【正文】 澆筑的部位、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，遵照DL105－82的規(guī)定進(jìn)行混凝土配合比的選擇，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果，擇優(yōu)選用配合比，并報(bào)我監(jiān)理工程師審批后，用于本工程。（2）工程開(kāi)工前，按照有關(guān)規(guī)定對(duì)混凝土拌合的配料系統(tǒng)進(jìn)行率定，并在每次拌合前，對(duì)所用砂石骨料進(jìn)行含水率檢測(cè)，相應(yīng)的調(diào)整所用配合比里的砂石骨料用量，以保證混凝土配合比的正確使用。（3）除粉煤灰外的其他摻合料或者外加劑，采用固態(tài)或者液態(tài)形式添加的，制作標(biāo)準(zhǔn)稱量的容器，保證配合比的正確；配制成溶液使用時(shí)，盡量作到隨用隨配，取用前先攪動(dòng)使之均勻。（4）在施工過(guò)程中，需要改變經(jīng)我監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比時(shí)，必須重新得到我監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。（5）本工程管身段使用的配合比如表35所示：表35管身混凝土施工配合比級(jí)配坍落度mm含氣量%水灰比砂率粉煤灰摻量%NF2高效減水劑摻量%NFY引氣劑摻量%每m3混凝土材料用量（kg）水粉煤灰人工砂小石5～20mm中石20～40mmNFY引氣劑NF2高效減水劑二40～60～351015034738663616616（1）攪拌第一盤(pán)混凝土前，加水空轉(zhuǎn)2～3分鐘，使攪拌機(jī)內(nèi)充分濕潤(rùn)；攪拌第一盤(pán)時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半，第二盤(pán)后恢復(fù)正常用量。（2）嚴(yán)格按照施工配合比規(guī)定的用量上料，控制好水灰比和坍落度，未經(jīng)允許，拌合站人員不得隨意加減用水量。（3）嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，使混凝土原材料充分?jǐn)嚢杈鶆?，同時(shí)不得超出坍落度的允許范圍。（4）攪拌好的混凝土要作到基本卸盡。在全部混凝土卸出前，不得再投入拌合料，更不得采用邊出料邊進(jìn)料的方法。、入倉(cāng)混凝土拌制合格后，卸入混凝土攪拌車(chē)或者專用運(yùn)輸車(chē)，運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，倒入布料機(jī)料斗，經(jīng)由布料機(jī)入倉(cāng)。（1）運(yùn)輸前，混凝土攪拌車(chē)料斗用水濕潤(rùn)；專用混凝土運(yùn)輸車(chē)底部鋪油氈紙等，保證在運(yùn)輸過(guò)程中，混凝土不漏漿、不滲水。同時(shí)裝料要適當(dāng)，避免過(guò)滿溢出。（2）混凝土運(yùn)輸?shù)缆纷鞯奖M量平坦、順直，以減少振蕩和運(yùn)輸時(shí)間，避免造成混凝土分層離析。（3）在風(fēng)雨或者炎熱天氣運(yùn)輸混凝土，料斗表面加遮蓋，以避免進(jìn)水或者水分蒸發(fā)。（4）混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，要保持其勻質(zhì)性，作到不分層、不離析、不漏漿，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，還應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有離析或者初凝現(xiàn)象，則必須進(jìn)行二次攪拌均勻后，方可入倉(cāng)。對(duì)已凝結(jié)的混凝土，作廢棄處理，不得用于本工程。在墊層澆筑過(guò)程中，使用混凝土泵車(chē)運(yùn)輸C20混凝土至倉(cāng)面，經(jīng)出料口導(dǎo)入挖掘機(jī)鏟斗后，有挖掘機(jī)鏟斗倒入倉(cāng)中，有人工處理抹平至模板上沿。分兩期施工，第一期澆筑5三塊，工作人員站在4塊上進(jìn)行收面；待第一期初凝后澆筑4兩塊，澆筑前撤去倉(cāng)中四塊模板，工人站在5塊上收面至同等高度（100mm）并對(duì)伸縮縫處進(jìn)行處理抹平。布料機(jī)通過(guò)溜筒將混凝土緩降到倉(cāng)面，插入式振搗棒分層振搗，人工收面，養(yǎng)護(hù)。（1）一般要求①澆筑前，首先對(duì)倉(cāng)面灑水濕潤(rùn)，但不得出現(xiàn)積水；在老混凝土上澆混凝土?xí)r，除灑水濕潤(rùn)外，還要鋪筑3cm左右水泥砂漿。②檢測(cè)運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)混凝土熟料的坍落度，冬季施工時(shí)還需檢測(cè)入倉(cāng)溫度。嚴(yán)禁不合格料入倉(cāng)。③入倉(cāng)混凝土采用布料機(jī)，由一端向另一端鋪料，鋪設(shè)要均勻，分層清楚，不得有骨料集中現(xiàn)象。④合理配置混凝土攪拌、運(yùn)輸和振搗設(shè)備，保證混凝土連續(xù)澆筑，無(wú)初凝現(xiàn)象出現(xiàn)。⑤混凝土振搗呈梅花狀交錯(cuò)布置，每次振搗時(shí)間不宜少于30s，以拌和物停止下沉，表面不再冒氣泡和泛出水泥漿為準(zhǔn)，不得出現(xiàn)漏振、過(guò)振。⑥底板頂面振搗完成后，采用輥杠整平、壓實(shí)表面，最后用人工收面，二次壓光。輥杠采用槽鋼作軌道，槽鋼焊接在兩側(cè)墻鋼筋上，高度用水準(zhǔn)儀測(cè)定，保證底板頂高程符合設(shè)計(jì)圖紙要求。并且振搗完成后要及時(shí)調(diào)整鋼筋波紋管間距。⑦澆筑過(guò)程中，入倉(cāng)混凝土不得直接沖擊插筋、管路、預(yù)埋件和模板等，并安排專人看護(hù)，防止產(chǎn)生位移。