【導(dǎo)讀】失效模式的分級(jí)表,以便建立一個(gè)考慮預(yù)防/糾正措施的優(yōu)選體系。適用于XX電子客戶要求的所有過程潛在失效模式及后果分析。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)策劃階段對(duì)產(chǎn)品的各部份逐一進(jìn)行分析,找出失效模式,分析可能產(chǎn)生的后果,品/過程質(zhì)量,確保顧客滿意的一種系統(tǒng)化的管理方法。嚴(yán)重程度的評(píng)價(jià)指標(biāo)。失效的潛在起因:是指失效是怎樣發(fā)生的,并應(yīng)依據(jù)可以糾正或可以控制的原則予以描述。DFMEA小組:負(fù)責(zé)組織編制設(shè)計(jì)FMEA。FMEA和團(tuán)隊(duì)工作推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性,以最大限度的保證產(chǎn)品能夠滿足顧客的要求和期望。填入FMEA文件的編號(hào),以便查詢。填入初次FMEA應(yīng)完成的時(shí)間,該日期不應(yīng)超過計(jì)劃的投入生產(chǎn)日期;對(duì)于組織,初始的FMEA日。填入編制FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期。是單一的FMEA范圍內(nèi)的相對(duì)定級(jí)結(jié)果。相同的失效后果,嚴(yán)重度分值是相同的。起因列出的方式應(yīng)有利于有針對(duì)性對(duì)起因采取補(bǔ)救的努力。要根據(jù)顧客可能發(fā)生或經(jīng)歷的情況來