某公司生產技術準備工作流程-資料下載頁
2025-07-13 19:47本頁面
【導讀】保證新產品能順利完成從設計到生產的轉移。生產技術準備是指以前尚未生產過的機型，上線生產前的技術準備。任何產品的設計輸出均必須提供或具備如下資料：。速與國貿或OEM協(xié)商，安排落實；料費用、零件、塑膠加工費用。生產工藝包括插機、錫爐、附加、成品、包裝。在試產過程中，工程部PE須出試產日報，報告試產狀態(tài)。問題尋找對策并落實具體改進計劃。合以上情況，討論決定評審是否合格。評審合格的標準，單項不良率≤5%，第一次合成合格率。果，原則上所有問題在進入量產前均須被改善和解決。計劃并與相關部門著手安排下一次試產。對未解決問題進行跟蹤，并尋求解決方案和改善計劃。仍由開發(fā)跟進，直至解決。
【正文】 合格。 ?評審合格的標準，單項不良率≤ 5%，第一次合成合格率≥ 70%；第二次合成（量產前）合格率≥ 85%。合成合格率=（ PCB TEST） *（成品 TEST） *（高壓 TEST） *（功能 TEST）*（電聲 TEST）。 1. 在評審時對所有部門的試產報告進行討論，并將不良問題記錄在案，并制訂改進計劃，以 便于跟蹤改善效果，原則上所有問題在進入量產前均須被改善和解決。 2. 當評審結果為不合格，則開發(fā)須提出未解決問題改進計劃并與相關部門著手安排下一次試產。 3. 當評審不合格時，而又由于業(yè)務上的需求，產品需進入量產，則該產品仍被視為試產階段，相關部門仍須對未解決問題進行跟蹤，并尋求解決方案和改善計劃。 4. 當評審合格后，進入量產階段，則該產品的技術項目責任人自然由開發(fā)轉為工程，而在此之前的未絕問題仍由開發(fā)跟進，直至解決。 《 生 產 流程圖》 《 試 產 日報》《試產報告》 《 試 產 報告》、《 評審記錄》 編制： 審核： 批準： 試產 評審 結束
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