【導讀】尤其在手柄，頂桿，液壓缸，焊接夾具設計中，運用已掌握的液壓結(jié)構(gòu)原理知。件的幾何尺寸，確保了液壓千斤頂?shù)馁|(zhì)量和強度。千斤頂不會因為超負荷而損壞。該液壓千斤頂系統(tǒng)簡單，實用性強，成本低，使用。維護方便，抗拉性能強，運行穩(wěn)定可靠。手柄的靈活設計及低強度運行，更增加了

　　

【正文】 藝路線的出發(fā)點，應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領已確定為大批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能機床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此以外，還應當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。（1）連接頭的加工工序如下：工序一：選擇實心鋼外徑為 ф140 的毛坯，在下料機上取 L=100 長。mm工序二：在 CA6140x1500 車床上夾右端外圓車左端外圓車成 ф13車成ф12ф4ф100、845176。、45176。，掉頭夾外圓找正車成 SR80 球面。工序三：檢驗。（2）杠體的加工工序如下：工序一：選擇毛皮 ф16828 管材，在下料機上取 L=500 長。m工序二：車距左、右端面 100 往里車架位見圓，L60，在左端面車深孔引孔 ???，L=90 深。m工序三：深孔鏜：粗、精鏜內(nèi)孔為 。???工序四：夾左端內(nèi)孔，右端上中心架，在右端車接頭止口配合尺寸 ，L=??深。16（3）組焊件的加工工序如下：工序一：鉗工：①將焊接件備齊，并清洗干凈。 ②用自制夾具按焊接圖裝配并點焊牢固。工序二：焊接：局部預熱按圖要求焊接成型，保證質(zhì)量。 工序三：熱處理：硬質(zhì)為 HB240～280 后（ф120 內(nèi)孔酸洗干凈） 。工序四：夾右端 ф130，左端架中心架車端面?？咨?475mm。車成外圓 ф167 內(nèi)孔倒角 245176。，調(diào)頭夾外圓上中心架車成 Ф1焊接尺寸、打中心孔 A3 保總長，夾頂車成 Ф150、Ф14Tr15067e 各尺寸，調(diào)頭夾外圓找正在 內(nèi)上中心架車成 、 。 ????工序五：劃 Z3/8 位置線。工序六：鉆孔 Z3/工序七：檢驗 。178焊接夾具設計 設計理由千斤頂絲杠連接頭和缸體在粗加工后，要將兩者焊接到一起，進行熱處理，再進行最后的成型加工。因本工件是大批量的生產(chǎn)，為了提高加工效率，并能保證加工精度，因此，需設計制造專用焊接夾具來保證裝配關(guān)系、焊接效率和質(zhì)量。 焊接夾具的設計原理千斤頂絲杠為軸類零件，一般都以中心軸線為基準來加工其外表面。焊接夾具就是以千斤頂絲杠的中心軸線為基準而設計的。將千斤頂絲杠 ф150 的部分放到 60176。的 V 形槽， （如圖 所示） 。圖 V 形槽 圖 特制螺栓固定絲杠缸體的軸線與裝夾在機床上的連接頭的軸線重合，用另一部分 V 形槽夾緊杠體，使用特制的螺栓固定(如圖 所示)。這樣千斤頂絲杠和連接頭就被固定。用電焊機進行點焊，使工件的位置固定。點焊后，取下工件，按照技術(shù)要求進行焊接就可以了。此焊接夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，經(jīng)濟實用，定位作用好。 確定夾具結(jié)構(gòu)方案（1）確定夾具結(jié)構(gòu)根據(jù)夾具原理的設計可知：夾具必須加緊杠體，使之在機床上固定，避免松動。為了使連接頭更好的和缸體焊接起來，就設計了兩種形狀的夾具，形狀如圖 。 