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個(gè)人工作總結(jié)3()-資料下載頁(yè)

2025-09-12 17:00本頁(yè)面
  

【正文】 、學(xué)習(xí)要虛心。容不得半點(diǎn)馬虎和出錯(cuò)。所有首先要端正工作態(tài)度,要有良好地職業(yè)素養(yǎng),對(duì)工作要認(rèn) 真 第 19 頁(yè) 共 23 頁(yè) 負(fù)責(zé),服從領(lǐng)導(dǎo)的安排,虛心聽(tīng)取別人的指點(diǎn)和建議,要團(tuán)結(jié)同事、禮貌待人、服務(wù)熱情。 二、端正工作態(tài)度,起好帶頭作用 自從進(jìn)入公司參加工作開(kāi)始,我就從事了所有的機(jī)電事務(wù)。我深知機(jī)電管理工作在設(shè)備購(gòu)置前期管理的重要性,特別是含有隱形的電器設(shè)計(jì)與工程,要到設(shè)備廠家預(yù)驗(yàn)收和監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就必須解決問(wèn)題,決不能草草了事,否則后患無(wú)窮且再無(wú)法根除,這就是我們?cè)O(shè)備前期管理的一種考驗(yàn)和責(zé)任。作為設(shè)備部門的帶頭人,身上的責(zé)任和重?fù)?dān)我義不容辭。因此,在平時(shí)的工作中,我不僅要求設(shè)備修理人員在監(jiān)督巡查時(shí)要認(rèn) 真仔細(xì),做到一絲不茍,而且自己還深知 “ 打鐵還須自身硬 ” 的道理。我對(duì)自己做出了要求:一要在遇到臟累苦險(xiǎn)的工作時(shí)必須親到現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè),而且要在保證安全的前提下保質(zhì)保量完成任務(wù);二要在遇到技術(shù)難題時(shí)挺身而出,盡自己最大的努力攻克技術(shù)難關(guān);我始終堅(jiān)持以盡我最大努力做好每件事,以公司利益為重。包括產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)是搶時(shí)間爭(zhēng)分奪秒地處理了大大小小的設(shè)備故障有幾十起,為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)利益和社會(huì)效益提供了堅(jiān)強(qiáng)的后盾和強(qiáng)有力的保障。三是我要求自己能用于承擔(dān)責(zé)任;我認(rèn)為既然自己是一名高級(jí)鉗工,那么在業(yè)務(wù)水平等諸多方面就要比 一般工人要強(qiáng)一些。在接受公司任務(wù)時(shí),在一般工人完成起來(lái)比較困難的任務(wù)時(shí),自己要主動(dòng)踴躍承擔(dān),要做出師者風(fēng)范,勇挑重?fù)?dān)。 第 20 頁(yè) 共 23 頁(yè) 平時(shí)我不僅是這樣要求自己的,在實(shí)踐中,我也是按這些要求去做的。所以我的這些表現(xiàn)也深深受到了公司領(lǐng)導(dǎo)和職工的一致好評(píng),發(fā)揮了我作為一名高級(jí)鉗工應(yīng)有的作用,樹(shù)立應(yīng)有的良好形象。 三、加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高技術(shù)水平 “ 活到老,學(xué)不了 ” 這句話是我的座右銘??茖W(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的今天,一天不學(xué),就被落后。所以我平時(shí)只要有時(shí)間就多看看專業(yè)書(shū)籍,多年來(lái),我搜集了大量的新的專業(yè)書(shū)籍資料不僅拓寬了 我的知識(shí)面,還在很大程度上提高了我的技術(shù)水平,也使我對(duì)更高層次的理論及技術(shù)知識(shí)的學(xué)習(xí)產(chǎn)生了濃厚的興趣。 四、發(fā)展技藝互傳,實(shí)現(xiàn)社會(huì)服務(wù) 在平時(shí)的工作中,我經(jīng)常與其他職工進(jìn)行技術(shù)探討與交流,把自己所學(xué)到的知識(shí)與大家共享,并從別人身上學(xué)習(xí)自己所不了解的知識(shí),實(shí)現(xiàn)共同進(jìn)步。在利益業(yè)余時(shí)間里會(huì)被邀請(qǐng)到其他單位幫助解決技術(shù)難題,這讓我在實(shí)踐方面有了更多的交流學(xué)習(xí)平臺(tái)并積累了一定的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。我充分地把理論與實(shí)踐相結(jié)合,不斷地積累經(jīng)驗(yàn),不斷地鉆研新業(yè)務(wù),才使得我的技能水平達(dá)到了熟練精湛、運(yùn)用自如的地步 。