【導(dǎo)讀】 袆莃節(jié)螆螂莂莄薈肀莁蕆螄羆莀蠆薇荿荿袂袈莈蒁蚅膇莇薃袀肅莇蚆蚃罿蒆蒞衿裊肂蕆螞螁肁薀袇腿肁荿蝕肅肀蒂羅羈聿薄螈袇肈蚆薁膆肇莆螆肂膆蒈蕿羈膅薁螅襖膅芀薈螀膄蒃螃腿膃薅蚆肄膂蚇袁羀膁莇蚄袆膀葿袀螂艿薂螞肁艿芁袈羇羋莃蟻袃芇薆袆衿芆蚈蝿膈芅莈薂肄芄蒀螇羀芃薂薀袆莃節(jié)螆螂莂莄薈肀莁蕆螄羆莀蠆薇荿荿袂袈莈蒁蚅膇莇薃袀肅莇蚆蚃罿蒆蒞衿裊肂蕆螞螁肁薀袇腿肁荿蝕肅肀蒂羅羈聿薄螈袇肈蚆薁膆肇莆螆肂膆蒈蕿羈膅薁螅襖膅芀薈螀膄蒃螃腿膃薅蚆肄膂蚇袁羀膁莇蚄袆膀葿袀螂艿薂螞肁艿芁袈羇羋莃蟻袃芇薆袆衿芆蚈蝿膈芅莈薂肄芄蒀螇羀芃薂薀袆莃節(jié)螆螂莂莄薈肀莁蕆螄羆莀蠆薇荿荿袂袈莈蒁蚅膇莇薃袀肅莇蚆蚃罿蒆蒞衿裊肂蕆螞螁肁薀袇腿肁荿蝕肅肀蒂羅羈聿薄螈袇肈蚆薁膆肇莆螆肂膆蒈蕿羈膅薁螅襖膅芀薈螀膄蒃螃腿膃薅蚆肄膂蚇袁羀膁莇蚄袆膀葿袀螂艿薂螞肁艿芁袈羇羋莃蟻袃芇薆袆衿芆蚈蝿膈芅莈薂肄芄蒀螇羀芃薂薀袆莃節(jié)螆螂莂莄薈肀莁蕆螄羆莀蠆薇荿

　　

【正文】 保溫板材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀完整，色澤與厚度均勻，表面平整清潔，無缺角、斷裂、明顯變形。 保溫板應(yīng)錯縫鋪設(shè)，平整牢固，板面緊貼渠床，接縫緊密平順，兩板接縫處的高差不大于 2mm。 保溫板鋪設(shè)人員 應(yīng) 穿軟底鞋，嚴禁穿硬底鞋或帶釘鞋作業(yè)。 鋪設(shè)現(xiàn)場嚴禁煙火，電氣焊要遠離保溫板作業(yè)區(qū)。 施工方法 保溫板運輸與現(xiàn)場存放 裝卸保溫板要輕搬輕放，防止碰撞。裝車不宜過高，應(yīng)平層整齊碼放。保溫板與繩索接觸的邊角部位采取防護措施，防止繩索損壞保溫板。隨車人員嚴禁吸煙， 注意防火。 保溫板到達施工現(xiàn)場后，選擇地勢相對較高、平整干燥處平層碼放整齊。及時用苫布苫蓋，并掛標(biāo)識牌，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、指標(biāo)、使用部位等。 施工現(xiàn)場不宜存放過多保溫板，應(yīng)根據(jù)保溫板鋪設(shè)進度領(lǐng)用。 設(shè)置控制線 利用高程控制樁， 按 保溫板鋪設(shè)高程，掛設(shè)保溫板鋪設(shè)高程控制線，作為渠坡（渠底）復(fù)測和保溫板鋪設(shè)高程的控制標(biāo)準。 保溫板鋪設(shè) 保溫板應(yīng)沿渠道軸線方向有序錯縫鋪設(shè)。渠坡保溫板應(yīng)自下 而 上順序鋪設(shè)，不允許 直接踩踏鋪設(shè)完畢的保溫板。遇到墩、柱、墻等建筑物時，應(yīng)根據(jù)與建筑物交界面的形 狀尺寸劃線裁剪保溫板，使保溫板與建筑物交界面接縫緊密。每塊保溫板鋪設(shè)完畢后， 應(yīng) 及時固定。 16 為使渠坡和齒槽中的保溫板密貼，裁剪時 ， 根據(jù)設(shè)計尺寸，將坡腳處保溫板與齒槽保溫板的接觸面切成適宜角度。 保溫板鋪設(shè)過程中，遇到保溫板尺寸不合適或折斷損壞造成邊緣不整齊等現(xiàn)象，可用密齒 鋸 或 壁紙刀 結(jié)合鋼板尺裁剪邊緣，使保溫板符合使用要求。 在砂質(zhì)土上鋪設(shè)保溫板時，為防止擾動基面，應(yīng)在基面上鋪設(shè)腳手板或采取其它防護措施， 不允許 直接踩踏基面。 