【導(dǎo)讀】廠，另外，成都、溫嶺、長沙等地的鞋廠也已形成氣候。來的技術(shù)干部與管理干部就很少。本次編輯的《成型標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書》，系根據(jù)女鞋的流水線操作要求，結(jié)合車間實(shí)。的修改意見，以利于該《作業(yè)指導(dǎo)書》不斷完善，與時(shí)俱進(jìn)。位置，對正鞋頭中心點(diǎn)，將前港寶套入正確位置，壓平實(shí)后，遞給下一工序車鞋包邊線。品質(zhì)要求：港寶須涼干，務(wù)必套到位，絕不可打折，后港寶距幫腳到少8m/n。擦白膠時(shí)，絕對不可污染鞋面及內(nèi)里，特別是反毛

　　

【正文】 道工序：刮腹絲、烘線頭（編制 1人） 檢查鞋子底邊是否有開膠情況用鉆子或注射器沾墨水（鞋乳）先將膠絲刮斷，然后注墨水、鞋乳完全蓋住膠絲。 刮膠絲時(shí)要小心、不可 刮破鞋面，白色膠絲務(wù)必處理干凈。 用烘線機(jī)將線頭、毛邊進(jìn)行處理，避免毛邊與線頭對鞋面外觀的影響。 烘線頭時(shí)先將線頭剪短至 2mm內(nèi)，然后再烘，注意鞋面不可太靠近烘線機(jī)，且要將鞋面不停地移動(dòng)，以免烘焦、烘黃鞋面。 第八道工序：清潔鞋面（編制 2至 4人） 左手拿鞋，大底靠在流水線兩邊上，右手拿碎布，沾上適量 202 或去漬油，將鞋面玷污部分清洗干凈。注意去漬油不可沾得太多，以免浪費(fèi)，同時(shí)防止去漬油在鞋面留下痕跡。 鞋面上的膠絲，用生膠片擦除，對于擦不掉的污點(diǎn)，用碎布沾少許甲笨擦拭干凈。使用甲笨時(shí)，注意不能沾得太多，因甲 笨有腐蝕作用，可使大底膠裂開，使印刷字母、文字模糊胡須慎用。 清洗鞋面時(shí)，須根據(jù)作業(yè)員的習(xí)慣，按固定的先后順序清洗。防止漏洗鞋面。 第九道工序：穿鞋帶、剪保險(xiǎn)帶（編制 1人） 根據(jù)鞋型的不同，按要求穿鞋帶或剪保險(xiǎn)帶。 第十道工序：終檢（編制 2人） 雙手托鞋，對齊，首先檢查鞋頭大小與后跟高低是否合乎要求；要求鞋頭大小，形狀，顏色左右一致，無痕跡，無歪斜，無破損，無污染；要求后幫線為直線，后跟高低左右一致，后跟皮料顏色左右一致；若為跟鞋，檢查跟面是否有碰傷、劃傷等。 再看鞋蓋、看鞋蓋的顏色、皮紋是否配雙，是否起褶 皺及 X—— ray(痕跡 )，是否有破皮、掉色現(xiàn)象；特別注意有飾線的型體，應(yīng)該看車飾線是否準(zhǔn)確到位；反口型體的反口寬度是否一致，平順。 看鞋口及內(nèi)里、鞋口折邊是否平順，鞋口是否直、挺，包邊條顏色是否與樣鞋一致；拉動(dòng)鞋蓋與腰幫的組合位，看拉力強(qiáng)度是否合格，內(nèi)里應(yīng)注意清潔度、印刷內(nèi)容及是否有破損，是否打皺。 手握鞋子外腰的中部，使左右腳鞋頭對正、對齊，比對鞋頭的高度，鞋頭長短；使鞋子后跟天皮對齊，比對天皮的大小，是否有平整有空隙，是否有前踢與后踢；再比對大底是否有長短，鞋面與大底號碼是否貼錯(cuò)，鞋頭翹度是否合樣鞋，大 底有沒有貼歪。 內(nèi)外腰檢查（先查內(nèi)腰，再查外腰）；是否有 X—— ray(痕跡 )、打皺、變形現(xiàn)象；是否有溢膠、欠膠現(xiàn)象（溢欠膠在 +）；大底是否起波浪形，砂磨是否過高，大底邊漆是否有脫落現(xiàn)象；跟部印刷顏色或包皮顏色左右是否一致；內(nèi)外腰面顏色是否一致，是否有破損、污染。 