【導(dǎo)讀】件的變化，生產(chǎn)能力也會相應(yīng)地發(fā)生變化。作為企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，他必須掌握企業(yè)目前的生。生產(chǎn)能力的計算與查定應(yīng)該在充分調(diào)動工人的積極。行；生產(chǎn)能力的計算與查定應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行。在生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)不匹配的情。況下，便出現(xiàn)生產(chǎn)能力的管理工作。生產(chǎn)能力管理的目的在于，在測定出生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)的。設(shè)進(jìn)程的客觀要求。組織條件下，經(jīng)過綜合平衡所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。客觀的存在，在一定時期內(nèi)是相對穩(wěn)定的，但也會隨著各方面的變化而變化。設(shè)計能力不能反映實際情況時，由企業(yè)重新調(diào)查核實的生產(chǎn)能力。設(shè)備條件為依據(jù)，并考慮到采取各種技術(shù)組織措施或者進(jìn)行技術(shù)改造后所能取得的效果。上述三種企業(yè)生產(chǎn)能力，各有其不同的用途。企業(yè)的年度、季度生產(chǎn)計劃及確定生產(chǎn)指標(biāo)時，應(yīng)該以企業(yè)的計劃能力為依據(jù)。Dr------全年日歷日數(shù)；在計算生產(chǎn)能力時，應(yīng)當(dāng)采用平均先進(jìn)的生產(chǎn)率定額。一般而言，計劃定額低于設(shè)計定額和查定定額。式中P1---------------計劃產(chǎn)量定額；

　　

【正文】 — 時間有效利用系數(shù)。 當(dāng) T1＝ T0時，說明實現(xiàn)了平衡，完成任務(wù)有保證，計劃可以落實； 當(dāng) T0＞ T1時，說明生產(chǎn)能力有余，完成任務(wù)有保證，計劃可以落實； 當(dāng) T0 ＜ T1時，說明生產(chǎn)能力不足，生產(chǎn)任務(wù)尚不落實，必須采取具體措施來提高生產(chǎn)能力。 2．生產(chǎn)能力的利用指標(biāo) A：計劃生產(chǎn)能力綜合 利用系數(shù)。即計劃產(chǎn)量與計劃生產(chǎn)能力的比值。該指標(biāo)用于表明計劃期內(nèi)固定資產(chǎn)的利用程度。 B：設(shè)計（查定）生產(chǎn)能力綜合利用系數(shù)。即計劃產(chǎn)量與設(shè)計（查定）生產(chǎn)能力的比值。該指標(biāo)用于表明企業(yè)設(shè)計（查定）生產(chǎn)能力在計劃期內(nèi)的利用程度。 C：實際生產(chǎn)能力綜合利用系數(shù)。它是實際產(chǎn)量與計劃生產(chǎn)能力的比值。該指標(biāo)用于表明企業(yè)計劃生產(chǎn)能力的實際利用程度。 D：設(shè)備（生產(chǎn)面積）的動用系數(shù)。它是計劃期內(nèi)動用的設(shè)備（生產(chǎn)面積）與全部設(shè)備（生產(chǎn)面積）的比值。這一指標(biāo)表明在計劃期內(nèi)對現(xiàn)有設(shè) 備（生產(chǎn)面積）的動用況。 E：設(shè)備（生產(chǎn)面積）的時間利用系數(shù)。它是計劃期內(nèi)設(shè)備（生產(chǎn)面積）有效工作時間總數(shù)與設(shè)計（查定）的設(shè)備（生產(chǎn)面積）有效工作時間總數(shù)的比值。該指標(biāo)表明設(shè)備（生產(chǎn)面積）在時間上的利用程度。 制造技術(shù)教育資料 （生產(chǎn)能力測定與管理） 整理 :東北風(fēng)雲(yún) 18 1. 