保溫板固定 固定保溫板可選用長度適宜的木楔子、竹簽等材料。任何一種材料和方 法都要保證保溫板緊貼基面，無架空、不下滑。 固定保溫板時，固定材料宜梅花狀布置，每塊保溫板的固定點應(yīng)不少于 3個。固定時，將固定材料通過保溫板面釘入基面內(nèi)，為防止破壞上層土工膜，固定材料頂部應(yīng)嵌入保溫板內(nèi)。 齒槽保溫板固定，可根據(jù)齒槽的橫斷面尺寸制作臨時支撐，用支撐固定齒槽保溫板詳見圖 61 齒槽保溫板、復(fù)合土工膜臨時支撐示意圖。 圖 61 齒槽保溫板、復(fù)合土工膜臨時支撐示意圖 保溫板防護 保溫板鋪設(shè)完成后要設(shè)專人看護，嚴禁煙火，電氣 焊要遠離保溫板作業(yè)。嚴禁人為踩踏和堆放重物。 17 質(zhì)量控制與檢驗 保溫板鋪設(shè)時 ， 應(yīng)逐塊檢查外觀質(zhì)量，包括色澤與厚度是否均勻，表面是否平整清潔，有無破損、明顯變形等缺陷。有缺陷的保溫板不得使用。 保溫板鋪設(shè)過程控制 1 施工過程中可用目測法查看大面是否平整，塊與塊之間接縫是否緊密順直，保溫板有無破損、油污等缺陷。 2 用敲打法檢查保溫板與建基面是否緊貼密實。 3 用靠尺檢測保溫板接縫處的錯臺高差、大面平整度是否滿足要求 ， 并做好記錄 ，格式 見附錄 B 表 6。 聚苯乙烯板鋪設(shè)質(zhì)量 檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準見《渠道混凝土襯砌機械化施工質(zhì)量評定驗收標(biāo)準 (試行 )》 (NSBD82020)中“表 聚苯乙烯板鋪設(shè)質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標(biāo)準表”中的相關(guān)內(nèi)容。 18 7 復(fù)合土工膜施工 一般規(guī)定 采購復(fù)合土工膜時，應(yīng)按渠坡坡長及坡肩錨固長度、坡腳預(yù)留搭接長度計算每一卷復(fù)合土工膜的長度，按接縫最少確定幅寬。 渠坡復(fù)合土工膜 垂直于 渠道中心線 方向鋪設(shè)，只 可 出現(xiàn)垂直于渠軸線的橫向連接縫 ，不應(yīng)出現(xiàn)平行于渠軸線的縱向連接縫 。 復(fù)合土工膜應(yīng)錯縫連接，只 可 出現(xiàn)“ T”字縫， 不應(yīng) 出現(xiàn)“十” 字縫。 接縫處的上下層土工布應(yīng)縫合 或粘接； 土工膜宜采用熱熔焊接，條件不具備時可采用專用膠粘接。 復(fù)合土工膜 采用專用焊接設(shè)備 焊接。焊接人員應(yīng)經(jīng) 生產(chǎn)廠 家的 專業(yè)技術(shù)人員 培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。 復(fù)合土工膜鋪設(shè)進度應(yīng)和混凝土襯砌相適應(yīng)。 堤頂預(yù)留的 土工膜 應(yīng)及時 安裝路緣石封壓，坡腳部位土工膜應(yīng)包裹保護。 施工方法 復(fù)合土工膜鋪設(shè) 1 渠 坡： 鋪設(shè)時由坡肩自上而下滾鋪至坡腳，中間不應(yīng)有縱向連接縫。