翻過鞋子看大底的 LOGO 是否清晰，顏色、字體是否與樣鞋一致， SIZE 是否與后套里印刷一致，清潔度是否合乎要求。 涼鞋類的品檢：特別注意包跟皮、包防水臺皮料、中底包頭、包邊材料的顏色是否一致；幫角的地方務(wù)必拉一拉，看拉力的強(qiáng)度。 品 檢員發(fā)現(xiàn)上述問題后，可以立即解決的，當(dāng)即處理下班；對不能立即處理的，退回后段組長處理，并將普遍性問題知會后段組長與品管主任。注意：無論任何時(shí)間，都不能堆壓鞋子。 第十一道工序：修鞋（編制 1人） 經(jīng)終檢員發(fā)現(xiàn)的不良品鞋，屬于嚴(yán)重瑕疵者無條件給予報(bào)廢，屬于次要瑕疵者給予適當(dāng)處理下放，屬于主要瑕疵者經(jīng)處理后務(wù)必經(jīng)品管主任確認(rèn)后方能下放。 第十二道工序：塞套極（編制 1人） 檢查鞋子左右腳是否配雙，查看鞋子大底、鞋墊或后套里 SIZE，弄清套板分段使用方法。 拿起對應(yīng)號碼之套板，并用圓筒將套板卷成適合鞋口形 狀，然后按要求套入，此時(shí)左手輕按鞋頭，右手在鞋內(nèi)將套板弄順靠緊鞋頭內(nèi)里，套板應(yīng)與鞋口對齊，并保持鞋口與腳背的形狀。 品質(zhì)要求：塞套板后鞋頭保持楦型，保持鞋口形狀，保持套板不掉落。 第十三道工序：塞紙團(tuán)（編制 1人） 根據(jù)鞋子的大小確定塞紙的數(shù)量（ 24張 /只）。 取數(shù)張紙一張一張地疏松，將前半部分揉成團(tuán)塞于鞋頭內(nèi)。塞紙時(shí)，注意用右手握住塞紙，手背朝下，手心朝上塞于鞋頭前端，注意塞實(shí)、整平、保持原形。 鞋頭塞實(shí)后，將塞紙后半部分揉成團(tuán)塞于鞋舌下端或平齊鞋口。 塞紙主要起整形作用，務(wù)必要塞平：鞋頭不可出現(xiàn)凹凸不 平起皺現(xiàn)象。 塞紙團(tuán)的另一種做法：先將不同碼的楦形模準(zhǔn)備好，將紙團(tuán)塞入楦形模，再拿出塞進(jìn)所對應(yīng)的鞋子，保持其形狀一致。 第十四道工序：貼成份標(biāo)、貨號標(biāo)（編制 2人） 根據(jù)客人的要求在大底中間或內(nèi)里處貼銀色底帶楦形圖的成份價(jià)標(biāo)。 根據(jù)客人的要求在后套里或其它位置貼透明底金字的貨號標(biāo)。 第十五道工序：貼條碼價(jià)標(biāo)（編制 1人） 檢查鞋子左右腳是否成雙 /條碼價(jià)標(biāo)是否模糊。 檢查鞋子號碼，找到對應(yīng)號碼對應(yīng)批號之條碼價(jià)標(biāo)。 用右手拇指、食指指甲將條碼價(jià)標(biāo)撕起，按客戶指定的位置貼好，注意貼標(biāo)四個(gè)角務(wù)必壓實(shí)。 第十六道工 序：掛吊牌（編制 1人） 根據(jù)客戶的要求，用子母扣將吊牌掛在客戶指定的位置。 第十七道工序：撐筷子（編制 1人） 了解撐筷分段使用方式，了解撐筷是彎尾還是套頭。 左手握鞋子后包，右手拿撐筷，筷尾朝左，筷頭對準(zhǔn)紙團(tuán)中心略下部位，小指向下用力，中間三指向上用力，拇指用力向下壓，使撐筷尾撐正后幫中心部位，然后松開，這時(shí)鞋口較挺。特別注意用力之大小要適當(dāng)，不可用力過猛。 用手將鞋頭整理成楦形，注意不可太緊或太松，以免使鞋子變形成失去作用。 