具體表現(xiàn)在以下幾方面:一是我現(xiàn)在能夠掌握數(shù)控傳動(dòng)和控制技術(shù)對(duì)數(shù)控機(jī)床的改造設(shè)計(jì)與安裝,從我手中親自負(fù)責(zé)完成的大大小小的專機(jī)制造和改造工程,例如:完成電器設(shè)計(jì)和制造制動(dòng)器總成數(shù)控磨削專機(jī) 16 臺(tái);制動(dòng)蹄數(shù) 第 21 頁(yè) 共 23 頁(yè) 控鉆多孔專機(jī) 8臺(tái);輕型制動(dòng)器四大件裝配線 1臺(tái);雙動(dòng)力銑削頭端面銑床變頻改造 9臺(tái)(雙端面銑床工作臺(tái)快速進(jìn)給由液壓站電磁閥控制換向油缸實(shí)現(xiàn)前后快速移動(dòng),工作進(jìn)給由進(jìn)給變速箱另一電機(jī)控制。進(jìn)給移動(dòng)速度無(wú)法隨工件的切削余量、材質(zhì)的硬度而變速,快速正反換向時(shí)齒輪嚙合沖擊很大,常造成齒輪 “ 崩齒 ” 現(xiàn)象,致使此種機(jī)臺(tái)故障率較 高。改造后,將原液站和工作臺(tái)快速進(jìn)給換向油缸拆除,工作臺(tái)快慢速及正反進(jìn)給由原先工進(jìn)電機(jī)一并控制再加裝變頻器實(shí)現(xiàn)快慢速自由轉(zhuǎn)換,變頻器快速換向時(shí)可適當(dāng)增加加減速時(shí)間參數(shù),有效控制換向沖擊。根據(jù)工件的余量,硬度等隨時(shí)修改進(jìn)給參數(shù),不僅增加了刀具的使用壽命,而且提高了工作效率,減少了機(jī)臺(tái)故障停機(jī)臺(tái)時(shí)。);斷面銑槽機(jī)進(jìn)給工作臺(tái)順銑 “ 爬刀 ” 現(xiàn)象嚴(yán)重,采用氣動(dòng)消隙機(jī)構(gòu)的方法改造,成功解決了行業(yè)上一直無(wú)法解決的 “ 爬刀 ” 難題(銑槽專機(jī)順銑 “ 爬刀 ” ,造成刀具易碎裂,影響產(chǎn)品表面光潔度。傳統(tǒng)方式都是采用 “ 逆銑 ” 來(lái)消除工作臺(tái)的間 隙,但該工序工藝決定只能順銑,故只能加裝銷隙機(jī)構(gòu)來(lái)控制 “ 爬刀 ” 現(xiàn)象。采用氣壓隨動(dòng)缸來(lái)給進(jìn)給工作臺(tái)一個(gè)反作用力,根據(jù)工件的切削負(fù)荷來(lái)調(diào)整氣壓的大小。此方法在實(shí)際運(yùn)用中效果明顯,改造二年多使用正常。); 10 工位盤式制動(dòng)器間隙檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái) 1 臺(tái) ‘ 普通車床數(shù)控改造 5 臺(tái);數(shù)控臥式鉚接機(jī) 1 臺(tái);液壓臥式鉚接機(jī) 5 臺(tái); ct50 立 第 22 頁(yè) 共 23 頁(yè) 式車床傳動(dòng)軸卸荷裝置 15 臺(tái)(公司制動(dòng)蹄產(chǎn)品工藝決定在車削外圓工序時(shí)斷續(xù)切削。車間采用 ct50 立式車床車削制動(dòng)蹄外圓,由于斷續(xù)切削沖擊在河大,皮帶傳動(dòng)軸端螺母易松脫甚至斷裂。松脫造成螺旋盆齒軸承 移位,軸承和骨架油封損壞。每臺(tái)立式車床每周基本要修理,現(xiàn)共有 17 臺(tái),直接影響正常生產(chǎn),大大增加機(jī)修修理量。對(duì)其螺旋盆齒軸端加裝卸荷裝置,讓皮帶作用力及振動(dòng)不直接作用在螺旋軸端的軸承上,進(jìn)而也減小軸端螺母的軸向力。改裝一年多了,至今修理量不足原來(lái)的 2%,事實(shí)證明此改造主措施是有效的。);雙頭圓盤銑運(yùn)用 plc及變頻器改造成自動(dòng)加減銑削加工,提高了產(chǎn)品加工效率。制蹄車間 t760a臥式鏜床數(shù)控改造 Φ50 滾珠絲桿傳動(dòng)副。 , 3kw油泵電機(jī)拆除。若計(jì)算每 臺(tái)電費(fèi) 360天20 度 /24h 元= 5760元。液壓油每年損耗 30l126 元=2160元 1500 元; ; ,當(dāng)毛坯軟硬不同時(shí)可適當(dāng)改變進(jìn)給量,提高刀具耐用度。 ,無(wú)沖刀現(xiàn)象。避免精鏜頭 “ 撞車 ” 提前報(bào)廢 ,將原液壓站(內(nèi) 第 23 頁(yè) 共 23 頁(yè) 置)改為冷卻站,節(jié)約場(chǎng)地約 1平方米 ,建成只能花變頻控制供氣系統(tǒng)。不僅保證恒壓 供氣,而且節(jié)約能源。具體表現(xiàn) 90kw 電機(jī)轉(zhuǎn)速隨用氣量的變化而改變,且當(dāng)用氣量在低于 12%時(shí)自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。壓縮空氣的排水系統(tǒng)全部由機(jī)械浮子排水改為自動(dòng)定時(shí)排水。 綜上所述,我感覺(jué)自己無(wú)愧于這個(gè)高級(jí)鉗工光榮稱號(hào)。但是我身為技術(shù)人員,不能現(xiàn)在就自我陶醉,而是仍然要不斷加強(qiáng)自身學(xué)習(xí),不斷地取長(zhǎng)補(bǔ)短,也只有這樣才能夠跟上時(shí)代的步伐穩(wěn)步前進(jìn),也才能夠更好的服務(wù)于企業(yè)。
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