⑧澆筑完成24h后，進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7～14天。（2）承包商提供的質(zhì)量保證措施①施工縫面須進(jìn)行鑿毛處理，要求做到“無(wú)乳皮，石子半露” 。②入倉(cāng)的混凝土必須及時(shí)平倉(cāng)、振搗，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊，必須均勻地將其分布，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成蜂窩。振搗時(shí)必須將振搗器插入下層混凝土5cm左右。嚴(yán)禁振搗器直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。③混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水；混凝土和易性較差時(shí)必須采取加強(qiáng)振搗等措施；倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除，但不得在模板上開(kāi)孔趕水，帶走灰漿。④為防止在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象，必須作好模板的加固檢查工作，并在澆筑過(guò)程中控制好混凝土的入倉(cāng)強(qiáng)度，以及澆筑層厚。⑤嚴(yán)格控制混凝土澆筑時(shí)的下料高度，不得在模板拉桿、支撐和預(yù)埋件上方下料，防止造成模板變形、預(yù)埋件移位和混凝土骨料分離。（旁站）按施工圖紙的規(guī)定和我監(jiān)理人指示，每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口應(yīng)檢測(cè)四次，倉(cāng)面應(yīng)檢測(cè)兩次。按施工圖紙的規(guī)定和我監(jiān)理人指示，每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口應(yīng)檢測(cè)四次，倉(cāng)面應(yīng)檢測(cè)兩次。（1）現(xiàn)場(chǎng)混凝土取樣試驗(yàn)，同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量應(yīng)以下表規(guī)定為準(zhǔn)；非大體積混凝土抗拉強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件按每200m3成型試件3個(gè)，3個(gè)試件應(yīng)取自同一盤(pán)混凝土。表36混凝土齡期試件取樣表類別28天齡期試件數(shù)設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)大體積混凝土每500m3成型試件3個(gè)每1000m3成型試件3個(gè)非大體積混凝土每100m3成型試件3個(gè)每200m3成型試件3個(gè)承包商在標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)室按設(shè)計(jì)規(guī)定養(yǎng)護(hù)28天后，對(duì)試件進(jìn)行試驗(yàn)并上報(bào)以下資料：①選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；②試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；③試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明；④試驗(yàn)成果及其說(shuō)明；⑤不同水灰比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；⑥不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)；⑦各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。（2）同樣的，當(dāng)我監(jiān)理人對(duì)混凝土質(zhì)量存在懷疑時(shí)，也可以抽取試塊進(jìn)行平行檢驗(yàn)。(1) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)曬水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。 (2) 混凝土表面養(yǎng)護(hù)的要求： ① 混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)前宜避免太陽(yáng)光曝曬。 ② 塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6～18h內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，并及早開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)。 ③混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤(rùn)。(3) 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。(4) 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)作好養(yǎng)護(hù)記錄。（1）拆模作業(yè)使用專門(mén)工具，根據(jù)模板結(jié)構(gòu)按施工程序進(jìn)行，減少混凝土及模板的損傷。（2）板的拆除時(shí)限，要符合施工圖紙的規(guī)定。一般情況下，不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻或柱部位時(shí)，方可拆除。