【導(dǎo)讀】隱患排查主要項(xiàng)目表。建立、健全并督促落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；組織制定并督促落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操。作規(guī)程;保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)或人員；召開安全會(huì)議，研究安全生產(chǎn)的重大問(wèn)題；督促、檢查安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除事故隱患；組織制定。并實(shí)施事故應(yīng)急救援預(yù)案；及時(shí)、如實(shí)報(bào)告事故和職業(yè)病病例。包括安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)會(huì)議制度、安全生產(chǎn)檢查及事故隱患整改。制度、較大危險(xiǎn)因素生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和設(shè)備設(shè)施的安全管理制度、危險(xiǎn)作業(yè)審批管理。制度、勞動(dòng)防護(hù)用品配備和管理制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰制度、傷亡事故和職業(yè)。病報(bào)告和管理制度、安全生產(chǎn)“三同時(shí)”管理制度、相關(guān)方安全管理制度、危險(xiǎn)源。管理制度、女工勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定、特種設(shè)備安全管理制度等。從業(yè)人員超過(guò)300人的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)；從業(yè)人員在300. 人以下，應(yīng)配備專職或兼職安全管理人員。和在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施

　　

【正文】 或危險(xiǎn)品的鋼絲繩，其報(bào)廢斷絲數(shù)取一般起重機(jī)的一半 3）鋼絲繩表面鋼絲腐蝕或磨損達(dá)原絲徑的 40% 4）鋼絲繩直徑縮小量達(dá) 7% 5）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕 6）鋼絲繩表面有腐蝕或磨損，又有一定數(shù)量的斷絲，則應(yīng)乘以折減系數(shù)后判定；當(dāng)磨損或腐蝕分別達(dá) 10%、 15%、 20%、 25%、 3040%時(shí)，折減系數(shù)對(duì)應(yīng)為 85%、 75%、70%、 60%和 50% 7）整股斷裂或燒壞 8）局部外層鋼絲繩伸長(zhǎng)呈“籠”形或鋼絲繩纖芯增大較嚴(yán)重 9）鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴(yán)重變形 （ 3）鋼絲繩潤(rùn)滑狀況良好 3 滑輪組 （ 1）滑輪直徑與鋼絲繩直徑應(yīng)匹配 （ 2）滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)破損 （ 3）防止鋼絲繩出槽的滑輪護(hù)罩安裝牢固，無(wú)損壞或明顯變形 （ 4）滑輪出現(xiàn)以下情況之一應(yīng)給予報(bào)廢： 1）裂紋 2）輪槽不均勻磨損達(dá) 3 毫米 3）輪槽壁磨損達(dá)原壁厚的 20% 4）因磨損使輪槽底部直徑減 小量達(dá)鋼絲繩的 50% 5）其它損害鋼絲繩的缺陷 4 吊鉤 （ 1）不得使用鑄造的吊鉤，不許用沖擊韌性低的材料制作吊鉤 （ 2）吊鉤表面應(yīng)光潔，無(wú)剝落、銳角、毛刺等缺陷 （ 3）有缺陷的吊鉤不得補(bǔ)焊 （ 4）吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，固定螺母的定位螺栓、開口銷必須緊固完好 （ 5）在鋼絲繩容易脫落的工作環(huán)境中，吊鉤應(yīng)有防脫鉤的保險(xiǎn)裝置 （ 6）吊鉤出現(xiàn)以下情況之一應(yīng)給予報(bào)廢： 1）裂紋； 2）吊鉤危險(xiǎn)斷面的高度磨損量達(dá)原尺寸的 10%； 3）開口度比原尺寸增加15%； 4）扭轉(zhuǎn)變形超過(guò) 10 度； 5）危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形； 6）板鉤 襯套磨損達(dá)原尺寸的 50%，應(yīng)報(bào)廢襯套；心軸磨損達(dá)原尺寸的 50%應(yīng)報(bào)廢心軸 5 制動(dòng)器 （ 