冷沖模具畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書(shū)·································1. 一.沖壓件的工藝分析··································4. 二.確定沖壓工藝方案····································4. 2)工序數(shù)量的確定······································5. 3)工序順序的安排······································6. 4)工序定位基準(zhǔn)和定位方式的選擇························7. 3)模具壓力中心的計(jì)算·······························12. 4)彈性元件的選用與計(jì)算······················&
【正文】 為 125x160 中查得卸料板取厚度 h=14mm。 因凸凹模鑲進(jìn)固定板 5mm， 為了保證卸料的準(zhǔn)確和有效 ,凸凹模應(yīng)該低與卸料板～ 1mm 故凸凹模的厚度為 : h= 5+h 卸 + h 壓 1=5+14+= 凸凹模的結(jié)構(gòu)形式 直通式，形狀從拍樣圖上被沖切的位置獲得，采用螺釘固定。凹凸模的材料及技術(shù)要求，選用 Cr12，熱處理 5862HRC。各表面的粗糙度如下圖所示。由設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果繪成下圖： 其余技術(shù)要求HR C5 8623)沖孔凸模 根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)先確定沖孔凸模固定板的厚度 : 凸模固定板其厚度查 GB 冷沖模模板 矩形模板查的凸模規(guī)格 125x160的凸模，厚度為 16mm 沖孔凸模墊板的厚度取 10mm 圓形截面的凸模采用階梯式，查標(biāo)準(zhǔn) ，得 BⅡ 40。采用固定板壓入式固定。 ：查標(biāo)準(zhǔn)典型組合 125x160x140~ 得凸模固定板h=16mm，根據(jù)需要空心墊板取 6mm，凹模厚度為 20mm 所以凸模長(zhǎng)度為：L=20+6+16+= 為保證沖孔凹模的刃口的強(qiáng)度和延長(zhǎng)其壽命其厚度應(yīng)該為 :4δ= 由于沖孔凸模的孔徑為 ，孔過(guò)于小如果要機(jī)械加工比較難加工，而且難保證在加工過(guò)程中達(dá)到凸模加工要求，所以我們采取標(biāo)準(zhǔn)件，查 《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 選取 圓凸模 有關(guān)參數(shù)如下圖： 4)卸料裝置的選擇 選用彈性卸料方式，卸料螺釘?shù)倪x擇 由典型組合標(biāo)準(zhǔn) 查得 M10x70,，數(shù)量為 4 個(gè)。 。 推件塊的選擇 1）推件塊類(lèi)型 的選擇 采用剛性推件方式。 2）打桿 查標(biāo)準(zhǔn) 得 A12x110。 推件塊如下： 5)模架的選取 因模架類(lèi)型的選擇 因沖載件尺寸不大，精度也不高，為了送料及操作方便， 模架采用 中間 導(dǎo)柱的形式 。 模架的規(guī)格，分別由標(biāo)準(zhǔn) 和 ， 型 導(dǎo)柱 : A 型 h6 28 170。28 170 型 導(dǎo)套 : A 型 H7 28 95 38。28 95 38 模柄采用規(guī)格 采用壓入式模柄 , 查 選用 B 型 壓入式模柄 ，模柄孔尺寸為 34x78，材料為 Q235 這樣的模柄 可較好的保證軸線與上模柄的垂直度 .可根據(jù)中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典 選用標(biāo)準(zhǔn)模架 。 所選的模柄如下圖： 通過(guò)計(jì)算選取 中間 導(dǎo)柱模架 ,中等精度其參數(shù)為 :160 125 160～ 190 GB/T 凹模周邊界 :L=160mm。