塊磚排在不 顯眼或墻角邊沿部位。廚房、衛(wèi)生間的地磚鋪貼在廚衛(wèi)間防水完成后施工。 地磚應(yīng)采購一級品，并進(jìn)行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準(zhǔn)確，對于不合格品嚴(yán)禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制地磚面層的基準(zhǔn)標(biāo)高，要求面磚表面平整，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打， 地磚鋪好后，經(jīng)檢查合格， 24 小時(shí)后開始灑水濕潤養(yǎng)護(hù)三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時(shí)清理干凈做好成品保護(hù)工作。 各房間樓地面要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，保證合理的高差，滿足使用要求，對于廚衛(wèi)間及陽臺在作找平層前，必須按設(shè)計(jì)要求做 好防水，同時(shí)注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過樓地面處作找平層時(shí)在管道周邊做 30mm 高 20mm 寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時(shí)要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。 第四節(jié) 內(nèi)墻面涂料及瓷磚 一、內(nèi)墻瓷磚 內(nèi)墻瓷磚施工流程：基層處理→貼餅→沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→排磚、彈線、安墊尺→鑲貼→理縫、擦縫→清洗表面。 瓷磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度一致，填嵌密實(shí)。 室內(nèi)衛(wèi)生潔具的支承、門窗上口等，應(yīng)使用整磚套割吻合，不得使用碎磚擠湊鑲貼。瓷磚應(yīng)提前浸水潤濕，以防空鼓發(fā)生。 二、涂料施工流程：基層清掃 →填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝坏罎M刮膩?zhàn)印テ健诙罎M刮膩?zhàn)印テ健咳槟z漆。 ： 。: ： 。: 基層清掃時(shí)，應(yīng)將基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于 10%。刮膩?zhàn)訒r(shí)隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過 2 天，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可刷涂料? 第五節(jié) 外墻飾面 本工程外墻分別為搓砂外墻、水刷石外墻和外墻涂料。 一、搓砂外墻 工藝流程 基層處理 ?潤濕墻面 ?打巴出柱 ?抹底層砂漿 ?抹中層砂漿 ?彈線、貼分格條?抹面層灰 ?啟條勾縫 ?做滴水線 ?質(zhì)量自檢 ?養(yǎng)護(hù)。 基 層處理：應(yīng)清除表面的塵土、砂漿，填補(bǔ)孔洞，對凸出墻面過多的部位應(yīng)先剔平，過多凹洼處應(yīng)使用水泥混合砂漿分層填補(bǔ)。并應(yīng)在抹灰前一天將墻面澆水潤濕。 抹底層砂漿：為增強(qiáng)抹灰層與基體的粘結(jié)力，在抹底層砂漿前，先刷 107 膠水泥漿一遍。抹底層砂漿時(shí)為粘結(jié)牢固應(yīng)在操作時(shí)用力涂抹，并應(yīng)按墻面的平整度和垂直情況，大致進(jìn)行找平，此時(shí)應(yīng)隨手抹成粗糙表面。 打巴出柱：根據(jù)抹灰厚度，先應(yīng)從墻面頂角兩邊 15—— 20cm處做出巴子接著應(yīng)以上巴子為準(zhǔn)吊線做出下巴子，對外墻的陰陽角、門窗上下口、腰線、陽臺角等處，沿、尚應(yīng)吊通線打巴。 抹中層砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿。砂漿抹上后應(yīng)使用木枋沿柱面刮平，并應(yīng)再用木砂板壓實(shí)搓毛，以達(dá)到平整密實(shí)而又粗糙。中層砂漿抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面潤濕。 粘貼分格條：應(yīng)按設(shè)計(jì)分格尺寸，在中層砂漿上彈線；并根據(jù)所彈墨線使用水泥砂漿粘貼分格條。木質(zhì)分格條在粘貼前必須充分浸水濕透，以免抹灰后吸水膨脹，造成啟條困難。分格條逗接處必須對整接齊，不得錯(cuò)位。 