【導讀】定定定安安安縣縣縣2020年年年度度度小小小型型型農(nóng)農(nóng)農(nóng)田田田水水水利利利重重重點點點縣縣縣項項項目目目

　　

【正文】 砌體分層砌筑， 35 分段位置設沉降縫或伸縮縫，縫應整齊。 (5）各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿飽滿，粘結牢固，不直接貼靠或脫空，砌筑時底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部份，然后于石塊放好后填滿搗實。 （ 6）砌筑上層塊時，應避免振動下層砌塊，砌筑 工作中斷后至恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。 （ 7）片石分層砌筑以 23 層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫大致找平，各工作層豎縫相互錯開，不貫通。較大的砌塊使用于下層，安砌時選擇形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應敲除。豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。 （ 8）砌體勾縫及養(yǎng)護，砌體勾縫按砂漿強度 M10 進行方格式勾縫，粗縫整平，細縫美體，漿砌體在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生 714 天。 d、施工質(zhì)量要求 （ 1）漿砌擋土墻的允許偏差 項次 檢查項目 規(guī)定值 或允許偏差 檢查方法和頻率 1 砂漿強度（ Mpa） 在合格標準內(nèi) 每 20m 用經(jīng)緯儀檢查 3 點 2 平面位置 （ mm） 漿砌擋上墻 50 3 頂面高程 （ mm） 漿砌擋土墻 177。 20 每 20m 用水準儀檢查 1 點 4 斷面尺寸（ mm） 不小于設計 每 20m 用尺量 2 個斷面 5 底面高程（ mm） 177。 50 每 20m 用水準儀檢查 1 個點 6 表面平整度 （ mm） 塊石 20 每 20m 用 2m 直尺檢查 3 處 片石 30 （ 2）外觀要求 ① 砌體堅實牢固，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象； 36 ② 泄水孔坡度向外 ，無堵塞現(xiàn)象。 ③ 沉降縫整齊垂直，上下貫通。 3） 橋面現(xiàn)澆板 支墩施工完成后，進行橋面現(xiàn)澆板支模架的搭設，支架采用Φ 48 鋼 管，扎成滿堂架，上鋪 15 20cm 木枋，間距 20cm，然后鋪設板底模板，板模用 2cm 厚膠合板，形成一個整體操作平臺，支 架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應設置枕木（墊木）分布和傳遞壓力。整個支架模板安裝完成后要通過預壓處理，跨中按規(guī)定起拱，然后綁扎鋼筋，澆灌板面砼。 4） 、墻背回填 墻背回填時應在擋墻砌體砂漿壓強達到 70%以上才逐層回填夯實。 填方層盡量采 用同類土質(zhì)填筑，淤泥和淤泥質(zhì)土、樹根、草皮應清除，含水量適中。 采用蛙式打夯機，分層填筑，每層虛鋪厚度不大于 25cm 填土邊坡應符合設計要求。 擋土墻施工完成后，墻前基坑應回填砂粘土或粗礫砂并夯實。 支渠工程 （ 1）支渠、農(nóng)渠等土質(zhì)排水溝渠 1）施工流程 施工準備→測量放樣→攔水壩→土方開挖→驗槽→修坡整型→拆除攔水壩→渠（溝）頂兩側路堤整型→整理→交工驗收。 2）土方開挖 37 排水溝槽開挖采用反鏟挖土機挖溝，人工結合修整。對于有水的地段，也要先打好擋水圍堰。對開般埋深較淺的地段，可采用一次性挖至設 計標高，再由人工清基。開挖點根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進，根據(jù)地質(zhì)情況和滲水量按一定距離設一集水井，用潛水泵排水，在挖設計標高時，應及時安排人員清除余土，疏通溝槽積水，以利抽干排除。對于地質(zhì)情況較差的溝槽，采用適當?shù)膿跬涟逯U加固，防止坍塌。對于支渠斷面較大的，則采取分層分段開挖。如支渠 支渠 3，采取兩岸各設置 2臺挖土機分段進行開挖。開挖前用經(jīng)緯儀放出兩岸的灰線，并按每 50m打上邊線樁和水準點。 3）本項目根據(jù)施工對象，分別采取機械化施工或人工進行，以機械化施工為主。支渠施工前要分段做好 圍堰（攔水壩）。 U 型斗渠工程 （ 1） U型斗渠也主要采取機械化施工，對于機械進場困難的地段，則采取人工進行（采取泥胎模）。 1）人工施工的主要流程為：人工培堤→路堤夯實→放線→開挖→泥胎模整型→分段檢查驗收→分段鋼筋→分段 U型槽砼成型制作→檢查驗收→砂漿勾縫→放線→壓頂梁模板→澆筑兩側壓頂砼梁→壓頂砼梁養(yǎng)護→拆除模板→整理收尾。 2）人工施工，對泥胎模的成型是關鍵，填土要用粘土分層夯實， U型槽開挖成槽后要采用專門的模板測量，以保證其幾何尺寸一致。鋼筋綁扎時不得損壞泥胎模。 （ 2） U型斗渠施工流程為： 38 1） U型槽灌溉渠工程施工流程：施工準備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道 U形槽底砂墊層鋪設→廠家訂購砼 U型槽、進場檢驗→砂墊層鋪筑高程復核→安放 U型槽調(diào)整縱坡、高程→ U型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道 U型槽外觀檢測、放水檢驗→交工驗收 。 U 型槽灌溉渠工程 1）土方開挖：由于 U型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用機械及人工開挖，并一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。 2）斷面土方回填：由于灌溉渠 U型槽安裝高程局部比兩側田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運 土人工夯實，填土施工先按設計填土斷面成型，在填土現(xiàn)場按設計高程復核無誤，再進行放線開挖整型，形成 U形槽。 3）基層回填檢查：基槽驗收及斷面補填土后，按設計斷面用粘土回填夯實后整型，回填時應攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可， U形槽斷面用模板尺檢查，凡達不到要求的重新整修。 4） U型槽安裝：槽底夯實鋪筑完成后，即著手進行 U型槽安裝。 U型槽采用廠家加工定做，按設計圖紙要求的尺雨進行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度 3cm，按 。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。 U型槽座放在基層上，要注意 槽底高程符合設計高程 使之符合設計要求。 U型槽接縫，在槽底高程復核符合設計要求并掛牢后，采用 1:2水泥砂漿勾縫。 5） U型槽頂壓頂砼：每個作業(yè)段 U槽安裝完后，即可進行壓頂砼澆筑。 39 壓頂砼標號為 C20。砼采用現(xiàn)場移動式砼攪拌機拌和，由手推斗車轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場，再由人工進行澆筑。由于砼澆筑層厚為 l0cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設計尺寸要求。 1涵管工程 （ 1）涵管施工流程；施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→砼墊層→涵管安裝→接口處理帽臺翼墻施工→回填土方→交工驗收。 （ 2）土方開挖：本標道路涵管工程溝槽在路基基本完成后進行。管槽開挖采用 PC150小型反鏟挖土機挖溝，人工結合修整，本工程基槽深約，可用反鏟挖土機單槽一次性開挖至距設計標高 ，再由人工進行修底修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時，應及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水 ，做到基槽一開挖立即進行涵溝砼墊層施工，不得使基底暴露過久，基底設計標高以上 30cm厚，不得提前挖除，應在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土，同時堆土不得超過 。擬采用反鏟挖土機配合人工進行開挖，農(nóng)用自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底 20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。 （ 3）涵管施工 1)運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作不允許用滾板或斜板卸管。存放場 40 地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng) 監(jiān)理工程師認可。運輸可經(jīng) 4m寬的田間路，由農(nóng)用汽車運入，上下管涵用汽車吊。 2)施工要求 基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流?；坶_挖后，應緊接著進行墊層鋪設、涵管敷設及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。 3）墊層和基座 砼作墊層時，混合料的配合比設計，承包人應在施工前報監(jiān)理工程師批準；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，砼基座尺寸應符合設計圖紙要求。管涵基礎應按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指 示，結合土質(zhì)及路基填土高度設置預留拱度。 （ 4）鋼筋砼圓管涵成品質(zhì)量 1）管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應接斜交角度進行處理。管壁內(nèi)外側表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于規(guī)范規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。 