18 零件草圖 V 型塊草圖 圖 草圖（2）夾具非標準件零件圖 如下:圖 夾緊蓋 如下: 圖 夾緊螺栓 如下:19圖 連接鉸鏈（3）繪制夾具總裝圖 選擇適當比例，在圖紙上繪出所設計的工裝簡略圖（圖 ） ，（圖 ）各視圖之間要留有足夠的空間以便繪制夾具元件及標注尺寸。 根據(jù)選好的定位基準面確定定位元件類型、尺寸、結(jié)構(gòu)，將其繪制在相應位置上（圖 ） 。、引導元件 用于保證刀具和夾具相對位置的對刀元件類型，結(jié)構(gòu)，空間位置，將其視圖繪制在相應位置上。 根據(jù)所確定的夾緊裝置和輔助支承將其視圖繪制在相應位置上（圖 ） 。20圖 浮動 V 型塊 圖 工裝簡略圖21圖 定位元件 圖 夾具裝置輔助支承22結(jié) 論畢業(yè)設計是在我們學完大學全部基礎課以及專業(yè)課之后進行的，它是一次深入的綜合性的總復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。畢業(yè)設計的主要目的是培養(yǎng)我們綜合運用所掌握的專業(yè)技術(shù)理論和基本技能來分析和解決工程技術(shù)問題，使我們建立正確的工程設計思想。通過畢業(yè)設計，我們把理論與實踐相結(jié)合，初步學會了如何編寫技術(shù)文件、正確使用技術(shù)資料手冊及相關(guān)的工具書，培養(yǎng)了我們嚴肅認真、一絲不茍和實事求是的工作作風，進一步鞏固和提高自己所掌握的基礎知識、基本理論和基本技能，提高了自己的設計、計算、制圖以及計算機繪圖的能力。是從一名學生向一名工程技術(shù)人員轉(zhuǎn)變的過渡過程，為我們以后走上工作崗位打下了一個很好的基礎。本次設計的題目為液壓千斤頂系統(tǒng)設計，是理論性、應用性、實踐性、綜合性的設計過程。液壓千斤頂系統(tǒng)設計是集液壓技術(shù)，機械設計和機械制造于一身的實踐與理論與一體的大練兵！機械加工工藝、機械設計與制造是企業(yè)技術(shù)人員的一項主要工作內(nèi)容。機械加工工藝規(guī)程的制訂與生產(chǎn)實際有著密切的聯(lián)系，機械設計與制造要求設計者具有一定的專業(yè)技術(shù)理論。這種千斤頂廣泛使用于中小型城市及農(nóng)村的日常生活，主要用于廠礦、交通運輸?shù)炔块T作為車輛理及其它起重、支撐等工作。其結(jié)構(gòu)輕巧堅固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。23致 謝豐富多彩的三年求學生涯即將結(jié)束，實在舍不得離開學院這片充滿了關(guān)愛的三色土，更舍不得朝夕相處的老師和同學。有太多的事歷歷在目，宛如昨日，有太多人的音容笑貌，躍然紙上，揮之不去。三年的時間，如同白駒過隙，轉(zhuǎn)眼之間的事情會一下子浮現(xiàn)在眼前。學院的興盛需要一屆又一屆同學們的繼續(xù)奮斗，希望在未來的日子里，可以看到一個更加美好的學院，屹立在這片我曾經(jīng)并將一直熱愛的土地上。非常感謝我的老師在此次論文設計中給予的關(guān)心和幫助，經(jīng)過兩個月的精心籌備，等諸位老師的指導下，我終于完成了畢業(yè)設計論文。在此，感謝所有曾在論文寫作期間對我提供幫助的老師和同學！最后再次感謝指導老師，他嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我們學習的榜樣，它將引導著我們在以后的學習、工作中開拓無限空間。請接受我們最誠摯的謝意！24參考文獻[1] ,1987[2] ,2020[3] ,2020[4] 徐 ,1991[5] ,2020[6] ,1993[7] 李 ,199625附 錄 A