撐筷松緊標(biāo)準(zhǔn)：手提撐筷，輕晃鞋子不掉落為基準(zhǔn)。 第十八道工序：清潔大底 、入烘箱（編制 1人） 拿鞋口前端，底朝上，右手拿碎布沾上適量 202量或去漬油，將大底玷污部分清洗干凈，注意 202或去漬油不可沾得太多，以免浪費(fèi)，同時(shí)防止 202與去漬油流到鞋面上留下痕跡。 經(jīng)過清潔的成品鞋，配雙放入烘箱。 第十九道工序：備內(nèi)盒（編制 1人） 根據(jù)《生產(chǎn)指令表》規(guī)定，按《小包裝明細(xì)》要求：分顏色、分型體，準(zhǔn)備不同規(guī)格的內(nèi)盒。 依據(jù)《生產(chǎn)指令表》，將 COLOR貼標(biāo)， SIZE貼標(biāo)，條形碼巾標(biāo)等貼在內(nèi)盒的短邊位置，要求貼正，貼平。 第二十道工序：小包裝（編制 1人） 從烘箱的吊籃 上配雙取下每一雙鞋，按照客戶要求，以 S 形或“十”字形裝法，用包裝紙將成品鞋包起來（注意價(jià)格牌與吊牌留在上面），放入內(nèi)盒，然后加入干燥劑（一般為 2包 /雙）或防霉片，蓋好盒蓋（盒蓋內(nèi)按要求蓋日期章）。 一般放鞋的方法：先放左腳，內(nèi)腰朝上，再放右腳，外腰朝上，鞋頭對鞋跟，鞋面對鞋面，中間放一張隔板。 有的客戶要求使用 PE袋包裝，其它包裝法同上述裝法基本一致。 第二十一道工序：記數(shù)（編制 1人） 將包裝好的鞋搬于運(yùn)鞋車上，分 SIZE擺放整齊，用記數(shù)本登記好數(shù)量，然后拉至大包裝地點(diǎn)，分 SIZE擺放整齊。當(dāng)因材料不足同時(shí)生產(chǎn)數(shù)張訂單的時(shí)候，注意分清訂單擺放，不得混淆。 第十二道工序：大包裝（編制 1人） 依據(jù)指令單到倉庫領(lǐng)回外箱，核對外箱資料正確與否，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后才進(jìn)行包裝。 依據(jù)客戶提供的裝箱方法（單碼裝或混碼裝）及裝箱要求裝箱，裝箱時(shí)須依內(nèi)盒 SIZE核對 SIZE，準(zhǔn)確無誤后才裝入外箱。 一般來講，混碼裝箱時(shí)大號碼在下，小號碼在上。有電腦貼標(biāo)或內(nèi)盒只有一面貼有 SIZE標(biāo)的，電腦標(biāo) SIZE標(biāo)這一面一不定期要向上，以免混淆。 打包完畢之后，將外箱送至成品倉入庫交接。 后段補(bǔ)充 工序 一、 摸釘（編制 1人） 脫楦過后的成品鞋應(yīng)對雙模釘，摸釘須切實(shí)，鞋口不能變形，并且須做記號。（摸釘工序非常重要，遺漏斷釘被客戶發(fā)現(xiàn)將導(dǎo)致巨額索賠，所以摸釘工序務(wù)必切實(shí)） 二、噴亮油（編制 1人） 噴亮油前要清除污染，保持干凈，噴槍離鞋子約 20公分，以適當(dāng)汽量及液量來噴， 避免造成空氣污染及水臘之浪費(fèi)，務(wù)必噴均勻，黑色或深色鞋必須在水臘內(nèi)加少許同色之 染料水，以確保水臘在鞋面曲折后不會產(chǎn)生白色線條及泛白現(xiàn)象。 三、折內(nèi)盒（盒底、盒蓋）（編制 2— 4人） 內(nèi)盒刷 黃膠（如有膠則不用），待稍干后，使用折盒機(jī)將四角對齊壓死，盒蓋四角折平壓死，涂上適量的防腐劑，然后將加工好的內(nèi)盒按型號、顏色分類存放。 四、紫外線烘箱溫度： 一般情況下在 60C+10C，不能過低或過高。