【導讀】2．確定裝夾方案。3．確定加工順序。4．選擇加工用刀具。5．合理選擇切削用量。6．擬訂數(shù)控銑削加工工藝卡片。7．根據(jù)加工工藝步驟編寫加工程序。8．完成工件的操作加工。2．毛坯尺寸：240×130×30。3．材料：硬鋁。僅在宇航，造船，軍工等領域廣泛應用，而且也進入了汽車，機床，目前，在機械行業(yè)中，單件、小批量的生產(chǎn)。所占的比例越來越大。普通機床越來越難以滿足加工精度零件的需求。書的要求，采用底面已經(jīng)精加工，外形尺寸為：240×130×30mm，選用組合壓板裝夾工件并校正工件，根據(jù)圖紙的粗糙度要求，加工內(nèi)輪廓時主軸轉(zhuǎn)速為。冷卻液為柴油和煤油的混合液。稱，每道工序所選用的刀具直徑，以及備注等內(nèi)容。MasterCAM軟件中，由MasterCAM系統(tǒng)自動計算出機加工余量。同時也要考慮刀具直徑的大小，防止產(chǎn)生過切損壞。壓板夾具時，又必需考慮刀具是否與夾具發(fā)生干涉。當今世界各國制造也廣泛。能力和競爭能力。

　　

【正文】 . . **理工學院數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文 第 37 頁 共 49 頁 . N714G0Z30. N718Z3. . . N760Y0. . . **理工學院數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文 第 38 頁 共 49 頁 . N918G0Z30. N922Z3. . . N964Y0. . . . **理工學院數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文 第 39 頁 共 49 頁 . . 2 . . N1122G0Z30. . N1126Z3. . . N1132Y60. N1134X117. N1136Y60. N1138G0Z30. N1142Z3. . . .5 .15 . .5 N1186G0Z30. . N1190Z3. . . N1196Y60. N1198X117. N1200Y60. N1202G0Z30. N1206Z3. . . .5 **理工學院數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文 第 40 頁 共 49 頁 .15 . .5 N1250G0Z30. . N1254Z3. . . N1260Y60. N1262X117. N1264Y60. N1266G0Z30. N1270Z3. . . .5 .15 . .5 N1314G0Z30. . N1318Z3. . . N1324Y60. N1326X117. N1328Y60. N1330G0Z30. N1334Z3. . . .5 .15 . .5 N1378G0Z30. **理工學院數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文 第 41 頁 共 49 頁 . N1382Z3. . . N1388Y60. N1390X117. N1392Y60. N1394G0Z30. N1398Z3. . . .5 .15 . .5 N1442G0Z30. N1444M5 N1446M30 凸臺內(nèi)輪廓程 序 （ XIT005） %_N_ XIT005_MPF 。$PATH=/_N_MPF_DIR N100G0G17G40G64G90 N106Z5. . . . . . .775J55. . . **理工學院數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文 第 42 頁 共 49 頁 . N230Y0. 5I55. N274G0Z30. N278Z5. . . . . . .775J55. . . . N402Y0. 5I55. **理工學院數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文 第 43 頁 共 49 頁 N446G0Z30. N450Z5. . . . . . .775J55. . . . N574Y0. 5I55. N618G0Z30. N622Z5. . . **理工學院數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文 第 44 頁 共 49 頁 . . . .775J55. . . . N746Y0. 5I55. N790G0Z30. N794Z5. . . . **理工學院數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文 第 45 頁 共 49 頁 . . .775J55. . . . N918Y0. 5I55. N962G0Z30. . N966Z5. . . N972Y60. N974X117. N976Y60. N978G0Z30. N982Z5. . . .75 .75 .75 N998G0Z30. . N1002Z5. . . N1008Y60. N1010X117. N1012Y60. N1014G0Z30. N1018Z5. . . N1034G0Z30. . N1038Z5. . . N1044Y60. N1046X117. N1048Y60. N1050G0Z30. N1054Z5. . . N1070G0Z30. . N1074Z5. . . N1080Y60. N1082X117. N1084Y60. N1086G0Z30. N1090Z5. . . **理工學院數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文 第 46 頁 共 49 頁 N1106G0Z30. . N1110Z5. . . N1116Y60. N1118X117. N1120Y60. N1122G0Z30. N1126Z5. . . N1142G0Z30. N1144M5 N1146M30 模擬加工效果圖如圖所示。 （ 8） 完成工件的操作加工 工件的操作加工主要內(nèi)容是： 工件的安裝。安裝工件時先把工作臺面打掃干凈 ， 然后 校正平口鉗固定鉗口與工作臺某一移動方向的平行度與垂直度 。 工件裝夾后，還需校驗工件上表面與工作臺的平行度。組合壓板、精密治具板（筒）等方法裝夾的工件均需找正工件側(cè)面與某一移動軸的平行度后再夾緊。 **理工學院數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文 第 47 頁 共 49 頁 設置工件坐標系。 工件坐標系原點亦稱編程零點。對于在數(shù)控機床上加工的具體工件來說，必須通過一定的方法把工件坐標系原點（實際上是工件坐標系原點所在的機床坐標值）體現(xiàn)出來，這個過程 稱為對刀。體現(xiàn)的方法有試切法對刀和工具對刀兩種 。本設計采用 試 切法對刀 。 總結 根據(jù)前文的論述 ， 可知 完成了數(shù)控銑削零件的編程與加工設計，整個設計工藝方案選擇合理，程序正確，設計加工過程嚴格按照操作規(guī)程 ，符合 數(shù)控銑削 加工的基本要求。 但是由于本人學識有限和時間倉促等原因，在許多方面存在改進的空間 。 通過本課程的設計，我對數(shù)控加工的整個過程有了比較全面的理解。經(jīng)過設計中選擇刀具，我對數(shù)控機床工具特點數(shù)控機床刀具材料和使用范圍有了較深的了解，基本掌握了數(shù)控刀具的選擇方法；經(jīng)過設計加工工藝方案，進一步了解了工件定位的基 本原理 、定位方式與定位元件及數(shù)控機床用夾具的種類與特點，對教材中有關定位基準的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有了更深的了解；經(jīng)過編制零件的加工程序，基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種類、程序的結構與格式，對數(shù)控編程前對零件圖紙的分析有了進一步認識。另外，在進行自動編程時，對 MasterCAM 的零件造型、加工軌跡 的生成、后置處理及加工程序向機床傳輸加工等技術方法有了新的認識。 在設計中，體會到理論必須與實踐相結合。雖然收集了大量的資料，但是在考慮實際情況時卻發(fā)現(xiàn)有很多差異，出現(xiàn)了許多意想**理工學院數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文