部件名稱 產(chǎn)品 E 和 E39。2. 瓶頸部位的說明 : 產(chǎn)品 E 的第 10 道工序（銑） 。產(chǎn)品 E39。 的第 10 ， 12 ， 14 道工序（銑和鉆） 24h減去故障延誤： 目前 建議的計劃外停機a 計劃內(nèi)停機a0 0調(diào)試（工作標(biāo)準(zhǔn)允許值以外的）b 原材料短缺a0 0工夾具損壞（計劃外的）a0 0人力不足a0 0就餐時間c 1雜項（應(yīng)予說明） 未經(jīng)確定的損失廢料（工作標(biāo)準(zhǔn)允許值以外） ，件數(shù) /h 減去：操作工工作標(biāo)準(zhǔn)允許值 小組工作標(biāo)準(zhǔn)允許值，件數(shù) /h （第 4 項第 6 項） 257 282 3 —— 8 —— 5 —— 的能力（第 7 項 240d/h ）61680 676809. 有效日期 制表人：企業(yè)工程部門 批準(zhǔn)人：生產(chǎn)部門總負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)和工程經(jīng)理 企業(yè)經(jīng)理 負(fù)責(zé)生產(chǎn)規(guī)劃的經(jīng)理 a 日平均量； b 將生產(chǎn)轉(zhuǎn)換減至每月平均兩次以減少調(diào)試損失； c 將就餐時間改為每天三次， 每次 20mi n ，照付工資，以減 少就餐時間損失。表（ 5 ） 部門 AB C 能力每天總件數(shù) 593每天標(biāo)準(zhǔn)件數(shù) 430每天額定能力件數(shù) 2826 個月平均每天實際件數(shù) 257表 生產(chǎn)能力 部門 AB C 制造技術(shù)教育資料 （生產(chǎn)能力測定與管理） 整理 :東北風(fēng)雲(yún) 19 F：設(shè)備（生產(chǎn)面積）的強度利用系數(shù)。它是設(shè)備（生產(chǎn)面積）生產(chǎn)率的計劃定額與設(shè)計（查定）定額的比值。這一指標(biāo)表明設(shè)備（生產(chǎn)面積）在生產(chǎn)率方面的潛力及其利用水平。 G：設(shè)備（生產(chǎn)面積）負(fù)荷系數(shù)。它是設(shè)備 （生產(chǎn)面積）計劃任務(wù)與其生產(chǎn)能力的比值。 H：每千元固定資產(chǎn)的實際產(chǎn)量（產(chǎn)值）。 I：單臺設(shè)備（單位生產(chǎn)面積）的實際產(chǎn)量（產(chǎn)值）。 6． 2 變更生產(chǎn)能力的策略 1． 短期生產(chǎn)能力的變更策略 就一年的短期來說，生產(chǎn)制造系統(tǒng)的生產(chǎn)能力規(guī)模是相對固定不變的；但是，仍有可能進(jìn)行許多短期的調(diào)整，以增加或減少生產(chǎn)能力，這種調(diào)整取決于產(chǎn)品能否儲存起來。 資本密集型的生產(chǎn)過程主要是依靠機械設(shè)施、設(shè)備等要素來實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)，在需求淡季或高峰期，可以通過調(diào)整生 產(chǎn)系統(tǒng)的作業(yè)班次以達(dá)到變更生產(chǎn)能力的目的；勞動密集型的生產(chǎn)過程，其生產(chǎn)能力主要取決于工人的技藝而較少取決于廠房設(shè)備等物質(zhì)資源，因而可以通過解雇和招聘職工的辦法來改變短期的生產(chǎn)能力。短期變更生產(chǎn)能力的措施有許多種，表（ 8）列出了一些最常用的方法。 2． 長期生產(chǎn)能力的變更策略 長期生產(chǎn)能力的變更分為三種情況，即擴充生產(chǎn)能力、維持生產(chǎn)能力和收縮生產(chǎn)能力。 （ 1）擴張生產(chǎn)能力 在不同的生產(chǎn)能力利用情況下和生產(chǎn)能力逐步擴張的情況下，單位產(chǎn)品的成本將會不斷 變化（參見圖 ）。