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正文內(nèi)容

安全標準化整改報告-資料下載頁

2024-09-21 18:14本頁面
  

【正文】 0、車輛管理 整改結(jié)果。已整改。 第 29 頁 共 36 頁 整改措施:已完善報廢制度 1定位裝置安裝使用 整改結(jié)果。已整改。 整改措施:已完善使用規(guī)定 1培訓(xùn)教育 整改結(jié)果。已整改。 整改措施:已制定教育培訓(xùn)計劃 1危險源辨識及風險控制 整改結(jié)果:已整改, 整改措施:已建立信息檔案 1應(yīng)急預(yù)案 整改結(jié)果:已整改 整改措施:已制定預(yù)案 1預(yù)案實施 整改結(jié)果。正在整改。 整改措施:公司已經(jīng)安排有關(guān)部門對員工進行預(yù)案培訓(xùn) 1應(yīng)急演練 整改結(jié)果。正在整改。 整改措施: 12 月聯(lián)合另外一家運輸企業(yè)共同進行事故應(yīng)急演練 1事故報告 第 30 頁 共 36 頁 整改結(jié)果:已整改中 . 整改措施:已完善事故報表 沿河宏業(yè)客運有限公司 二〇一三年十一月二十六日 第五篇:安全標準化驗收整改報告 xxxxx 化工(中國)有限公司 安全標準化驗收 整改報告 二 0 一二年一月十日 安全標準化整改 項整改情況反饋 2024 年 11 月 15 日、 16 日,貴司組織專家組成員到我單位針對安全標準化達標工作開展情況進行了檢查、指導(dǎo),針對檢查中提出的問題,我公司于 11 月 20 日召開了安全標準化整改專題會議,各部門主要負責人以及安全指揮中心主要成員參加了會議。會上就專家組提出的問題逐一進行了剖析 .并要求安全指揮中心會后制定詳細的整治方案,明確整改措施、整改資金、整改單位、整改時間知整改責任人, 11 月 29 日將安全標準化整改內(nèi)容逐條分解以通知形式下發(fā)到各責任部門限期整改。為確保整改工作落到實處,要求各部門在公司每周 調(diào)度會上匯報整改情況,安全指揮中心按照匯報情況進行跟蹤檢查,通過近二十多天的積極整改,截止 20ll 年 1 月 6 日共計完成整改 29 項,正在整改項 15 項。 第 31 頁 共 36 頁 現(xiàn)將整改情況匯報如下: 基層生產(chǎn)班組、作業(yè)崗位的安全生產(chǎn)責任制落實未到位。 整改說明。公司每年與各位員工簽訂了安全責任書, 2024年公司將完善安全考核細則,每月加大對基層生產(chǎn)班組、作業(yè)崗位的安全責任制內(nèi)容的考核力度。 生產(chǎn)、技術(shù)等部門的安全職責分配不足。 整改說明。公司每年與各部門簽訂安全責任書,對各部門 的安全責任與目標都進行了分解。 08 年公司專職安全管理人員將脫離生產(chǎn)部,直接服務(wù)于公司,對各部門安全工作進行監(jiān)管。 供應(yīng)、財務(wù)、行政未見本部門年度安全工作規(guī)劃或計劃。 整改說明。供應(yīng)、財務(wù)、行政年度安全工作規(guī)劃與計劃包含在安全責任書內(nèi), 08 年公司將要求供應(yīng)、財務(wù)、行政等部門制定本部門年度安全工作規(guī)劃。 風險評價的范圍未包括企業(yè)全部風險控制內(nèi)容。 整改說明。 07年公司風險評價著重生產(chǎn)各工藝裝置的評價,08 年將逐步建立各方面內(nèi)容的風險評價。 未見風險信 息更新材料。 整改說明。因風險管理 07 年公司剛起步開始做,因此未有這方面的更新材料。以后公司將根據(jù)實際情況進行更新。 現(xiàn)場未見職業(yè)危害檢測結(jié)果告知內(nèi)容 整改說明。公司每年對作業(yè)場所都進行職業(yè)危害檢測,檢測 第 32 頁 共 36 頁 結(jié)果將在公司公告欄進行張貼一段時間。 甲醛裝車溢出事故調(diào)查處理中 “ 四不放過 ” 原則未體現(xiàn) 整改說明。公司當時已對當事人進行了扣除獎金處理,并向全公司進行了通報,各部門與車間都進行了學(xué)習。并對裝車進行了技術(shù)改造,添加了流量計,營銷部門加強了這方面的管理。 未見甲醇管道進廠段安全管理制度內(nèi)容。 整改說明。甲醇管道進出物料管理由營銷部和生產(chǎn)部甲醛車間共同負責,甲醛車間制定了甲醇收料安全管理程序。確保甲醇管道的安全運行。 營銷部。采購的危險化學(xué)品未向供貨商索取安全技術(shù)說明書。 整改說明。 08 年開始已要求營銷部采購的危險化學(xué)品向供貨商索取安全技術(shù)說明書。 生產(chǎn)部。壓力管道的檢維修中焊縫未進行探傷檢測。 整改說明。