【正文】 這里，我們的仿真軟件，是理想化的把加工零件的尺寸調(diào)整為完全沒(méi)有誤差，所以零件圖我們通常都不標(biāo)注公差。在正常情況下，是沒(méi)有這種可能的，所以在零件圖的工藝 分析過(guò)程，還沒(méi)有全面到位，請(qǐng)用戶(hù)注意這一點(diǎn)。 確定裝夾方案 根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，可以用底面、外輪廓定位 ,工藝板裝夾。確定加工順序及走刀路線 加工順序的正確安排，按照基面先行、先粗后精原則確定。為了使表面有好的表面質(zhì)量，采用順銑方式銑削。深度進(jìn)給可以在 xz平面（或 yz平面）來(lái)回銑削逐漸進(jìn)刀到既定深度。 刀具的選擇 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，銑削葉輪的間距限制，可以選擇 Φ10 刀，粗加工可以選擇 Φ10 高速鋼立銑刀，精加工選擇 Φ10 硬質(zhì)合金立銑刀。 切削用量的選擇 切削用量的選擇一般根據(jù)毛坯的材料、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀具的剛度等因素選擇。數(shù)控加工工藝卡的擬定 將前面分析得各項(xiàng)內(nèi)容綜合成數(shù)控加工工藝卡片，在這里，就不做詳細(xì)的介紹，用戶(hù)在做具 體的實(shí)際加工過(guò)程中必須要有這個(gè)過(guò)程。 第二章 加工準(zhǔn)備 加工程序 程序如下 O0001。G54 G90 M3 S800。G0 X0 。Z100.。Z5.。G01 。 。 。 X0 G03 G02 G03 G02 G03 G02 G03 G02 G03 G02 X0 G01 G00 M30 由于工件不可能作手工編程，所以我們借助其他軟件生成 NC代碼，這個(gè)過(guò)程在這里我們就忽略，這部分主要涉及到用戶(hù)對(duì)這些軟件的熟練掌握程度，當(dāng)自動(dòng)生成 NC 程序后，保存到用戶(hù)規(guī)定 的目錄下， 就可以了。 自動(dòng)生成 NC 代碼的軟件主要可以用 CAXA、 MASTCAM、 ProE、 UG、等等。 加工流程 打開(kāi)程序選擇機(jī)床 機(jī)床回零點(diǎn) 安裝工件和工藝裝夾 安裝刀具 建立工件坐標(biāo)系 上傳 NC語(yǔ)言 自動(dòng)加工 第三章 具體操作 華中世紀(jì)星系統(tǒng) 單機(jī)版用戶(hù)請(qǐng)雙擊電腦桌面上的 ，或者從 windows的程序菜單中依次展開(kāi) “l(fā)egalsoft” 〉〉單機(jī)版 〉 單機(jī)版。 網(wǎng)絡(luò)版的用戶(hù)，需先打開(kāi)服務(wù)器，然后在客戶(hù)端的桌面上雙擊圖標(biāo)進(jìn)入?；?者從 windows的程序菜單中依次展開(kāi) “l(fā)egalsoft” 〉 〉網(wǎng)絡(luò)版 〉 網(wǎng)絡(luò)版。 網(wǎng)絡(luò)版用戶(hù)執(zhí)行上述操作后會(huì)出現(xiàn)如圖 2所示窗口，輸入用戶(hù)名和密碼后，按登錄鍵： 圖 2 進(jìn)入后，從軟件的主菜單里面 “ 選項(xiàng) ” 中選擇 “ 選擇機(jī)床和系統(tǒng) ” 如圖 3所示，進(jìn)入選擇機(jī)床對(duì)話框，選擇華中世紀(jì)星銑床。 圖 3 圖 4 圖 5 彈開(kāi)別處在 +X點(diǎn)擊機(jī)床按鈕、 +Y、 +Z 到回零狀態(tài)，此時(shí)指示燈變亮，點(diǎn)擊坐標(biāo)軸控制按鈕使之分按鈕，此時(shí)機(jī)床回零，液晶顯示屏顯示如下： 圖 6 機(jī)床指令坐標(biāo)系 X、 Y、 Z分別為零。 首先在菜單欄里面選擇 “ 工藝流程 /毛坯 ” 出現(xiàn)如圖 5對(duì)話框： 圖 7 選擇 “ 新毛坯 ” ，定義毛坯，按照對(duì)話框提示，填寫(xiě)工件要求的數(shù)值，如下圖所示： 圖 8 選擇 “ 數(shù)控加工工藝裝夾 ” 虎鉗裝夾、選擇毛坯 1，點(diǎn)擊 “ 上、下、左、右 ” 調(diào)整工件位置，最后確定。 圖 9 在圖 5中選擇 “ 設(shè)定壓板 ” 圖 10 最后，確定即可，選擇毛坯列表里面設(shè)定的新毛坯，安裝。 “ 工藝流程 ”“ 銑床刀具庫(kù) ” ，設(shè)置立銑刀，直徑為 10，如圖 8所示 圖 11 首先，在菜單欄里面選擇 “ 工藝流程基準(zhǔn)對(duì)刀 ” 后出現(xiàn)下圖 12a所示對(duì)話框，把刀具半徑更改為 5，最后 “ 確定 ” 。 圖 12（ a）圖 12(b)調(diào)節(jié)對(duì)刀儀移動(dòng)圖 12（ b）所示的位置，同時(shí)選擇塞尺為 ，把鼠標(biāo)放到視圖中，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，選擇 “ 顯示手輪 ” 。調(diào)節(jié)旋鈕到 “1” 擋選擇按鈕調(diào)節(jié)，再調(diào)節(jié)手輪。，此時(shí)手動(dòng)的調(diào)節(jié)倍率為 1/1000mm，同時(shí)點(diǎn)擊增量按鈕同時(shí)選擇其中的按鈕，調(diào)節(jié)、對(duì)刀儀器跟工件的距離，最后出現(xiàn) “ 塞尺檢查結(jié)果，合適 ” 此時(shí)記錄下 X1的坐標(biāo)值為 。 