（3）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到下表所列強(qiáng)度后（按混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率計(jì)），才能拆除。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在跨度2～8m內(nèi)，查，取設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75％。表37底模拆除標(biāo)準(zhǔn)表 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂結(jié)構(gòu)≤275＞2100（4）承包商經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，如想提前拆模，應(yīng)經(jīng)我監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。（5）拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。拆模使用專門(mén)工具，以減少混凝土及模板的損傷。(6)拆下的模板、支架及配件及時(shí)清理、維修，并分類堆存，妥善保管。清除模板板肋上粘結(jié)的混凝土塊，并檢查板肋焊點(diǎn)完好情況，相應(yīng)進(jìn)行維修；模板面保養(yǎng)不銹蝕。若砂漿鋪筑厚度不大于3cm，均勻平整，無(wú)漏鋪則可認(rèn)為優(yōu)秀；若鋪筑厚度不大于3cm，局部鋪筑平整度稍差時(shí)可認(rèn)為合格；否則則驗(yàn)收不通過(guò)。當(dāng)入倉(cāng)的混凝土料中無(wú)不合格料時(shí)可認(rèn)為優(yōu)良；當(dāng)有少量不合格料入倉(cāng)，并經(jīng)處理尚能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)可認(rèn)為合格；否則則驗(yàn)收不通過(guò)。 當(dāng)平倉(cāng)分層厚度不大于50cm，鋪設(shè)均勻，分層清楚，無(wú)骨料集中現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)可認(rèn)為優(yōu)秀；當(dāng)局部分層稍差時(shí)可認(rèn)為合格；否則則驗(yàn)收不通過(guò)。當(dāng)混凝土振搗時(shí)振搗棒垂直插入下層5cm，并且振搗有次序，無(wú)漏振時(shí)可認(rèn)為優(yōu)秀；當(dāng)振搗無(wú)架空和漏振時(shí)可認(rèn)為合格；否則則驗(yàn)收不通過(guò)。當(dāng)鋪料間歇時(shí)間符合要求，并且無(wú)初凝現(xiàn)象存在時(shí)可認(rèn)為優(yōu)秀；若上游迎水面15m以內(nèi)無(wú)初凝現(xiàn)象，其它部位初凝累計(jì)面積不超過(guò)1%，并經(jīng)處理合格后可認(rèn)為合格；否則則驗(yàn)收不通過(guò)。當(dāng)無(wú)無(wú)外部水流入，泌水排除及時(shí)則可認(rèn)為優(yōu)秀；當(dāng)無(wú)外部水流入，有少量泌水，排除不夠及時(shí)時(shí)可認(rèn)為合格；否則則驗(yàn)收不通過(guò)。、管路等埋設(shè)件保護(hù)若插筋、管道等預(yù)埋件保護(hù)的情況良好，符合要求，這可認(rèn)為優(yōu)秀；當(dāng)其有少量位移，但不影響使用時(shí)可認(rèn)為合格；否則則驗(yàn)收不通過(guò)。 混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中如混凝土表面保持濕潤(rùn)，無(wú)時(shí)干時(shí)濕現(xiàn)象 則可認(rèn)為優(yōu)秀； 若混凝土表面保持濕潤(rùn)，但局部短時(shí)間有時(shí)干時(shí)濕現(xiàn)象時(shí)可認(rèn)為合格；否則則驗(yàn)收不通過(guò)。有表面平整要求的部位若其平整度符合設(shè)計(jì)規(guī)定 則認(rèn)為優(yōu)秀；當(dāng) 局部稍超出規(guī)定，%時(shí)可認(rèn)為合格；否則則驗(yàn)收不通過(guò)。過(guò)若無(wú)麻面則認(rèn)為優(yōu)秀；若有少量麻面，%時(shí)可認(rèn)為合格；否則若無(wú)蜂窩狗洞則認(rèn)為優(yōu)秀；若輕微、少量、不連續(xù)，深度不超過(guò)骨料最大粒徑，并已按要求處理則可認(rèn)為合格；否則則驗(yàn)收不通過(guò)。若無(wú)漏筋則認(rèn)為優(yōu)秀；若無(wú)主筋外露，箍、副筋個(gè)別微露，并已按要求處理則可認(rèn)為合格；否則則驗(yàn)收不通過(guò)。若無(wú)缺棱掉角則認(rèn)為優(yōu)秀；若重要部位不存在缺棱掉角，其它部位存在輕微少量，并已按要求處理，則可認(rèn)為合格；否則則驗(yàn)收不通過(guò)。若無(wú)表面裂縫，則認(rèn)為優(yōu)秀；若存在短小、不跨層的表面裂縫，并已按要求處理，則可認(rèn)為合格；否則則驗(yàn)收不通過(guò)。若無(wú)深層及貫穿裂縫，則可認(rèn)為合格；否則則驗(yàn)收不通過(guò)。降雨強(qiáng)度大于2mm／h時(shí)，則任何露天的混凝土不得開(kāi)倉(cāng)澆筑。如果澆筑過(guò)程中降雨強(qiáng)度大于2mm／h時(shí)，應(yīng)立即中止混凝土入倉(cāng)作業(yè)。已入倉(cāng)的混凝土應(yīng)將表面覆蓋以防止雨水混入并沖刷混凝土，并應(yīng)盡快將混凝土平倉(cāng)搗實(shí)。在混凝土澆筑過(guò)程中降雨強(qiáng)度小于2mm／h時(shí)，可繼續(xù)澆筑，但倉(cāng)面必須采取防護(hù)措施并及時(shí)排除積水，減少雨水對(duì)混凝土的影響。