【導(dǎo)讀】人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時報(bào)告有關(guān)部門。應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。否則將造成機(jī)油變質(zhì)加快，及機(jī)體受熱易發(fā)生損壞等危害。

　　

【正文】 爆炸事故。 ③生產(chǎn)事故中，伴隨著死亡事故的發(fā)生。 燃?xì)鈸屝拗甘裁矗? 答：燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起中毒，火災(zāi)、爆炸等事故時，采取緊急措施的作業(yè)過程。 3為什么對重要設(shè)施或重要部位設(shè)置識別標(biāo)志？ 答：主要是為了防止意外損傷和防止火種接近，并禁止周圍堆放危險(xiǎn)物品，以保證緊急搶修和日常維護(hù)工作的順利進(jìn)行。 3每年 6 月進(jìn)行夏季“六防”安檢內(nèi)容是什么？ 答：防汛、防觸電、防雷擊、防暑降溫、防火、防食物中毒。 3操作容器前應(yīng)進(jìn)行哪些常規(guī)檢查和準(zhǔn)備工作？ 答：①安全附件是否齊全、完好。②本體及受壓元件有無裂紋、變形及其他異常情況；③各種閥門及密封鎖緊元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；④快開式壓力容器應(yīng)做端蓋與筒體法蘭緊固嚙合到位實(shí)驗(yàn)。 3實(shí)際操作中遇到突發(fā)事件應(yīng)如何應(yīng)對？ 答：實(shí)際操作中遇到突發(fā)事件危及壓力容器安全時操作人員應(yīng)按照安全及工藝操作規(guī)程中處理緊急情況的應(yīng)急預(yù)案采取緊急措施，并迅速上報(bào)，使事態(tài)向有利于安全的方向發(fā)展。 3請寫出織物的消毒滅菌的工藝程序及各程序控制的工藝參數(shù)。 程 序 關(guān) 門 脈動 升溫 滅菌 排氣 干燥 結(jié)束 開門 控制壓力 嚙合到位 177。 0~ 小于 177。 0 （ MPa） 或 或 控制溫度 室溫 ~80177。 20 80177。20~121 121 或 132~60 80177。20 80177。20 （℃） 或 132 132177。2 3簡述您所操作的壓力容器類別、結(jié)構(gòu)、安全附件名稱、工作介質(zhì)及工作參數(shù)。 3簡述您操作壓力容器前應(yīng)進(jìn)行那些準(zhǔn)備工作和常規(guī)性檢查。 準(zhǔn)備工作：必須按規(guī)定著裝，帶齊操作工具，特別是專用工具應(yīng)隨身攜帶。 常規(guī)性檢查工作：⑴設(shè)備工藝條件是否正常；⑵安全附件是否齊全、完好；⑶設(shè)備體及受壓元件有無裂紋、變形及其它異常情況；⑷各種閥門及法蘭密封緊固元件、連接部位是否完好，是否有跑冒滴漏現(xiàn)象；⑸機(jī)泵、管線是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常等；⑹前班生產(chǎn)記錄及故障處理記錄。 3壓力容器運(yùn)行中遇到安全閥泄漏，無法升到工作壓力時請判斷其原因，并簡述正確操作和處理方法。 原因：安全閥失修。操作和處理方法：應(yīng)立即停車泄壓后更換安全閥；安全閥送專門機(jī)構(gòu)檢 修校驗(yàn)。嚴(yán)禁加壓密封或拆閥開車。 3簡述盛裝易燃易爆介質(zhì)的壓力容器裝置區(qū)域內(nèi)防火防爆所控制火源的類型。 （ 1） 明火控制：生產(chǎn)過程中的加熱用火、維修用火、及其它火源（如普通電燈泡照明）； （ 2） 摩擦靜電與撞擊火花控制： （ 3） 其它火源的控制： （ 4） 電器火花的控制 為什么消毒滅菌器或蒸壓釜要裝有阻汽排水裝置？ 答：其作用是排放釜內(nèi)冷凝水。由于它們在運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量的冷凝水，這些冷凝水如不及時排放，將使設(shè)備上部溫差加大產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，以致上部變形。隨著設(shè)備頻繁的啟閉，這種附加應(yīng)力周期性出現(xiàn)，給設(shè)備運(yùn)行增加了不安全因素。因此，阻汽排水裝置是不可缺少的安全附件。 4快開門式壓力容器開啟關(guān)閉安全聯(lián)鎖裝置的作用是什么？ 答：其作用是起關(guān)蓋與進(jìn)汽、排放余汽與開蓋的安全聯(lián)鎖作用；防止關(guān)蓋不到位就送汽升壓及余汽未排凈就開蓋的惡性事故發(fā)生。 4實(shí)際操作中快開門式壓力容器法蘭已嚙合、但個別齒或放射棒未嚙合或未嚙合到 位，但可以升壓升溫的情況，請判斷其原因是什么？您應(yīng)該如何操作及處理？ 答：密封鎖緊機(jī)構(gòu)故障；應(yīng)禁止升溫升壓或立即停車，泄壓后檢修密封鎖緊機(jī)構(gòu)后再開車，禁止繼續(xù)運(yùn)行。 4實(shí)際操作中快開門式壓力容器遇到打開排氣閥排放壓力后長時間壓力表指針不回零的情況，請判斷其原因，并應(yīng)如何處理及操作？ 答：原因：進(jìn)、排汽閥損壞或壓力表失靈。 操作及處理：應(yīng)先打開其它直通排汽閥，以判斷器內(nèi)是否有壓力；如若無壓力則為壓力表失靈；如若有壓力則看排放后壓力是否下降，如若降為排氣閥損壞；否則是進(jìn)氣閥損壞，應(yīng)切斷上一級截門，排 壓后再開門。禁止立即開門。 4實(shí)際操作中在穩(wěn)定的滅菌程序中發(fā)現(xiàn)壓力表和溫度計(jì)指示的壓力與飽和溫度示值不符時，請您判斷其原因，并應(yīng)如何處理與操作？ 答：壓力表和溫度計(jì)失靈。應(yīng)停車泄壓后更換壓力表和溫度計(jì)，壓力表和溫度計(jì)送修送檢。 禁止繼續(xù)運(yùn)行。 4溶解乙炔氣瓶在下列情況下應(yīng)由溶解乙炔氣瓶充裝檢測人員應(yīng)先進(jìn)行處理或檢驗(yàn)，否則嚴(yán)禁充裝。 1）鋼印標(biāo)記不全或不能識別的。 2）超過檢驗(yàn)期限的。 