抹面層灰：面層砂漿應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，中層灰表面應(yīng)保持適當(dāng)濕潤 ，罩面時(shí)應(yīng)先作鐵板壓實(shí)，接著使用硬尺枋刮平。最后根據(jù)墻面干濕情況，一手用茅草刷灑水，一手用木抹子輕重一致槎抹，應(yīng)使砂面順直平整，砂粒均勻清晰。 ： 。: ： 。: 啟條勾縫：在面層灰抹完后，應(yīng)及時(shí)將各分格條取出，并應(yīng)使用灰漿進(jìn)行修整。必須使分格縫深淺寬窄一致，底面光滑平直，不得缺楞掉角。 做滴水線：雨棚、陽臺、窗臺線、突出墻面的腰線底面，應(yīng)使用與罩面灰相同的砂漿做滴水線，槽的深度和寬度及滴水線的鷹嘴高度均不應(yīng)小于 10mm，并應(yīng)整齊一致，光滑整齊。不得在抹灰面上以釘子劃線代替滴水線。 養(yǎng)護(hù)：墻面抹灰做完后，應(yīng)根據(jù)氣 溫情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。 二、水刷石外墻 工藝流程：基層處理 ?打巴出柱 ?抹底層砂漿 ?抹中層砂漿 ?彈線粘貼分格條 ?做滴水線 ?抹面層石子漿 ?冼刷 ?啟條勾縫 ?質(zhì)量自檢 ?養(yǎng)護(hù)。 本工藝流程中基層處理、打巴出柱、抹底層砂漿、抹中層砂漿、彈線粘分格條、做滴水線分別同一（槎砂墻面中的相應(yīng)工藝），其余分述如下： 抹面層石子漿：本工序應(yīng)待中層灰硬化后進(jìn)行，上石子漿之前，應(yīng)先適當(dāng)潤濕中層砂漿，接著再刮水灰比為 —— 的水泥漿一遍，厚 1—— 2mm。上石子漿應(yīng)在刮漿未干時(shí)隨即進(jìn)行，上面層石子漿應(yīng)使用鐵抹子一次抹平 ，隨抹隨用力壓實(shí)，隨抹隨揉平。上面層石子漿應(yīng)在每一分格塊內(nèi)從下面抹起，抹完一個(gè)分格后，應(yīng)使用直尺檢查平整度，不平處應(yīng)及時(shí)填補(bǔ)，并應(yīng)把露出的尖楞輕輕拍平。 修整：罩面石子應(yīng)待水份稍干、墻面無水光時(shí)進(jìn)行。先應(yīng)使用鐵抹子滿溜一遍，將小孔眼壓實(shí)擠嚴(yán)，靠近分格條邊的石粒應(yīng)略高 1—— 2mm。然后使用軟毛刷蘸水刷去表面灰漿，并用抹子輕輕拍平石粒。接下來再按上述程序再用軟刷刷一遍，用抹子壓一遍。做到面層石子分布均勻、緊密、表面平整為準(zhǔn)。 洗刷：洗刷工程應(yīng)待面層水泥石子漿開始凝固時(shí)（用手指按壓不現(xiàn)明顯指?。盟⒆诱?水試刷，不掉石子為宜。刷洗時(shí)應(yīng)從上到下進(jìn)行。經(jīng)過幾次刷洗，使石子均勻顯露約為粒徑的 1/4 時(shí)，用清水洗凈表面浮漿即可。 啟條勾縫：面層洗刷完畢，應(yīng)立即將分格條小心取出，并應(yīng)對損壞的楞角和底面的孔眼及不平處，及時(shí)用水泥修補(bǔ)。 養(yǎng)護(hù)：應(yīng)根據(jù)氣溫條件適當(dāng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 三、外墻涂料 其施工工藝及工藝流程同一（槎砂外墻），僅在抹面層灰時(shí)應(yīng)壓光，應(yīng)將鐵板上下來回抹壓收光，不得顯露抹痕。再施工涂料面層。 ： 。: ： 。: 第六節(jié) 門窗及油漆、玻璃 一、門、窗安裝 門窗安裝流程為：彈水平控制線→門窗框固定→檢查校正、釘牢→框周嵌固→安裝門窗扇及 小五金。 門窗安裝時(shí)，門窗框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí)，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺抹灰時(shí)應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。 安裝門窗扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關(guān)現(xiàn)象。 小五金應(yīng)位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號準(zhǔn)確，配套安設(shè)，插銷開啟靈活方便。 木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級要求達(dá)到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質(zhì)量。各類門窗應(yīng)出具合格證。 二、木門窗油漆施工 油漆施工流程：清掃、起釘、除油污→去脂、修 復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處點(diǎn)漆片→打油底→局部刮膩、磨光→膩?zhàn)犹幱推帷谝槐橛推帷a(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙橛推帷? 