渠坡和渠底結(jié)合部以及和下段待鋪的復(fù)合土工膜部位要預(yù)留足夠的 搭接 長度，一般 控制在 50～ 80cm， 坡肩處預(yù)留復(fù)合土工膜的長度應(yīng)滿足設(shè)計 要求。 鋪設(shè)過程中可用編織袋裝土覆壓，隨鋪隨壓，以防止復(fù)合土工膜滑移。 2 渠底：使復(fù)合土工膜幅寬與 渠道中心 線垂直。渠底復(fù)合土工膜 間橫向連接縫 與坡面 復(fù)合土工膜接頭縫均 應(yīng)相互錯開 100cm以上。詳見圖 71 復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖。 19 圖 71 復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖 3 齒槽部位：鋪設(shè)齒槽部位的復(fù)合土工膜時，應(yīng)松弛適度，且與齒槽貼緊，鋪設(shè)完畢后及時用臨時支撐固定保溫板和土工膜。支 撐約 2m左右一個，待混凝土澆筑滿槽后取出，清理干凈待用。詳見圖 61 齒槽保溫板、復(fù)合土工膜臨時支撐示意圖。 復(fù)合土工膜裁剪 復(fù)合土工膜裁剪應(yīng)整齊平順，并保證足夠的搭接寬度。 遇到建筑物墩柱時根據(jù)建筑物尺寸在復(fù)合土工膜上進行標(biāo)識，根據(jù)標(biāo)識線進行裁剪，標(biāo)識尺寸應(yīng)考慮與建筑物的粘結(jié)寬度。 復(fù)合土工膜與建筑物粘接 復(fù)合土工膜與墩、柱、墻等建筑物須進行粘接，粘接寬度不小于設(shè)計要求，建筑物周圍復(fù)合土工膜應(yīng)充分松弛。為保證土工膜與建筑物粘結(jié)牢固，防水密封可靠，在對土工膜或墩柱進行涂膠之前，應(yīng)將涂 膠基面清理干凈，保持干燥。涂膠均勻布滿粘結(jié)面，無過厚、漏涂現(xiàn)象。在粘結(jié)過程和粘結(jié)后 2h 內(nèi)，粘結(jié)面不得承受任何拉力，嚴禁粘結(jié)面發(fā)生錯動。 復(fù)合土工膜連接 20 1 連接順序：縫合底層土工布、熱熔焊接或粘接中層土工膜、縫合上層土工布。 2 土工膜熱熔焊接：土工膜接縫熱熔焊接一般采用 熱合爬行機 焊接。每天施工前均應(yīng)先作工藝試驗，以確定當(dāng)天焊機的溫度、速度、檔位等工作參數(shù)。施工時應(yīng)根據(jù)天氣情況適時調(diào)整。環(huán)境氣溫在 5～ 35℃ 之間，焊接土工膜比較適宜。在氣溫低于 5℃時，為保證焊接質(zhì)量，必須對搭接面進行加熱處理。 當(dāng)環(huán) 境溫度和不利的天氣條件嚴重影響土工膜焊接時，應(yīng)停止作業(yè)。 土工膜焊接前應(yīng)將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，水汽用吹風(fēng)機吹干，保持焊接面清潔干燥。多塊土工膜連接時，接頭縫應(yīng)相互錯開100cm 以上，焊接形成的結(jié)點應(yīng)為“ T”字型，不得為“十”字型。詳見圖 71復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖。 為確保土工膜的焊接頭具有可靠的防滲效果，通常采用雙焊縫焊接。雙焊縫寬度宜采用 2 10mm，搭接寬度不小于 10cm， 焊縫 間應(yīng)留有約 1cm的空腔。 