3）顏色標(biāo)記與標(biāo)準(zhǔn)不符或表面漆色脫落嚴(yán)重的。 4）附件不全損壞或不符合規(guī)定的 5）瓶內(nèi)無殘余壓力的或懷疑混入其他氣體的 6）瓶內(nèi)溶劑重量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的 7）經(jīng)外觀檢查存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢測的。 8）首次充裝或經(jīng)裝卸瓶閥易熔合金后未經(jīng)置換的。 4溶解乙炔氣瓶在下列情況下應(yīng)提前檢驗(yàn)： 1）瓶體或附件嚴(yán)重腐蝕損傷或變形 2）對瓶內(nèi)填料溶劑質(zhì)量有懷疑的 3）乙炔瓶皮重異常 4）有回火燒灼或表面漆色發(fā)黑的痕跡 . 5）充裝時壁溫異常的 6）檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要提前檢驗(yàn)的。 4溶解乙炔氣瓶報(bào)廢后進(jìn)行如下處理： 1）出具溶解乙炔氣瓶判廢通知書交乙炔瓶送檢單位。 2）在乙炔瓶上打報(bào)廢鋼印。 3）對報(bào)廢鋼瓶進(jìn)行破壞性處理。 對于填料報(bào)廢而鋼瓶可安全使用的乙炔瓶可只對填料做破壞處理，但應(yīng)做標(biāo)記，予以嚴(yán)格隔離。待積累到一定數(shù)量，造冊向所在地的監(jiān)察部門備案后再將鋼瓶送乙炔瓶原制造單位回用。 4壓力表發(fā)生哪些情況應(yīng)停止使用？ (1) 有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處，沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差。 (2) 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。 (3) 封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限。 (4) 表內(nèi)泄漏或指針跳動。 (5) 其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。 4對壓力容器上使用的壓力表，在安裝上有何要求？ (1)裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗，且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動的不利影響。 (2)壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥；三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。 (3)用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管。 (4)用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表中，在壓力表與壓力容器之 間應(yīng)裝設(shè)不銹鋼隔膜式的壓力表。 50、《容規(guī)》第 164 條對壓力容器使用的液面計(jì)有何要求？ (1)應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用。 (2)在安裝使用前，低、中壓容器用液面計(jì)，應(yīng)進(jìn)行 倍液面計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)；高壓容器的液面計(jì)，應(yīng)進(jìn)行 倍液面計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)。 (3)盛裝 0℃以下介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用防霜液面計(jì)。 (4)寒冷地區(qū)室外使用的液面計(jì)，應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計(jì)。 (5)用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)和液化氣體壓力容器上的液面計(jì)，應(yīng)有防止泄漏的保護(hù)裝置。 (6)要求液面指示平穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮子 (標(biāo) )式液面計(jì)。 (7)移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計(jì)。 5壓力容器上使用的液面計(jì)，有何種情況時應(yīng)停用并更換？ (1)超過檢修周期。 (2)玻璃板（管）有裂紋、破碎。 (3)閥件固死。 (4)出現(xiàn)假液位。 (5)液面計(jì)指示模糊不清。 5《容規(guī)》第 121 條規(guī)定，壓力容器發(fā)生哪些異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序及時向有關(guān)部門報(bào)告？ (1) 壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。 (2) 壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。 (3) 安全附件失效。 (4) 接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。 (5) 發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。 (6) 過量充裝。 (7) 壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。 (8) 壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行。 (9) 其他異常情況。