1）通過(guò)制動(dòng)器杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過(guò)電磁鐵額定行程的 10% （ 2）制動(dòng)器松開后，制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪各處間隙應(yīng)基本相等，制動(dòng)帶單側(cè)最大開度應(yīng)不大于 1 毫米 （ 3）制動(dòng)帶摩擦墊片與制動(dòng)輪實(shí)際接觸面積應(yīng)大于理論接觸面積的 70% （ 4）制動(dòng)器各活動(dòng)銷軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)退位、卡位、銹死等現(xiàn)象，開口銷齊全 （ 5）制動(dòng)器小軸或心軸表面應(yīng)淬火，不得用普通螺栓代替，制動(dòng)瓦磨損墊片和制動(dòng)輪表面均不許有油污或其它缺陷 （ 6）制動(dòng)器有以下情況 之一應(yīng)給予報(bào)廢： 1）杠桿、拉桿、制動(dòng)臂或套墊有裂紋； 2）彈簧出現(xiàn)塑性變形或斷裂； 3）制動(dòng)帶摩擦片厚度磨損達(dá)原厚度的 50%； 4）銷軸或軸孔磨損達(dá)原直徑的 5% （ 7）制動(dòng)輪有以下情況之一應(yīng)給予報(bào)廢： 1）裂紋； 2）輪面凸凹不平達(dá)到 毫米時(shí)應(yīng)重新車光；當(dāng)起升、變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)輪輪緣厚度磨損達(dá)原厚度 40%，其它機(jī)構(gòu)制動(dòng)輪輪緣磨損達(dá)原厚度的 50% （ 8）吊裝熾熱金屬、易燃易爆危險(xiǎn)品或發(fā)生溜鉤現(xiàn)象可能造成重大危險(xiǎn)或損失的起重機(jī)，起升機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝兩套制動(dòng)器 （ 9）制動(dòng)器必須制動(dòng) 倍的額定負(fù)荷 6 制 動(dòng) 距離要求 (1)雙梁起重機(jī)大車制動(dòng)距離為 611 米，單梁起重機(jī)為 26 米 (2)小車制動(dòng)距離為 米 7 卷 揚(yáng) 限位器 (1)必須保護(hù)當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置時(shí)自動(dòng)切斷電源 (2)一般電動(dòng)葫蘆吊車的極限間距應(yīng)大于 米 ,雙梁起重機(jī)應(yīng)大于 米 (3)新安裝的起重機(jī)應(yīng)增設(shè)下極限限位器 ,保證吊具下降到下極限位置時(shí)自動(dòng)切斷電源 8 運(yùn) 行 行程 限 位器 (1)兩臺(tái)起重機(jī)在同一軌道上運(yùn)行 ,大車相互行駛在相距 米處應(yīng)保證同時(shí)切斷兩臺(tái)起重機(jī)電源 (2)大車終點(diǎn)限位尺應(yīng)保證起重機(jī)在距極限端 時(shí)切斷電源 (3)有駕駛室的 起重機(jī)必須裝小車行程限位裝置 9 幅 度 限位器 (1)變幅類型的起重機(jī) ,應(yīng)安裝最大和最小幅度防止臂架前傾或后傾的限位裝置 （ 2）當(dāng)幅度達(dá)到最大或最小極限時(shí)，吊臂根部的接觸板應(yīng)觸及限位開關(guān)，切斷動(dòng)力電源 10 門 艙 聯(lián)鎖裝置 （ 1）安裝部位：登機(jī)門聯(lián)鎖保護(hù)，應(yīng)安裝在起重機(jī)門艙的外門上；登橋架艙門聯(lián)鎖保護(hù)，應(yīng)安裝在上主梁的艙口門邊，以推拉式為方便；端梁檢修門聯(lián)鎖，安裝在起重機(jī)兩側(cè)端梁門上 （ 2）各類門、艙聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)保證剛一開啟既斷其中一個(gè)開關(guān)的電源時(shí)，整臺(tái)設(shè)備均不能運(yùn)行 11 緊 停 開關(guān) （ 1）應(yīng)接觸良好 ，動(dòng)作可靠，保證在緊急情況下和離開操作位置時(shí)切掉起重機(jī)總電源的開關(guān) （ 2）地面操作的電動(dòng)葫蘆按鈕盒應(yīng)有緊停開關(guān)裝置，此盒應(yīng)有鋼絲繩作承載繩，使電纜線不受壓力 12 緩沖器 （ 1）起重機(jī)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、軌道終端立柱個(gè)四端的側(cè)面，應(yīng)安裝緩沖器 （ 2）大車運(yùn)行速度不高于每秒 50米或小車運(yùn)行速度不高于每秒 25米時(shí)，可選用橡膠緩沖器；速度大于每秒 120 