圖中（ a）表明，現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備在一定時間內(nèi)的產(chǎn)量為 P1*時，單位產(chǎn)品的成本最低；當(dāng)這臺生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)量暫時下降到較低的水準(zhǔn) P1時，就會出現(xiàn)機床和勞動力的利用不足，使產(chǎn)品成本提高；當(dāng)這臺機床的產(chǎn)量增加到 P1+，現(xiàn)有設(shè)備的利用程度提高，但是，因為要加班加點及預(yù)防性維護工作不能及時進(jìn)行，從而亦會提高產(chǎn)品成本，以上的分析表明，如果預(yù)期的產(chǎn)品需求量持續(xù)不斷地增長，那么就應(yīng)當(dāng)去擴充生產(chǎn)能力，以期取得規(guī)模收益。一般說來，生產(chǎn)能力的擴張最好是分期分批地進(jìn)行，而不應(yīng)集中于一次投資。圖（ B）表明，在需 求量持續(xù)增長的情況下，生產(chǎn)能力分期擴張后，每一階段的最優(yōu)產(chǎn)出量。當(dāng)然，生產(chǎn)能力也可以從產(chǎn)量 P4*，但是，這種情況會增加生產(chǎn)能力的擴充風(fēng)險。 制造技術(shù)教育資料 （生產(chǎn)能力測定與管理） 整理 :東北風(fēng)雲(yún) 20 表 暫時改變生產(chǎn)能力的方法 （ 2）維持生產(chǎn)能力 企業(yè)的產(chǎn)品研究與開發(fā)部門，其目的之一便是構(gòu)造出合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，適時地用新產(chǎn)品代替淘汰產(chǎn)品。當(dāng)某種產(chǎn)品進(jìn)入衰退期階段，就可以由其他產(chǎn)品來代替該產(chǎn)品，這樣便可維持生產(chǎn)能力基本上保持不變（見圖 ） . （ 3）縮減生產(chǎn)能力 減少生產(chǎn)能力最常用的辦法是：在不具備轉(zhuǎn)產(chǎn)的條件下，賣掉現(xiàn)有的設(shè)備、存貨和解雇職工；在遇到需求量嚴(yán)重衰減情況時，可以逐步地結(jié)結(jié)束經(jīng)營。 改變生產(chǎn)能力的方法 倉庫儲存 延期交付定貨 雇員人數(shù) 職工勞動時間的利用 職工培訓(xùn) 工藝設(shè)計師 轉(zhuǎn)包 維護延期 經(jīng)營經(jīng)理的活動 在淡季把產(chǎn)品儲存起來，以備日后的需求 在需求高峰時期，客戶可能愿意稍待一些時間品，于是，他們的定貨申請書被暫存起來，在需求高峰時期過后再送交他們的定貨 在產(chǎn)品需求增漲時增雇職工；減少時辭退職工 在需求高峰時期讓職工超時勞動，而在淡季則停工減少每日的勞動小時數(shù) 把每個職工訓(xùn)練成多面手。這樣，當(dāng)技術(shù)要求改時，職工就能在不同的任務(wù)之間轉(zhuǎn)換工作。這就代替了那種增雇和辭退的方法。以便使那些必須的、技術(shù)熟練的職工穩(wěn)定下來 有時，可以改變每一工作地的工序內(nèi)容，以提高生產(chǎn)率，還可利用對勞動方 法的分析去考察和重新設(shè)計工序。 在需求高峰時期，可臨時委托其他一些公司來生產(chǎn)本公司的產(chǎn)品或這些產(chǎn)品的部件。 在正常情況下，這套設(shè)施可能要關(guān)閉一段時期，以便對設(shè)施和設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護。在高峰時期，這項維護計劃可暫時間斷。使這套設(shè)施繼續(xù)運轉(zhuǎn)而暫不預(yù)防維護。 