吐哈原油常壓蒸餾裝置工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告化工班-文庫(kù)吧
2024-11-03 16:43 本頁(yè)面
【正文】 常重要的意義。 本設(shè)計(jì)主要是依據(jù)吐哈原油評(píng)價(jià)報(bào)告、國(guó)家成品油有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)供需情況，確定原油加工方案，進(jìn)行原油常壓蒸餾的工藝設(shè)計(jì)。它的意義在于，通過(guò)常壓蒸餾對(duì)原油的處理，可以按所指定的產(chǎn)品方案將原油分割得到汽油、煤油、輕柴油、重柴油餾分以重油餾分等。可以減少渣油量，提高原油總拔出率。不僅能獲得更多的輕質(zhì)油品，也可為二次加工、三次加工提供更多的原料油。 2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 原油蒸餾作為一次加工在石油加工中占有重要地位。通常煉廠是依次使用常壓和減壓的方法，將原油按照沸程切割成不同的餾分。人們將既采用了常壓蒸 餾又采用了減壓蒸餾的原油蒸餾裝置通常稱為常減壓蒸餾 [3]。常減壓蒸餾過(guò)程經(jīng)過(guò)一百多年的發(fā)展，已成為一個(gè)比較完整成熟的工藝。目前，國(guó)內(nèi)外大致都是采用由初餾塔、常壓塔、減壓塔，常壓爐、減壓爐組成的三塔兩爐工藝流程 [4]。 國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀 國(guó)內(nèi)常壓蒸餾技術(shù)近年來(lái)有很大發(fā)展，在改進(jìn)加工流程，提高設(shè)備效率，降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量方面做了大量的開(kāi)發(fā)性工作，常壓蒸餾裝置的平均能耗已達(dá)到世界先進(jìn)水平，近年來(lái)國(guó)內(nèi)主要工藝進(jìn)展表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： (1)采用原油預(yù)閃蒸技術(shù)或設(shè)置初餾塔 采用原油預(yù)閃蒸技術(shù)或設(shè)置初餾塔，以適應(yīng)不同 原油及不同煉廠的要求并可以降低能耗。 (2)多產(chǎn)柴油技術(shù) 多產(chǎn)柴油技術(shù)主要包括強(qiáng)化常壓塔底汽提技術(shù)。強(qiáng)化常壓塔底汽提主要包括合理確定汽提塔段的塔板數(shù)、汽提蒸汽量、汽提段結(jié)構(gòu)等參數(shù)，使汽提段的效果最佳，常壓側(cè)線產(chǎn)品質(zhì)量提高，柴油收率增加。 (3)電脫鹽技術(shù) 吸收引進(jìn)電脫鹽成套技術(shù)，提高了脫鹽脫水效果，同時(shí)降低了電耗。對(duì)于低速電脫鹽技術(shù)，國(guó)內(nèi)通過(guò)吸收引進(jìn)的技術(shù)已完全掌握，并開(kāi)發(fā)出了高效交、直流電脫鹽成套技術(shù)，已在國(guó)內(nèi)普遍應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)電脫鹽技術(shù)應(yīng)用比較多的交直流低速電脫鹽，電脫鹽罐尺寸大、占地大。對(duì)于大處理量常 壓裝置來(lái)說(shuō)，交、直流低速電脫鹽由于占地過(guò)大是不合適使用的。 (4)
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