【導(dǎo)讀】為了驗證質(zhì)量管理體系過程是否能實現(xiàn)策劃的結(jié)果,各階段產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求,制造課、資材課及相關(guān)部門參與過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量。《內(nèi)部審核控制程序》。責(zé)任部門應(yīng)貫徹改進措施和建議,整改存在的問題,質(zhì)量管理課予以驗證。a受過專業(yè)培訓(xùn)、并經(jīng)考核合格;c掌握檢驗設(shè)備、儀器的操作和使用方法?!稒z驗記錄表》。檢驗完成后,檢驗員在《采購計劃》上填寫檢驗結(jié)論。材課辦理入庫手續(xù),交物料管理課保管,不合格品由資材課辦理退貨。經(jīng)理授權(quán)者批準(zhǔn)并在《采購計劃》上簽字可予放行,但應(yīng)由生產(chǎn)部門做好明確標(biāo)識,保證一旦發(fā)現(xiàn)不合格時能立即追回。品工藝過程路線單》。質(zhì)檢員和責(zé)任者應(yīng)將不合格品隔離存放,只有合格品才能轉(zhuǎn)入下工序。人員進行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,并做好M9QRC10A8D1《巡檢記錄》。驗結(jié)果填入M9QRC10A9D1《產(chǎn)品檢測報告》。檢驗和試驗狀態(tài)按《標(biāo)識和可追溯性控制程序》執(zhí)行。