圖 13 抬刀，點(diǎn)擊，調(diào)節(jié)、使對(duì)刀儀移動(dòng)刀工 件右側(cè)，如圖所示： 圖 14 用上述同樣的方法，最后得到 X2為 X軸方向坐標(biāo)為 X=（ ）/2=。同理， Y軸坐標(biāo)為 ， Z軸坐標(biāo)為 下一步就是設(shè)置參數(shù)，打開(kāi) “ 顯示輔助視圖 ” 關(guān)閉對(duì)刀視圖，在窗口中點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵， “ 隱藏手輪 ” 。點(diǎn)擊液晶顯示屏下面的按鈕，此時(shí)出現(xiàn)輸入提示欄，在控制面板上輸入或者從鍵盤(pán)輸入 按鈕改正，最 ，其中出現(xiàn)錯(cuò)誤的輸入時(shí)，可以用后將坐標(biāo)時(shí)輸入 ，如圖 13(b)所示： 圖 15(a) 圖 15(b) NC語(yǔ)言 在圖 15（ b）窗口中選擇自動(dòng)加工按鈕，選擇，從 “ 磁盤(pán)程序生成的代碼（文件名、路徑都是用戶(hù)自 圖 16（ a） ” 選擇用戶(hù)所自動(dòng)己定義的） F1 圖 16(b)圖 16(c)打開(kāi)后出現(xiàn)下圖的畫(huà)面。 圖 17 四、實(shí)訓(xùn)總結(jié) 轉(zhuǎn)眼間我期望已久的實(shí)訓(xùn)周已經(jīng)過(guò)去，經(jīng)過(guò)一周的實(shí)訓(xùn)讓我學(xué)到了許多知識(shí)，回想實(shí)訓(xùn)這幾天我確實(shí)有很大的收獲。在師傅的耐心指導(dǎo)和鼓勵(lì)下，圓滿(mǎn)完成了實(shí)訓(xùn)任務(wù)，從總體上達(dá)到了實(shí)訓(xùn)預(yù)期的目標(biāo)和要求。這次實(shí)訓(xùn)給了我一次全面的、系統(tǒng)的實(shí)踐鍛煉機(jī)會(huì) ，鞏固了所學(xué)的理論知識(shí)，增強(qiáng)了我的數(shù)控操作能力，我進(jìn)一步從實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到數(shù)控的重要性。 這次實(shí)訓(xùn)我學(xué)會(huì)了華中數(shù)控車(chē)床、銑床、數(shù)控加工中心的基本操作，但在實(shí)際加工中又反應(yīng)了許多學(xué)習(xí)上的不足。實(shí)訓(xùn)就是把理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐操作中，及時(shí)對(duì)實(shí)踐能力的培訓(xùn)，又是對(duì)理論知識(shí)的復(fù)習(xí)鞏固和延伸。本次數(shù)控實(shí)訓(xùn)確實(shí)比以前提高了水平，遺憾的是時(shí)間有些短，通過(guò)實(shí)訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說(shuō)程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還比較欠缺。今后要虛心學(xué)習(xí)，繼續(xù)提高自己的水平。我相信通過(guò)我的努力，我以后一定會(huì)彌補(bǔ)這些不足 .我 堅(jiān)信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)訓(xùn)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證，我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)訓(xùn)中所學(xué)到的知識(shí)，在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。 第五篇：數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告（精選） 數(shù)銑實(shí)訓(xùn)報(bào)告 一、實(shí)訓(xùn)目的 ，數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標(biāo)。 銑床加工常用指令。 ，掌握程序格式及編程方法。 ，掌握數(shù)控銑床基本操作技 能。 二、實(shí)訓(xùn)意義 。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成簡(jiǎn)單的零件的編程設(shè)計(jì)和加工操作。 、熟悉和掌握一定的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能的過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力。 三、設(shè)備 設(shè)備： SINEMENS808數(shù)控銑床一臺(tái) 刀具：立銑刀 量具：游標(biāo)卡尺 四、圖 工藝 程序 編程如下 O01203 G40G90G17G71G54GG94G00X0Y0Z100 T2D1。 