應(yīng)防止發(fā)生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。在焊接過程中和焊接后 2h 內(nèi)，焊接面不得承 受任何拉力，嚴禁焊接面發(fā)生錯動。 當(dāng)施工中焊縫出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時，應(yīng)將其裁剪剔除后重新進行焊接。出現(xiàn)虛焊、漏焊時，用特制焊槍補焊。 焊機 應(yīng)定期 保養(yǎng) 和維護，及時清理雜 物。 3 土工膜粘接：土工膜粘接寬度 不小于設(shè)計要求。 在 土工膜粘接前應(yīng)將上下層土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，用吹風(fēng)機吹干水汽，保持焊接面清潔干燥 。將下層土工膜 鋪平 ，在下層土工膜粘接面上均勻涂滿膠液。然后將上層土工膜與粘接面對齊、擠壓，使粘接面充分結(jié)合。在粘結(jié)過程和粘結(jié)后 2h 內(nèi)，粘結(jié)面不得承受任何拉力，防止粘結(jié)面發(fā) 生錯動。 復(fù)合土工膜 粘接一般采用 專用粘 接 劑 粘接，涂刷粘接劑應(yīng)做到不過厚、無漏涂。 4 土工布縫合 將 上層土工布和中層土工膜 向兩側(cè)翻疊，將底層土工布鋪平、搭接、對齊，進行縫合。土工布縫合采用手提 縫 包機，縫合時針距控制在 6mm 左右，連接面應(yīng) 松緊適度 、 自然平順，土工膜與土工布聯(lián)合受力。上層土工布縫合方法與下層土工布縫合 方法 相 同，土工布縫合強度應(yīng)不低于母材的 70%。 21 復(fù)合土工膜保護 1 復(fù)合土工膜應(yīng)專車運輸。裝卸、搬運 不 應(yīng) 拖拉、 硬 拽， 不 應(yīng) 使用任何可能對復(fù)合土工膜造成損傷的機具， 避免尖銳物刺傷 。 2 復(fù)合土 工膜鋪設(shè) 人員 應(yīng) 穿軟底鞋，嚴禁穿硬底鞋或帶釘鞋作業(yè)。 3 鋪設(shè)好的復(fù)合土工膜由專人看管。嚴禁 在復(fù)合土工膜上進行 一切可能引起復(fù)合土工膜損壞的施工作業(yè)。 4 為方便施工人員工作行走，又避免破壞土工膜，應(yīng)制作行走梯放在渠坡上，根據(jù)實際施工需要移動使用。 5 堤頂預(yù)留的 土工膜 應(yīng)及時 安裝路緣石封壓，坡腳部位土工膜應(yīng)包裹保護，防止損壞和老化。襯砌混凝土澆筑時，模板的支立和固定不得造成復(fù)合土工膜破壞，可采用在模板的輔助裝置上壓置重物、設(shè)置支撐等方法支立和固定模板。 6 在鋪設(shè)過程中， 采 用砂袋或軟性重物壓重的方法，防止大風(fēng)對 已鋪設(shè)土工膜造成破壞。 7 施工現(xiàn)場嚴禁煙火，電氣焊作業(yè)要遠離復(fù)合土工膜。 質(zhì)量控制與檢驗 裁剪復(fù)合土工膜時，裁剪人員應(yīng)認真檢查復(fù)合土工膜有無破損、孔洞、撕裂等缺陷。若存在缺陷，應(yīng)及時用合格的母材修補，修補范圍應(yīng)超出破損部位周邊 10～ 20cm。 復(fù)合土工膜鋪設(shè)應(yīng)平順、整齊、無褶皺、無繃緊、與基礎(chǔ)面之間應(yīng)壓平緊貼、避免架空。 每天焊接前，均