米時(shí)，應(yīng)選用液壓緩沖器；速度在兩者之間時(shí)，應(yīng)選用彈簧緩沖器 （ 3）彈簧緩沖器的撞頭若撞后不能復(fù)位，應(yīng)拆下檢修，彈簧有塑性變形或斷裂應(yīng)更換 （ 4）橡膠緩沖器，小車厚度 為 5060 毫米，大車為 100200 毫米；如用硬木塊作緩沖器，木塊表面應(yīng)裝有橡皮 （ 5）各類緩沖器應(yīng)安裝牢固，同一方向相撞的兩端應(yīng)等高和同步接觸，水平方向的誤差應(yīng)不大于 50 毫米 13 軌 道 止擋器 （ 1）止擋器應(yīng)能承受起重機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的沖擊能力 （ 2）大于 50 噸的起重機(jī)，軌道終端立柱不得焊在軌道上，應(yīng)在端部埋設(shè)水泥柱或鋼板后，正對(duì)軌道中心裝設(shè)立柱 14 超 負(fù) 荷限位器 大于 20 噸的起重機(jī)應(yīng)安裝超負(fù)荷限位器，保證使用安全可靠 15 信 號(hào) 裝置 （ 1）音響信號(hào)裝置：除地面操作的電動(dòng)葫蘆外，其它起重機(jī)應(yīng)安裝音 響信號(hào)裝置 （ 2）要求安裝牢固，音響清晰，音量適度，開關(guān)靈敏可靠，電源使用 24 伏或 36伏 （ 3）指示信號(hào)裝置：起重機(jī)主滑線三相應(yīng)設(shè)指示燈，顏色為黃、綠、紅色，當(dāng)軌道超過(guò) 50 米時(shí)，滑線兩端應(yīng)設(shè)指示燈；司機(jī)室送電指示燈顯示正常，裸露的接線口應(yīng)絕緣良好 16 照 明 設(shè)施 （ 1）起重機(jī)應(yīng)安裝駕駛室照明、移動(dòng)檢修燈照明和橋下操作照明等設(shè)施 （ 2）駕駛室照明燈和移動(dòng)檢修燈必須采用 24伏或 36伏安全特低電壓，照度不小于 30LX 17 接 地 保護(hù) （ 1）電網(wǎng)的 PE線必須與起重機(jī)軌道緊密連接 （ 2）起重機(jī)各電氣設(shè)備設(shè)施的金屬 外殼，應(yīng)與整機(jī)金屬結(jié)構(gòu)有良好連接，否則應(yīng)增設(shè)連接線 （ 3）起重機(jī)軌道應(yīng)采用重復(fù)接地措施，軌道長(zhǎng)大于 150 米時(shí)，應(yīng)在軌道對(duì)角線設(shè)置兩處 （ 4）起重機(jī)兩條軌道之間應(yīng)用連接線牢固相連，軌道長(zhǎng)度大于 150 米時(shí)，應(yīng)將兩端相連；除鋼梁架上的軌道外，同端軌道的連接處應(yīng)用跨接線焊接 （ 5）連接線、跨接線如用圓鋼時(shí)，截面應(yīng)大于 30 平方毫米，用扁鋼時(shí)，截面應(yīng)大于 150 平方毫米 18 電 氣 部分 （ 1）完好有效，工作靈敏可靠，無(wú)缺陷或故障 （ 2）各種防短路、過(guò)壓、過(guò)流、失壓與互鎖、自鎖等保護(hù)裝置齊全有效 （ 3）電氣設(shè)備與線路安裝 符合規(guī)范，無(wú)臨時(shí)線或老化線路與元件 19 防護(hù)罩、欄、板 （ 1）防護(hù)罩：起重機(jī)外露的開式齒輪、外部聯(lián)軸器、鏈輪和鏈條、傳動(dòng)帶、皮帶輪、有凸出鍵銷的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件，都應(yīng)安裝防護(hù)罩 （ 2）防護(hù)欄桿：起重機(jī)主梁兩端外側(cè)、端梁兩端外側(cè)、小車車體運(yùn)動(dòng)方向兩端外側(cè)、駕駛室通道小平臺(tái)三面外側(cè)，其它可能造成人員墜落的外側(cè)，都應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿 （ 3）滑線護(hù)板：安裝可靠，與帶電滑線有一定間距，無(wú)脫焊、嚴(yán)重變形、松動(dòng)，能防止駕駛?cè)藛T或吊索具觸及 （ 4）掃軌板：起重機(jī)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)車輪前沿應(yīng)裝設(shè)掃軌板，掃軌板應(yīng)裝在支撐架上，有足夠的強(qiáng) 度，支撐架距軌道面約 20 毫米，掃軌板距軌道面應(yīng)不大于 10毫米，無(wú)變形或損壞 （ 5）走道板：應(yīng)采用焊接，不得有曲翹、扭斜、嚴(yán)重腐蝕、裂紋、脫焊等現(xiàn)象 20 露 天 起重 機(jī) 防護(hù) （ 1）防雨罩：露天起重機(jī)主梁上的配電控制盤、電動(dòng)機(jī)、電阻器、接線柱和小車整體應(yīng)裝有防雨罩 （ 2）夾軌鉗：在當(dāng)班結(jié)束時(shí)，使用夾軌鉗夾住同側(cè) 2 個(gè)大車軌道 （ 