【導(dǎo)讀】分及各種潤(rùn)滑油餾分和渣油等[1]。通過對(duì)原油的提煉,可以得到多種多樣的燃料油、要求,除去這些餾分中的非理想組分。力即原油蒸餾裝置的處理能力,常被視為一個(gè)國(guó)家煉油工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志。到后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。因此,原油常壓蒸餾被稱為石油加工的“龍頭”。出深度偏低,對(duì)含硫原油的適應(yīng)性較差等。進(jìn)一步的提高常減壓裝置的操作水平和運(yùn)。行水平顯得日益重要,對(duì)提高煉油企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也具有非常重要的意義。定原油加工方案,進(jìn)行原油常壓蒸餾的工藝設(shè)計(jì)??梢詼p少渣油量,提高原油總拔出率。不僅能獲得更多的輕質(zhì)油品,和減壓的方法,將原油按照沸程切割成不同的餾分。用了減壓蒸餾的原油蒸餾裝置通常稱為常減壓蒸餾[3]。常減壓蒸餾過程經(jīng)過一百多年。目前,國(guó)內(nèi)外大致都是采用由初餾塔、常壓塔、減壓塔,常壓爐、減壓爐組成的三塔兩爐工藝流程[4]。多產(chǎn)柴油技術(shù)主要包括強(qiáng)化常壓塔底汽提技術(shù)。常壓塔采用高通量、高彈性塔盤作為內(nèi)件。