降雨停止后混凝土恢復(fù)澆筑時(shí)，如果表面的混凝土尚未初凝，承包商則應(yīng)按照我監(jiān)理人的指示對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗笾匦麻_(kāi)始澆筑混凝土，否則應(yīng)待混凝土完全凝固后按水平施工縫進(jìn)行處理。(1)監(jiān)理內(nèi)部召開(kāi)例會(huì)及我監(jiān)理同承包商一起開(kāi)例會(huì)：總結(jié)先前工作的收獲及教訓(xùn)，進(jìn)行表?yè)P(yáng)與批評(píng)，制定下步工作的實(shí)施方針；上報(bào)已完成工程量，確定進(jìn)度，以確定下步施工的工作任務(wù)。(2)審批日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)、年報(bào)，確定已完成工程量及制定下一步的任務(wù)；(3)寫(xiě)監(jiān)理日記和監(jiān)理日志，并按月匯總，確定本月所做工作?；炷凉こ坛Ｒ?jiàn)外觀缺陷有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、缺棱掉角、錯(cuò)臺(tái)、裂縫等，其產(chǎn)生的原因如下：（1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；（2）攪拌不勻；（3）模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；（5）一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無(wú)法掌握；（6）自由傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；（7）振搗器損壞，或監(jiān)時(shí)斷電造成漏振；（8）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。（1）同“蜂窩”原因；（2）模板清理不凈，或拆模過(guò)早，模板粘連；（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；（4）木模未澆水濕潤(rùn)，混凝土表面脫水，起粉；（5）澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模板上掛灰過(guò)多不及時(shí)清理，造成面層不密實(shí)；（6）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。（1）同蜂窩原因；（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；（3）洞口、坑底模板無(wú)排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；（3）缺保護(hù)層墊塊；（4）鋼筋過(guò)密；（5）無(wú)鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。（1）模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素；（2）木模未提前濕潤(rùn)，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；（5）拆模過(guò)早過(guò)猛，拆模方法及程序不當(dāng)；（6）養(yǎng)護(hù)不好。（1）放線誤差過(guò)大；（2）模板位移變形，支模時(shí)無(wú)須直找正措施；（3）下層模板頂部?jī)A斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái)；（1）水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；（2）水泥用量過(guò)大，收縮裂紋；（3）養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂紋；（4）坍落度太大，澆筑過(guò)高過(guò)厚，素漿上浮表面龜裂；（5）拆模過(guò)早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹壓不實(shí)；（7）鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開(kāi)裂；（9）大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施；（10）洞口拐角等應(yīng)用集中處無(wú)加強(qiáng)鋼筋。經(jīng)外觀驗(yàn)收存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、缺棱掉角、錯(cuò)臺(tái)、裂縫等缺陷時(shí)，承包商應(yīng)制定缺陷修補(bǔ)方案，報(bào)送我監(jiān)理部審批。我部批準(zhǔn)后可要求承包商限期完成修補(bǔ)任務(wù)，并上報(bào)修補(bǔ)完工報(bào)告。我監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，可通知承包人進(jìn)行鉆孔壓水試驗(yàn)和鉆孔取樣試驗(yàn)，或用超聲波或回彈儀等無(wú)損試驗(yàn)測(cè)定混凝土的質(zhì)量。所需費(fèi)用按本合同《通用合同條款》。而本工程11底板澆筑過(guò)程中存在很大的質(zhì)量問(wèn)題：澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，且澆筑后承包商上交的配料單上顯示骨料的摻量與配合比相比其誤差已超出允許誤差（≤177。2%），所以養(yǎng)護(hù)28天后對(duì)其進(jìn)行鉆孔取樣。 表51 施工單