6水廠自控系統(tǒng)建設(shè)方案-資料下載頁
2025-09-10 16:54本頁面
【正文】 2）加氯自動控制前加氯自動控制 前加氯的主要目的是殺死水中的微生物或氧化有機物，對前加氯自動控制采用進廠水流量比例前饋自動控制，其運算公式為y=a*k*q， y 為前加氯的投加量（ mg/l）， a 為給定值， k 為單位原水投氯量（ mg/l），且該值可根據(jù)原水水質(zhì)分析數(shù)據(jù)進行動態(tài)補償調(diào)整， q為原水進水量（ m3/l）。 后加氯補加氯自動控制 出水總管余氯值與其設(shè)定值進行比較，控制系統(tǒng)根據(jù)兩者的 第 11 頁 共 13 頁 偏差情況，采用動態(tài)調(diào)節(jié)，使出水余氯穩(wěn)定在設(shè)定值附近。 前加、后加氯自動控制可迅速調(diào)整 由于處理水量變化產(chǎn)生的氯需求變化，可對余氯偏差進行更準確的修正，調(diào)整特性簡單，同時也保證了出水質(zhì)量的穩(wěn)定性。 3）本控制站采集所加氯加藥間各儀表、水質(zhì)分析數(shù)據(jù)及相關(guān)泵閥設(shè)備啟停信號傳送至現(xiàn)場觸摸屏及中控室。 1）臭氧發(fā)生系統(tǒng) 7 江蘇方洋水務有限公司 臭氧系統(tǒng)通過以太網(wǎng)與主站進行數(shù)據(jù)通訊，實現(xiàn)在線監(jiān)測臭氧發(fā)生系統(tǒng)的運行狀態(tài)，主控系統(tǒng)依據(jù)進水水量實時發(fā)送臭氧投加量至臭氧發(fā)生系統(tǒng)。 2）活性炭系統(tǒng) 通過進水 流量可監(jiān)測到活性炭罐的進水情況，當流量降至設(shè)定值將提示進入反沖洗，打開反沖洗進水閥和出水閥，通過壓力變送器監(jiān)測反沖強度，反沖 600s 后，停止反沖洗泵，關(guān)閉反沖洗進水閥和出水閥，打開濾水進水閥和出水閥，進入備用狀態(tài)。（活性炭處理間手動閥已經(jīng)聯(lián)系施工單位查看過現(xiàn)場，正在準備采購階段。） 3）本控制站采集臭氧活性炭間各儀表數(shù)據(jù)及相關(guān)泵閥設(shè)備 第 12 頁 共 13 頁 啟停信號傳送至現(xiàn)場觸摸屏及中控室。 送水泵房控制系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)定的出廠水壓力自動調(diào)節(jié)工頻水泵的運行數(shù)量和變頻水泵的運行頻率，當 管網(wǎng)負荷增大，變頻水泵的頻率控制達到高限時，自動增加一臺工頻水泵投入運行，當管網(wǎng)負荷減小，變頻水泵的頻率控制達到低限時，自動減少一臺工頻水泵運行，根據(jù)管網(wǎng)負荷變化實時對水泵運行狀態(tài)進行動態(tài)調(diào)整。 plc 控制系統(tǒng)根據(jù)指令，一步化啟停水泵。在信號的連續(xù)監(jiān)測過程中，出現(xiàn)設(shè)備沒能正常完成運行，或監(jiān)測到的電流超限等異常情況，即在現(xiàn)場觸控屏和中控室上位機跳出報警提示畫面，同時將正在執(zhí)行的命令切除，改為啟動另一臺水泵，由運行人員根據(jù)實際情況解決后再投入備用并清除報警。 本控制站采集送水泵房各儀表、水質(zhì)分析數(shù)據(jù)及相 關(guān)泵閥設(shè)備啟停信號傳送至現(xiàn)場觸摸屏及中控室。 通過調(diào)節(jié)池液位控制兩臺污泥泵，同時污泥濃縮機定時啟動和停止。當啟動離心機前，污泥濃縮機出口污泥泵將污泥輸送至污泥儲池，液位達到設(shè)定值后，啟動污泥脫水間螺桿泵、一體化加藥機和離心機。 本控制站采集污泥脫水間各儀表、水質(zhì)分析數(shù)據(jù)及相關(guān)泵閥設(shè)備啟停信號傳送至現(xiàn)場觸摸屏及中控室。 第 13 頁 共 13 頁 8
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