3）錨定裝置：通常埋設(shè)在駕駛室同側(cè)，用吊鉤收緊地面外露的鐵環(huán) 21 安 全 標(biāo)識(shí) （ 1）應(yīng)在醒目位置掛有額定起重重量的噸位標(biāo)識(shí) （ 2）汽車式起重機(jī)的外伸支腿、起重臂、回轉(zhuǎn)配重、各類吊鉤滑輪的 側(cè)板，應(yīng)涂黃底黑道安全色 22 消 防 器材 各類起重機(jī)駕駛室應(yīng)配備小型消防器材，在有效期內(nèi)使用，位置安全牢靠 23 吊 索 具管理 （ 1）企業(yè)有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法 （ 2）吊索具有集中存放地點(diǎn)，存放點(diǎn)有選用規(guī)格與對(duì)應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng) （ 3）報(bào)廢吊索具不得在現(xiàn)場(chǎng)存放或使用 （ 4）鋼絲繩編接長(zhǎng)度應(yīng)大于 15 倍繩直徑，且不小于 300 毫米，卡接繩卡間距離應(yīng)不小于 6 倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè) （ 5）普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運(yùn)，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重應(yīng)報(bào)廢 （ 6）尼龍繩應(yīng)遠(yuǎn)離火源， 防止暴曬，應(yīng)防止斷裂后回抽傷人 （ 7）鏈條有下列情況之一應(yīng)報(bào)廢： 1）裂紋 。 2）塑性變形； 3）伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度的 5%； 4）鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的 10% （二） 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛 序號(hào) 項(xiàng)目 具 體 內(nèi) 容 1 技術(shù)資料要求 （ 1）廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)有統(tǒng)一牌照和車輛編號(hào) （ 2）技術(shù)資料和檔案、臺(tái)帳齊全，無(wú)遺漏 （ 3）每年檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全有效 2 車輛外觀 車輛整潔，機(jī)件齊全、完整 3 動(dòng)力系統(tǒng) （ 1）發(fā)動(dòng)機(jī)安裝牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒(méi)有異常響聲 （ 2）各線路、管路無(wú)漏電、漏水、漏油現(xiàn)象 4 燈 光音響 （ 1）行駛燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、倒車燈等齊備有效 （ 2）喇叭靈敏有效，音量不超過(guò) 105 分貝 5 傳動(dòng)系統(tǒng) （ 1）傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，行駛中不抖動(dòng)、無(wú)異常響聲 （ 2）離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑、無(wú)異常響聲 （ 3）變速器變速桿位置適當(dāng)，自鎖、互鎖可靠，不亂檔、不跳檔 6 行駛系統(tǒng) （ 1）車架和前后橋無(wú)變形、裂紋，連接緊固 （ 2）卡子齊全，螺栓緊固，與轉(zhuǎn)向橋、驅(qū)動(dòng)橋和車橋連接緊固 （ 3）輪胎胎面中心花紋深度不得小于 2 毫米，不得有長(zhǎng)度超過(guò) 3 厘米、深度破裂和割傷 7 轉(zhuǎn)向系統(tǒng) （ 1）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)輕便靈活 ，行駛中不得有輕飄、擺動(dòng)、抖動(dòng)、阻滯及跑偏現(xiàn)象 （ 2）轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固 8 制動(dòng)系統(tǒng) （ 1）必須有行車制動(dòng)和停車制動(dòng)裝置 （ 2）制動(dòng)裝置功能有效，制動(dòng)距離符合規(guī)定 （三） 機(jī)械化生產(chǎn)線 序號(hào) 項(xiàng) 目 具 體 內(nèi) 容 1 旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)要求 （ 1）生產(chǎn)線上存在以下情況之一應(yīng)加裝防護(hù)罩或網(wǎng)： 1）距操作者站立地面高度在 2 米以下的、可能觸及操作者的外露旋轉(zhuǎn)部位； 2）旋轉(zhuǎn)的鍵、銷、楔等突出大于 3 毫米的部位； 3）產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境 污染的部位 4）產(chǎn)生射線或弧光的部位 5）伸入通道或作業(yè)區(qū)域的超長(zhǎng)工件 6）容易造成傷害的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部位 （ 2）防護(hù)罩或網(wǎng)應(yīng)完好，無(wú)變形和破損 （ 3）跨越地面通道或作業(yè)人員上方的生產(chǎn)線，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)，且牢固、屏護(hù)可靠 2 翻轉(zhuǎn)部位防護(hù)要求 （ 1）架體有足夠強(qiáng)度，焊接牢固，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，緊固件有防震動(dòng)措施 （ 2）鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效 （ 3）翻轉(zhuǎn)區(qū)域周圍 米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄或鏈，且有醒目的警示標(biāo)志 3 起重機(jī)構(gòu) （ 1）起重機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器動(dòng)作平穩(wěn)可靠，符合起重機(jī)械的有關(guān)要求 （ 2）連鎖開關(guān)、過(guò)卷?yè)P(yáng) 限位開關(guān)、緊急斷電開關(guān)、行程限位器、緩沖器等安全防護(hù)裝置齊全、動(dòng)作可靠、靈活 （ 3）吊索具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補(bǔ)焊或超出規(guī)定的斷絲現(xiàn)象 4 急停保護(hù)裝置 （ 1）各控制開關(guān)（按鈕）、限位開關(guān)和控制系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠，聲、光、電、儀表信號(hào)運(yùn)行正常 （ 2）每個(gè)操作點(diǎn)、生產(chǎn)線間隔 20 米應(yīng)裝設(shè)急停開關(guān)裝置 （ 3）各急停開關(guān)、開線、停線應(yīng)有明顯指示信號(hào) 5 過(guò)橋設(shè)施 （ 1）人員需要穿越生產(chǎn)線的地段應(yīng)設(shè)置過(guò)橋，過(guò)橋護(hù)欄高度大于 1050 毫米，立柱間距小于 1 米，橫桿間距小于 380 毫米，踢腳板高度不小于 150 毫米 （ 2）過(guò)橋平臺(tái)應(yīng)有一定強(qiáng)度，表面應(yīng)有防滑處理 6 地溝防護(hù) 地溝入口蓋板完好，無(wú)變形 （四）輸送機(jī)械 序號(hào) 項(xiàng) 目 具 體 內(nèi) 容 1 機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)要求 （ 1）機(jī)械運(yùn)輸系統(tǒng)的外露傳動(dòng)部位，都應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)屏 （ 2）防護(hù)罩或防護(hù)屏應(yīng)安裝牢固，結(jié)構(gòu)、尺寸和安裝方式符合要求 2 急停裝置 （ 1）每個(gè)操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置急停裝置 （ 2）一般應(yīng)保證每 30 米范圍內(nèi)應(yīng)不少于 1 個(gè)急停裝置 （ 3）急停裝置按鈕為紅色，能保證運(yùn)輸線緊急停機(jī)，不得自動(dòng)恢復(fù)，必須采取手動(dòng)恢復(fù) 3 安全保護(hù)裝置 （ 1）機(jī)械輸送系統(tǒng)必須安全以下安全保護(hù)裝置： 1）安全保險(xiǎn)裝置 2）驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)過(guò)載保護(hù)裝置 3）上、下坡防停車及斷鏈止退器和捕捉器 4）升降段上升和下降限位裝置及阻擋器 （ 2）各種安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效 4 通道要求 運(yùn)輸線下方通道，凈空高度不