2）蜂窩總面積不得超過全面積的 1%，并不得露筋。 3）管節(jié)砼強度應符合圖紙要求，砼配合比、拌和均應符合有關規(guī)范要求。 4）管節(jié)各部尺寸，不得超過有關規(guī)范規(guī)定值。 （ 5）圓管涵敷設施工 41 1)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每 節(jié)涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應便內(nèi)壁齊平。 2)在敷設過程中，應保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。 3)在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。 （ 6）管節(jié)接縫 本工程圓管管節(jié)采用磚帶接縫，在管口對正以后再在空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。 （ 7）閘門口施工 閘門口施工按照現(xiàn)澆方式，模板仍采取竹膠合板為主。閘門板另外在預制廠按照圖紙做好 預制。 1 渡槽 工程 （ 1）渡槽施工工藝流程圖 42 渡槽施工工藝流程圖 臨時渡水 路塹開挖 測量定位 槽 梁 架 設 接口處理 槽墩臺施工 槽 梁 現(xiàn) 澆 槽 梁 預 制 內(nèi)壁處理 通 水 試 驗 小 渡 槽 大 渡 槽 交 付 使 用 合格 43 （ 2） 渡槽 施工 方 1） 立模前精確放樣，按基礎結構混凝土的結構尺寸安設模板，對模板的固定使用方木和鋼拉桿；使用模板的內(nèi)表面平整、光滑、整潔，不影響混凝土外觀質(zhì)量。 2） 安裝好的模板內(nèi)無污物、石塊、木屑及其他雜物，為脫模方便，使用混凝土表面變色的脫模劑。 3） 對 模板的固定支架穩(wěn)定、堅固且能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞，保證完成澆注混凝土后不發(fā)生超過圖紙規(guī)定的下沉量。 4） 模板安裝完成后，報監(jiān)理工程師檢查簽證方可澆注混凝土。 5） 連續(xù)梁梁體的成型 ① 、鋼筋的制安：鋼筋應在加工棚集中加工并按編號放置，現(xiàn)場進行安裝綁扎。 根據(jù)設計圖進行加工和安裝。保證鋼筋無銹、無污染，部位正確，綁扎或焊接符合規(guī)范規(guī)定。 連續(xù) U型梁的鋼筋骨架分段在鋼筋加工場制作好，吊車吊放入模就位。為防止吊裝過程中的變形，可采用扁擔梁起吊。鋼筋骨架入模固定后，底板、腹板部位的鋼筋經(jīng)檢驗合 格后安放內(nèi)模，為防止?jié)仓炷習r內(nèi)模上浮，可加密綁扎其定位鋼筋。內(nèi)模固定后，安裝底板、腹板鋼筋，完成后經(jīng)檢驗合格，灌注砼。主筋安裝施工縫包含在內(nèi)，連接采用搭接電焊。 鋼筋綁扎應先綁底板鋼筋及腹板筋，在安置內(nèi)模后綁扎頂板鋼筋，并預埋好有關預埋鐵件。 ② 、梁體混凝土的澆注：混凝土澆筑采用斜向分層，對稱平衡地進行 44 澆筑施工。應配置有經(jīng)驗、責任心強的振搗工操作，采用插入式振搗棒器振搗密實。 混凝土澆注時安排好澆注順序，其澆注速度要確保下層混凝土初凝前覆蓋上層混凝土。 混凝土的振搗采用插入式振搗 器進行，振搗器移動距離不超過其作用半徑的 ，并插入下層混凝土 5— 10㎝。對每一個振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，不得超振。振搗時避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。對于底板混凝土振搗要特別仔細，保證混凝土密實，由于該處鋼筋密、空隙小，振搗棒選用小直徑。 混凝土 澆注中的注意事項 ： (a)混凝土澆注前，應對支架、模板和鋼筋預埋件按圖紙要求進行檢查，并清除干凈模板內(nèi)雜物，使模板內(nèi)不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后方可澆注混凝土。 （ b）在澆注混凝土時 ，對其表面認真處理，使砂漿緊貼模板，使混凝土表面最終達到光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。 （ c）混凝土分層澆注厚度不超過 30cm，混凝土的澆注必須連續(xù)不斷的進行，如因故必須間斷，若超過允許時間，則按施工縫處理。 （ d）混凝土澆注時，其下落高度不得超過 2米，超過 2米時采用溜槽或?qū)Ч?，溜槽或?qū)Ч鼙３指蓛?，以免使用過程中混凝土發(fā)生離析。 （ e）墩身澆注混凝土時應隨時觀測墩身的位移，以便及時校正。 （ f）對混凝土的澆注日期、時間及澆注條件都有完整的記錄。 （ g）混凝土一經(jīng)澆注，立即進行搗實， 使之形成密實、均勻的整體。 45 震搗采用插入式震搗器，震搗時在澆注點和新澆混凝土面上進行，震搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞；震搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好，插入前一層混凝土的深度一般為 50100mm；使用插入