N20 S800 M03M08。N30 G00 ； N40 G01 F100。N50 G42 D1 Y0 F100。N60 G01 X0Y50。N70 Y0。N80 G01 X5Y65 N90 G00Z100 N100。G40X0Y0 N110 G N120 G。N130 G01。N140 G02 X。N150 G01 Y N160 G03 X。N170 G01 X。N180 G02 X。N190 G01 X。N200 G01 Y。N210 G01 Z N220 G00 X0。N230 G01 。N240 G01 。N250 G00 。N260 G01 。N270 G01 。N280 G00 。N290 G01 。N300 G01 。N310 G00 。N320 G01 。N330 G01 。N340 G00 。N350 G01 。N360 G01 。N370 G03 。N380 G01 。N390 G40 G01 。N400 G00 。N410 M05 N420 M30。 五、實(shí)訓(xùn)總結(jié) 如何確定加工路線？ 保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求；盡量使走刀路線最短，減少空刀時(shí)間；在編程時(shí)考慮切入點(diǎn)和切除點(diǎn)的程序處理。 如何選擇刀具？ 對(duì)刀具的基本要求主要有： ① 銑刀剛性要好。其目的是滿(mǎn)足 —— 為提高生產(chǎn)效率而采用大切削量的需要，二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過(guò)程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。 ② 銑刀的耐用度要高。 除上述兩點(diǎn)外，還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參 數(shù)的選擇與排屑性能。 如何對(duì)刀？ 對(duì)刀的準(zhǔn)確性將直接影響加工精度，因此對(duì)刀操作一定要仔細(xì)，對(duì)刀方法一定要同零件的加工精度要求相適應(yīng)。 零件加工精度要求較高時(shí)，可采用千分表找正對(duì)刀，是刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)一致。但這種方法效率較低。目前有些工廠采用光學(xué)或電子裝置等新方法來(lái)減少工時(shí)和提高找正精度。常用的幾種對(duì)刀方法有： （ 1）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（對(duì)刀點(diǎn)）為圓柱孔（或圓柱面）的中心線 ② 采用尋邊器對(duì)刀 這種方法操作簡(jiǎn)便、直觀，對(duì)刀精度高，但被測(cè)孔應(yīng)有較高精度。 通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工 藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。 發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工并沒(méi)有自己想象的那么容易，發(fā)現(xiàn)自己是眼高手低，發(fā)現(xiàn)自己知道的真的很少好少。 充分了解到機(jī)械制造工藝知識(shí)重要性，特別在編寫(xiě)程序時(shí)要做到工藝合理。在零件加工完以后要及時(shí)測(cè)量，而且不能拿下來(lái)測(cè)量，在機(jī)床上，如有錯(cuò)誤應(yīng)盡量設(shè)法補(bǔ)救。 一周下來(lái)，銑床實(shí)習(xí)結(jié)束了通過(guò)實(shí)習(xí)，我在李先瑄老師的帶領(lǐng)下了解到現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，還有工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。經(jīng)過(guò)多次的動(dòng)手操作，我初步掌握了基本機(jī)器的獨(dú)立操作能力，并能應(yīng)該于實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。而且，動(dòng)手操作培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán) 格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)間表，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用?？偟膩?lái)說(shuō)，要感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就 難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)等等，都是我在銑床實(shí)習(xí)期間深刻感受到的。感覺(jué)要說(shuō)的實(shí)在太多了，短短兩周的銑床實(shí)習(xí)，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。