油漆施工時(shí)，木質(zhì)制品含水率應(yīng)不高于 18%。 油漆工程施工應(yīng)在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進(jìn)行。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可后，方能大面積施工。 ： 。: ： 。: 第八章 重點(diǎn)部位施工方法及技術(shù)措施 第一節(jié) 樁基礎(chǔ) 本工程基礎(chǔ)采用打入式預(yù)制樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺，承臺墊層底標(biāo)高為177。 以下 米，高差較大，雖然設(shè)計(jì)177。 標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程的數(shù)據(jù)未定，根據(jù)在此片施工的經(jīng)驗(yàn)，決定采取先 將土方開挖至承臺墊層頂標(biāo)高后再打樁?；A(chǔ)工程施工工藝流程如下： 土方開挖 ?打預(yù)制樁 ?承臺墊層 ?承臺扎筋、支模、澆混凝土 ?基礎(chǔ)磚砌體 ?土方回填。 在施工圖會審?fù)戤吅螅稍O(shè)計(jì)上根據(jù)地質(zhì)資料和樁位布置圖選定試樁樁長，施工現(xiàn)場按設(shè)計(jì)要求選定樁長并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預(yù)制樁運(yùn)至現(xiàn)場并準(zhǔn)備好打樁機(jī)械，到試樁之日通知設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)單位人員到場根據(jù)試樁過程及結(jié)果確定樁長。 基礎(chǔ)樁應(yīng)選擇由規(guī)模較大的廠家生產(chǎn)的樁，并要求提供相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料，而且樁運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)對其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等 進(jìn)行驗(yàn)收。樁堆放時(shí)應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在吊點(diǎn)及其附近，上下層墊塊應(yīng)在同一直線上，堆放層數(shù)不宜超過四層。樁的起吊應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)或環(huán)起吊，并在吊索和樁間加襯墊，起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。 打樁前的準(zhǔn)備工作： A、清除地上及地下障礙物，平整場地。 處理地上和地下障礙物（如地下管線、舊有基礎(chǔ)等）。樁機(jī)進(jìn)場及移動范圍內(nèi)的場地應(yīng)平整壓實(shí)，以使地面有一定的承載力，并保證樁機(jī)的垂直度。施工場地及周圍應(yīng)保持排水溝暢通。 B、材料、機(jī)具的準(zhǔn)備及接通水源、電源。 C、進(jìn)行打樁試驗(yàn)， 以便檢驗(yàn)設(shè)備和工藝是否符合要求。按照規(guī)范規(guī)定，試樁不得少于 2 根。 ： 。: ： 。: D、確定打樁順序 因本工程樁量不是狠大，且場地有高差，故選擇一臺樁基由內(nèi)向外進(jìn)行的方式。 E、抄平放線及定樁位 在打樁現(xiàn)場或附近設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)（其位置不受打樁影響），數(shù)量不少于兩個(gè)，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。 根據(jù)建筑物的軸線控制樁，定出樁基軸線位置（偏差不得大于 20 毫米）及每個(gè)樁的樁位，將樁的準(zhǔn)確位置測設(shè)到地面上。 打樁過程中的注意事項(xiàng)： A、開始打樁時(shí)，應(yīng)先用短的落距輕打，待樁入土 1?2 米后，再以全落距施打。 B、作好測量和記錄。記錄 樁身每下沉 1 米所需要的工作時(shí)間，以觀察其沉入速度；當(dāng)樁下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則應(yīng)測量樁每分鐘沉入的數(shù)值，以保證樁的設(shè)計(jì)載重量。