壓力管道的檢維修目前由公司維修組人員進行,普通焊縫暫未進行探傷檢測,壓力容器已由 XX 市鍋檢所定期進行探傷檢測。 1未見關(guān)鍵裝置、重點部位檔案,且無相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。 整改說明。公司 07 年已初步開始建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案,并開始編制相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。 08 年將逐步進行完善。 1實際重大危險源與評價報告中所列重大危險源數(shù)量不符。 第 33 頁 共 36 頁 整改說明。 07 年公司新建了一處重大危險源項目,并對南北罐區(qū)進行了分開。所以出現(xiàn)了數(shù)量不符合,以后重大危險源評價報告將進行重新更正。 1法律法規(guī)未做符合性評價,而且未及時更新。 整改說明。 08 年 公司安全部門已準備將法律法規(guī)做符合性評價,并及時進行更新。 1風險控制管理僅對氯甲烷作風險評價未覆蓋全部生產(chǎn)經(jīng)營活動。 整改說明。 07 年公司從氯甲烷開始作風險評價, 07 年 12 月底公司剛完成多聚甲醛和公用工程的風險評價, 08 年開始公司將對全部生產(chǎn)經(jīng)營活動納入風險控制管理體系。 1風機房噪聲控制點未見職業(yè)危害控制點警示標志。 整改說明。已在風機房門外張貼了噪聲警示標志。 1未見班組安全活動記錄(甲醛、氯甲烷車間) 整改說明。甲醛、氯甲烷車間 的班組安全活動未正常記錄,08 年將要求生產(chǎn)部各車間及時將安全活動進行記錄。 1壓縮崗位作業(yè)人員對本崗位安全職責、應(yīng)急措施表述不全。 整改說明。 08 年公司將加大各生產(chǎn)操作崗位人員的安全職責、應(yīng)急處理措施等內(nèi)容的培訓(xùn)。 1配電控制( mcc)房未見中文警示標志,且堆放有紙盒。 第 34 頁 共 36 頁 整改說明。已增加了中文警示標志,紙盒已進行了處理。 1未見關(guān)鍵裝置、重點部位標識、警示標志。 整改說明。公司已在關(guān)鍵裝置、重點部位增加了警示標志。 南甲 醇、甲醛儲罐區(qū)、多聚甲醛包裝區(qū)洗眼、沖淋設(shè)施不能正常使用。 整改說明。公司已統(tǒng)一對各區(qū)域不能或不方便正常使用的洗眼、沖淋設(shè)施進行了全部更換。 2甲醇卸料作業(yè)人員對甲醇的危險性、應(yīng)急處理措施了解不清。 整改說明。公司安全人員和營銷部門已對甲醇卸料作業(yè)人員再次做了甲醇相關(guān)危險性內(nèi)容的培訓(xùn)。 2南甲醇、甲醛儲罐區(qū)旁堆放袋裝氫氧化鈉,未見相應(yīng)管理防護措施。 整改說明。公司現(xiàn)已要求甲醛車間從倉庫領(lǐng)多少氫氧化鈉,用多少氫氧化鈉,現(xiàn)場將不得存放多于的氫氧化鈉。 2甲醛生產(chǎn)車間現(xiàn)場泡沫滅火器材維修時間為 ,無其他記錄。 整改說明。公司的消防器材已承包給供應(yīng)商進行檢測與維修,承包商每月對派人進行檢查,并將檢查結(jié)果報道公司安全人員處,現(xiàn)場的記錄有時可能出現(xiàn)遺漏與掉落。 2配電控制室外墻一動力線槽、架空線槽上端缺少蓋板。 第 35 頁 共 36 頁 整改說明。已新增了蓋板進行保護。 2配電房門口發(fā)現(xiàn)《非緊急情況,此閥不準開啟》標牌,未置于正常位置。整改說明:公司現(xiàn)已把該標牌放到了正常的位置。 2裝填料作業(yè)人員作 業(yè)時未戴防護眼鏡和口罩。 整改說明。公司已對上述崗位作業(yè)人員進行了教育并加強了現(xiàn)場檢查與管理,并將勞護用品佩戴情況納入公司的安全考核體系中。 2廠區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施均無定置示意圖,冷卻塔周邊的若干消防栓旁均無消防水 帶。 整改說明。公司現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況重新畫出定置示意圖,消防水帶已全部到位。 2物料管道罩殼存在變形,管道有下?lián)赚F(xiàn)象。 整改說明。公司已對上述情況進行了處理,確保物料管道安全的運行。 2缺少儲罐區(qū)的管道相關(guān)管理制度。 整改說明。公司已建立了儲罐區(qū)的管道使用、維修、拆除、報廢等管理制度。 xxxxx 有限公司 第 36 頁 共 36 頁 二〇一二年一月十日
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