富德機(jī)械機(jī)電設(shè)備公司生產(chǎn)部作業(yè)文件-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】本程序適用于公司內(nèi)部安排生產(chǎn)流程與進(jìn)度的各類生產(chǎn)計(jì)劃。經(jīng)理審核，總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)?！杜a(chǎn)計(jì)劃》下發(fā)至生產(chǎn)部作外協(xié)加工準(zhǔn)備；下發(fā)給生產(chǎn)車。間作生產(chǎn)、工具、工裝方面的準(zhǔn)備；下發(fā)給品管部作檢驗(yàn)規(guī)范、量具檢具方面的準(zhǔn)備。、《批生產(chǎn)計(jì)劃》應(yīng)明確：客戶代碼、定單號(hào)、定單數(shù)量、交貨期、計(jì)劃人*小時(shí)、特殊要求等。、各職能部門根據(jù)《批生產(chǎn)計(jì)劃》做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。、生產(chǎn)車間根據(jù)《批生產(chǎn)計(jì)劃》制定《生產(chǎn)日計(jì)劃》，并負(fù)責(zé)每日生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施。條件的因素，以《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》即時(shí)通知相關(guān)部門解決。部門，以作相應(yīng)的變更處理。e)品質(zhì)異常，品管部已發(fā)出《異常報(bào)告》；f)其他不可抗力的原因。通知銷售部，以便銷售部與顧客進(jìn)行協(xié)商。如非情況導(dǎo)致《批生產(chǎn)計(jì)劃》不能及時(shí)完成，生產(chǎn)部、量生產(chǎn)前進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證。斷、勞動(dòng)力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障，確保定單及時(shí)完成，滿足顧客要求。序》，并監(jiān)督實(shí)施。合清潔及適當(dāng)要求。
【正文】 員才能上崗操作。 、 對(duì)產(chǎn)品的特殊 特性 和關(guān)鍵的過程參數(shù)，品管部有關(guān)管理人員應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)（如控制圖）予以控制。 、 生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備及工裝管理 、 生產(chǎn)設(shè)備管理與預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃參見《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》。 、 生產(chǎn)過程中使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制參見《 檢驗(yàn)、 測(cè)量 和試驗(yàn)設(shè) 備控制程序》， 制造過程中工裝、 模 具的管理參見《工裝 模具 管理程序》。 、 過程檢驗(yàn)控制 、 每批產(chǎn)品由生產(chǎn)者、班組長(zhǎng)和檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn)，并將驗(yàn)證結(jié)果記錄于《首件檢 驗(yàn)報(bào)告》 中 。 、 生產(chǎn)過程中要實(shí)施首檢、自檢、互檢、巡檢 、全檢 ，參見《 檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制 程序》。 、 如果顧客有 外觀要求 時(shí)，則： a) 辦公室應(yīng)對(duì)外觀檢驗(yàn)人員的資格進(jìn)行驗(yàn)證，從事外觀檢驗(yàn)人員應(yīng)無視力、色盲方向的障礙 ； b) 生產(chǎn)車間應(yīng)在檢驗(yàn)區(qū)配置適當(dāng)?shù)恼彰?； c) 品管部應(yīng)負(fù)責(zé)維護(hù)和控制外觀限度樣品或色板的標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)價(jià)設(shè)備。 、 生產(chǎn)過程能力控制 、 生產(chǎn)部與品管部需按控制計(jì)劃所要求的特殊特性對(duì)過程能力進(jìn)行監(jiān)控，一般情況下初始過程能力線譜值 控制在 1 以內(nèi) ，穩(wěn)定過程能力 線譜值控制在 以內(nèi) 。 、 必須保持或超出 執(zhí) 行 設(shè)定 時(shí)批準(zhǔn)的過程能力或性能。 、 上述指標(biāo)不能達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)作出反應(yīng)計(jì)劃，反應(yīng)計(jì)劃包括遏制不良的產(chǎn)生和全數(shù)檢驗(yàn)等，并制定相應(yīng)的糾正措施計(jì)劃，明確責(zé)任和進(jìn)度，必要時(shí)，由顧客評(píng)審和批準(zhǔn)。 、 當(dāng)過程能力偏高時(shí)，如有必要，應(yīng)修訂控制計(jì)劃，具體措施為減少抽樣頻次或放寬樣品檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)等。 引用 及形成 文件 《工裝 模具 管理程序》 《文件 控制 程序》 《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性 控制 程序》 《生產(chǎn)計(jì)劃管理程序》 《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》 《 檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制 程序》 《 檢驗(yàn)、 測(cè)量 和試驗(yàn) 設(shè)備 控制 程序》 《 不合格品 控制 程序》 《糾正與預(yù)防措施 控制 程序》 《 物資 管理程序》 《培訓(xùn)管理程序》 《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用程序》 《偶發(fā)性事故應(yīng)急計(jì)劃管理 辦法 》 《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 6S管理細(xì)則》 形成記錄 《 物料 周轉(zhuǎn)卡》 附件一、 物料周轉(zhuǎn)卡 序號(hào)： 定單號(hào)： 產(chǎn)品名稱型號(hào) 定單數(shù)量 交貨期 物料名稱規(guī)格 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn) 接 接 質(zhì) 備 出數(shù)量 出人 出日期 入數(shù)量 收人 收日期 檢確認(rèn) 注
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