制造技術(shù)教育資料 （生產(chǎn)能力測定與管理） 整理 :東北風(fēng)雲(yún) 21 機器和勞動力利用不足 產(chǎn)品成本曲線 產(chǎn)品成本曲線 加班加點，預(yù)防性維修不及時， 生產(chǎn)設(shè)施的利用強度過高 P1 P1* P1+ P1* P2* P3* P4* 每一時期內(nèi)的產(chǎn)品產(chǎn)量 每一時期內(nèi)的產(chǎn)品產(chǎn)量 （ A）在第一時期內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施 （ B）逐步擴充未來的生產(chǎn)能力 圖 產(chǎn)品成本和生產(chǎn)能力的關(guān)系 產(chǎn)品 C 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品 B 產(chǎn)品 D t0 t1 t2 t3 t4 圖 間隔期： t0 到 t1 ， t1到 t2 ， t2到 t3， t3到 t4 所生產(chǎn)的產(chǎn)品： A和 B， A、 B和 C， B和C， C和 D 用合理搭配在一定時限內(nèi)各種產(chǎn)品生命周期不同階段的方法，理想地使用生產(chǎn)能力 6． 2 提高生產(chǎn)能力的途徑 1．改善設(shè)備的 時間利用 改善設(shè)備的時間利用，也就是減少設(shè)備的停歇時間，提高設(shè)備的實際利用時間。主要措施如下。 A：搞好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，采用先進(jìn)的設(shè)備修理方法，提高維修質(zhì)量，嚴(yán)肅設(shè)備的修理制度；合理地安排修理計劃，盡量利用節(jié)日、假日及班后時間進(jìn)行設(shè)備檢修； B：加強生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作及輔助工作，減少停機次數(shù)； 每單位產(chǎn)品成本 每單位產(chǎn)品成本 制造技術(shù)教育資料 （生產(chǎn)能力測定與管理） 整理 :東北風(fēng)雲(yún) 22 C：加強生產(chǎn)作業(yè)計劃和調(diào)度工作，使生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)銜接緊密，組織均衡生產(chǎn)； D：提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不合格品率，減少設(shè)備和勞力的無效工作時間； E：改進(jìn)工作班制度，盡量做到交班不停機。 2． 設(shè)備的利用強度 A：改進(jìn) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)的工藝性； B：提高產(chǎn)品的“三化”（即系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化）水平，對標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的生產(chǎn)盡量采用高效的專用工藝裝備； C：采用先進(jìn)的工藝和操作方法，如在機加工中采用高速切削、強力切削等先進(jìn)方法； D：改進(jìn)設(shè)備和工具，用機械化操作代替體力勞動和手工操作，用自動化作業(yè)代替一般的機械化操作； E：充分利用設(shè)備的尺寸、功率和工位等技術(shù)特性； F：提高工人的文化技術(shù)水平和技術(shù)熟練程度。 3． 入生產(chǎn)中的設(shè)備數(shù)量 A：抓緊新設(shè)備的安裝試車工作，使之盡快交付使用； B：提高機器設(shè)備的成套性； C；充分挖掘或 利用現(xiàn)有設(shè)備，必要時可以申請調(diào)撥或購置一定量的設(shè)備。 4．充分利用生產(chǎn)面積 A：改善生產(chǎn)面積的利用，如合理布置車間、工段的機器設(shè)備，盡可能地增大生產(chǎn)面積在總面積中所占的比重； B：合理安排在制品庫、外購件庫和成品庫的面積； C：盡可能組織準(zhǔn)時化的流水生產(chǎn)； D：改善生產(chǎn)面積的時間利用，如合理組織工作輪班，充分利用全年的日歷時間，使生產(chǎn)面積的利用時間盡可能增加。