B=125mm 閉合高度 :H=160～ 190mm 中間導(dǎo)柱 上模座 :160 125 40 GB/ A 型 下模座 :160 125 50 GB/ 導(dǎo)柱 :25 28 160 GB/ 導(dǎo)套 :25 95 38。28 95 38GB/ 模具的閉合高度為 : H 總 =Hd+h 凸凹 +h 凸固 +h下墊 +h空 +h上墊 +h上模板 +h下模板 =+++++++ = 6)上墊板 (1) 上墊板的外形尺寸由典型組合標(biāo)準(zhǔn) 查得 125 160 10 (2) 上墊板 的螺釘、銷(xiāo)釘過(guò)孔的直徑比螺釘、銷(xiāo)釘?shù)闹睆酱螅?mm 左右，孔距由典型組合標(biāo)準(zhǔn) 查得。 (3) 上墊板的材料選用 45 號(hào)鋼，淬火硬度 HRC 43～ 48。 (4) 上墊板零件圖 由以上的分析、計(jì)算得出上墊板如下圖所示。 7)下墊板 下墊板的加工處理與上墊板一致，經(jīng)分析計(jì)算后繪如下圖： 8)沖孔凸模固定板 (1) 型孔位置應(yīng)與凹模型孔位置一致，與凸模為 H7/h6 配合。 (2) 外形尺寸由典型組合標(biāo)準(zhǔn) 查得 125 160 16。 (3) 固定板的螺紋孔、銷(xiāo)孔的孔徑、孔距，均可以從典型 組合標(biāo)準(zhǔn) 中查得。 (4) 材料選用 Q235，不淬火。 (5) 沖孔凸模固定板零件圖 由計(jì)算數(shù)據(jù)的分析、計(jì)算得出固定板如圖所示： 9)空心墊板 (1) 空心墊板的外形尺寸由典型組合標(biāo)準(zhǔn) 查得 125 160 6。 (2) 空心墊板的螺釘、銷(xiāo)釘過(guò)孔的孔徑比穿過(guò)的螺釘、銷(xiāo)釘?shù)闹睆酱螅?mm 左右，孔距與上墊板上的相同。 (3) 空心墊板的材料選用 Q235。 (4) 空心墊板零件圖 由設(shè)計(jì)計(jì)算分析得出空心墊板如圖所示。 10)凸凹模固定板 (1) 型孔位置應(yīng)與凹模型孔位置一致， 與凸凹模為 M7/h6 配合。 (2) 外形尺寸參考典型組合標(biāo)準(zhǔn) ，取 125 160 16。 (3) 固定板的螺紋孔、銷(xiāo)孔的孔徑、孔距，均可以從典型組合標(biāo)準(zhǔn) 中查得。 (4) 材料選用 Q235，不淬火。 (5) 凸凹模固定板零件圖 由分析、計(jì)算得出固定板如圖所示。 11）卸料板 模具總裝圖 銷(xiāo) 1 2 23 螺釘 17 導(dǎo)套 20 橡膠 22 導(dǎo)柱 25 擋料銷(xiāo) 六 、 總結(jié) 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我翻閱有關(guān)模具專(zhuān)業(yè)的書(shū)籍和老師的指導(dǎo)下，我重溫了很多本專(zhuān)業(yè)的知識(shí)，并得以加以鞏固。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)了這幾年來(lái)所 學(xué)東西，雖然做的過(guò)程中有很多不懂，但我們發(fā)揮了團(tuán)隊(duì)精神，互相查閱有關(guān)書(shū)籍，互相討論，最后確定方案的可行性。 在完成畢 業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我能夠簡(jiǎn)單的做出一套沖壓模，但我知道我缺少的是實(shí)踐，對(duì)于真正設(shè)計(jì)一套模具出來(lái)給工廠做出效益還沒(méi)有達(dá)到要求的，以后我還要深入學(xué)習(xí)有關(guān)模具專(zhuān)業(yè)的知識(shí)。 由于知識(shí)有限和缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中難免會(huì)有錯(cuò)誤和不足的地方，但經(jīng)過(guò)我不懈的努力，終于 攻破了一道道難關(guān)，當(dāng)然取得這些成果除了我自身的努力外，我發(fā)覺(jué)團(tuán)隊(duì)的合作力量也是不可忽視的。在以后的學(xué)習(xí)中我將會(huì)不段的總結(jié)和完善自我。
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