【導讀】畢業(yè)設計(論文)任務書·································1. 一.沖壓件的工藝分析··································4. 二.確定沖壓工藝方案····································4. 2)工序數(shù)量的確定······································5. 3)工序順序的安排······································6. 4)工序定位基準和定位方式的選擇························7. 3)模具壓力中心的計算·······························12. 4)彈性元件的選用與計算······················&

　　

【正文】 為 125x160 中查得卸料板取厚度 h=14mm。 因凸凹模鑲進固定板 5mm， 為了保證卸料的準確和有效 ,凸凹模應該低與卸料板～ 1mm 故凸凹模的厚度為 : h= 5+h 卸 + h 壓 1=5+14+= 凸凹模的結構形式 直通式，形狀從拍樣圖上被沖切的位置獲得，采用螺釘固定。凹凸模的材料及技術要求，選用 Cr12，熱處理 5862HRC。各表面的粗糙度如下圖所示。由設計計算結果繪成下圖： 其余技術要求HR C5 8623)沖孔凸模 根據(jù)模具的結構先確定沖孔凸模固定板的厚度 : 凸模固定板其厚度查 GB 冷沖模模板 矩形模板查的凸模規(guī)格 125x160的凸模，厚度為 16mm 沖孔凸模墊板的厚度取 10mm 圓形截面的凸模采用階梯式，查標準 ，得 BⅡ 40。采用固定板壓入式固定。 ：查標準典型組合 125x160x140~ 得凸模固定板h=16mm，根據(jù)需要空心墊板取 6mm，凹模厚度為 20mm 所以凸模長度為：L=20+6+16+= 為保證沖孔凹模的刃口的強度和延長其壽命其厚度應該為 :4δ= 由于沖孔凸模的孔徑為 ，孔過于小如果要機械加工比較難加工，而且難保證在加工過程中達到凸模加工要求，所以我們采取標準件，查 《沖壓模具簡明設計手冊》表 選取 圓凸模 有關參數(shù)如下圖： 4)卸料裝置的選擇 選用彈性卸料方式，卸料螺釘?shù)倪x擇 由典型組合標準 查得 M10x70,，數(shù)量為 4 個。 。 推件塊的選擇 1）推件塊類型 的選擇 采用剛性推件方式。 2）打桿 查標準 得 A12x110。 推件塊如下： 5)模架的選取 因模架類型的選擇 因沖載件尺寸不大，精度也不高，為了送料及操作方便， 模架采用 中間 導柱的形式 。 模架的規(guī)格，分別由標準 和 ， 型 導柱 : A 型 h6 28 170。28 170 型 導套 : A 型 H7 28 95 38。28 95 38 模柄采用規(guī)格 采用壓入式模柄 , 查 選用 B 型 壓入式模柄 ，模柄孔尺寸為 34x78，材料為 Q235 這樣的模柄 可較好的保證軸線與上模柄的垂直度 .可根據(jù)中國模具設計大典 選用標準模架 。 所選的模柄如下圖： 通過計算選取 中間 導柱模架 ,中等精度其參數(shù)為 :160 125 160～ 190 GB/T 凹模周邊界 :L=160mm。B=125mm 閉合高度 :H=160～ 190mm 中間導柱 上模座 :160 125 40 GB/ A 型 下模座 :160 125 50 GB/ 導柱 :25 28 160 GB/ 導套 :25 95 38。28 95 38GB/ 模具的閉合高度為 : H 總 =Hd+h 凸凹 +h 凸固 +h下墊 +h空 +h上墊 +h上模板 +h下模板 =+++++++ = 6)上墊板 (1) 上墊板的外形尺寸由典型組合標準 查得 125 160 10 (2) 上墊板 的螺釘、銷釘過孔的直徑比螺釘、銷釘?shù)闹睆酱螅?mm 左右，孔距由典型組合標準 查得。 (3) 上墊板的材料選用 45 號鋼，淬火硬度 HRC 43～ 48。 (4) 上墊板零件圖 由以上的分析、計算得出上墊板如下圖所示。 7)下墊板 下墊板的加工處理與上墊板一致，經(jīng)分析計算后繪如下圖： 8)沖孔凸模固定板 (1) 型孔位置應與凹模型孔位置一致，與凸模為 H7/h6 配合。 (2) 外形尺寸由典型組合標準 查得 125 160 16。 (3) 固定板的螺紋孔、銷孔的孔徑、孔距，均可以從典型 組合標準 中查得。 (4) 材料選用 Q235，不淬火。 (5) 沖孔凸模固定板零件圖 由計算數(shù)據(jù)的分析、計算得出固定板如圖所示： 9)空心墊板 (1) 空心墊板的外形尺寸由典型組合標準 查得 125 160 6。 (2) 空心墊板的螺釘、銷釘過孔的孔徑比穿過的螺釘、銷釘?shù)闹睆酱螅?mm 左右，孔距與上墊板上的相同。 (3) 空心墊板的材料選用 Q235。 (4) 空心墊板零件圖 由設計計算分析得出空心墊板如圖所示。 10)凸凹模固定板 (1) 型孔位置應與凹模型孔位置一致， 與凸凹模為 M7/h6 配合。 (2) 外形尺寸參考典型組合標準 ，取 125 160 16。 (3) 固定板的螺紋孔、銷孔的孔徑、孔距，均可以從典型組合標準 中查得。 (4) 材料選用 Q235，不淬火。 (5) 凸凹模固定板零件圖 由分析、計算得出固定板如圖所示。 11）卸料板 模具總裝圖 銷 1 2 23 螺釘 17 導套 20 橡膠 22 導柱 25 擋料銷 六 、 總結 通過這次畢業(yè)設計的過程中，我翻閱有關模具專業(yè)的書籍和老師的指導下，我重溫了很多本專業(yè)的知識，并得以加以鞏固。在做畢業(yè)設計總結了這幾年來所 學東西，雖然做的過程中有很多不懂，但我們發(fā)揮了團隊精神，互相查閱有關書籍，互相討論，最后確定方案的可行性。 在完成畢 業(yè)設計過程中，我能夠簡單的做出一套沖壓模，但我知道我缺少的是實踐，對于真正設計一套模具出來給工廠做出效益還沒有達到要求的，以后我還要深入學習有關模具專業(yè)的知識。 由于知識有限和缺乏經(jīng)驗，設計中難免會有錯誤和不足的地方，但經(jīng)過我不懈的努力，終于 攻破了一道道難關，當然取得這些成果除了我自身的努力外，我發(fā)覺團隊的合作力量也是不可忽視的。在以后的學習中我將會不段的總結和完善自我。