【正文】 日期與數(shù)據(jù)，有圖形符號 （ 2）明敷的接地 PE 干線的表面應(yīng)涂綠色和黃色相間的條紋 （ 五 ）防雷裝置 序號 項目 具 體 內(nèi) 容 1 防雷裝置的保護范圍 （ 1）正確設(shè)計、驗算和合理布置、安裝防雷裝置 （ 2）保護范圍應(yīng)滿足被保護半徑和被保護高度的要求，應(yīng)防雷直擊、雷電波侵入、雷反擊、地電位升等 （ 3）每年在雷雨季節(jié)之前，進行檢查與維護 （ 4）對有新、改、擴建項目的建筑物、構(gòu)筑物或有新的易燃易爆場所，應(yīng)重新驗算其保護范圍 2 接閃器 （ 1）避雷針一般采用圓鋼或焊接鋼管制成，且應(yīng)鍍鋅或涂漆 （ 2）避雷網(wǎng)和避雷帶一般采用圓鋼或扁鋼。 （ 2）外觀無機械性損傷及嚴重腐蝕 表面漆色、字樣和色環(huán)標記正確、明顯。 保證安全生產(chǎn)投入的有效實施；設(shè)立安全管理機構(gòu)或人員；召開安全會議，研究安全生產(chǎn)的重大問題；督促、檢查安全生產(chǎn)工作，及時消除事故隱患；組織制定并實施事故應(yīng)急救援預(yù)案；及時、如實報告事故和職業(yè)病病例 2 職能部門 包括設(shè)備、動力部門，技術(shù)、工藝、設(shè)計部門，生產(chǎn)、調(diào)度部門，人事、勞資、教育 部門，計劃、財務(wù)部門，供應(yīng)、儲運和銷售部門 ，消防、保衛(wèi)部門等 3 各級人員 包括，車間主任（分廠廠長）、班組長（工段長）、員工等。水位計高于操作地面 6 米時，應(yīng)加裝遠程水位顯示裝置 （ 2）每臺鍋爐至少安裝 2 個獨立的水位表 （ 3）能正確顯示水位位置，有最高和最低安全水位和正常水位標記 （ 4）水位表應(yīng)設(shè)置放水管，接至安全地點，玻璃式水位表應(yīng)有防護裝置 （ 5）每月檢驗一 次，記錄齊全 4 壓力表 （ 1）鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連接的壓力表 （ 2）壓力表指示靈敏，刻度清晰，每半年校驗一次，鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用 （ 3）壓力表量程應(yīng)選用鍋爐工作壓力的 2 倍，最小不小于 倍，最大不超過 3 倍 （ 4）額定蒸汽壓力小于 的鍋爐，壓力表精度不低于 級，額定蒸汽壓力大于 的鍋爐，壓力表不底于 級 （ 5）表盤直徑不應(yīng)小于 100 毫米，刻度盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標志 （ 6）壓力表、存水彎管、三通旋塞齊全完整 5 排污裝置 無泄漏，保持暢通，定期進 行排污 6 報警裝置 （ 1）額定蒸汽量大于 2t/h 的鍋爐，應(yīng)裝極限高、低水位報警器和極限低水位聯(lián)鎖保護裝置 （ 2）額定蒸汽量大于 6t/h 的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置 （ 3）燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)燃燒系統(tǒng)聯(lián)鎖保護裝置、點火程序控制和熄火保護裝置 7 給水設(shè)備 （ 1）能保證安全可靠供水 （ 2）機械給水裝置，應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備，其中必須有一套為蒸汽自備設(shè)備 8 爐墻與爐體 （ 1）爐墻無嚴重漏風(fēng)、漏煙 （ 2）爐體完好，構(gòu)架牢靠，基礎(chǔ)牢固 （ 3）油、氣、煤粉鍋爐防爆裝置完好 9 水質(zhì)化驗與 處理 （ 1） 2t/h 以下鍋爐可采用爐內(nèi)水處理， 2t/h 以上鍋爐應(yīng)進行爐外水處理 （ 2）水質(zhì)處理的指標要求，應(yīng)達到爐內(nèi)水垢在 毫米以下，符合《低壓鍋爐水質(zhì)標準》要求 （ 3）水質(zhì)化驗員應(yīng)持證上崗，按規(guī)定進行取樣化驗，監(jiān)控水質(zhì)，記錄齊全 10 外接管道 各類管道無泄漏，保溫層完好，管道構(gòu)架牢固可靠 11 輔機設(shè)備 （ 1）燃料輸送系統(tǒng)安全可靠，運行良好 （ 2）除渣設(shè)備整齊干凈，不影響周圍環(huán)境 （ 3）通風(fēng)設(shè)備配置合理，運行良好，節(jié)能降噪 （ 4）所有電器設(shè)施連接可靠，接地良好 （七）空壓站 序號 項目 主要 內(nèi)容 1 技術(shù)資料要求 出廠資料齊全，應(yīng)有質(zhì)量證明書、出廠合格證等 2 空壓機外觀 （ 1）必須有清晰的銘牌和安全、潤滑指示標志 （ 2）機身、曲軸箱等主要受力部件不得有影響強度和剛度的缺陷，并無棱角和毛口 （ 3）緊固件和蓋帽、接頭或裝置都必須緊固、牢靠，并有防松脫裝置 （ 4）外露聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須有防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須安裝到位，門、頂蓋關(guān)閉好 3 壓力表 （ 1）壓力表指示靈敏，刻度清晰 （ 2）每半年校驗一次，鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用 4 溫度計 指示清晰，符合設(shè)備運行 要求，有超溫標志 5 安全閥 （ 1）結(jié)構(gòu)完整，動作靈敏可靠，介質(zhì)泄放點合理 （ 2）每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完好 6 液位計（油標） （ 1）能正確顯示水位位置，有最高和最低安全液位標記 （ 2）每月檢驗一次，記錄齊全 7 排氣溫度要求 （ 1）氣缸內(nèi)有油潤滑的空壓機，排氣溫度不應(yīng)超過 180 度，當使用合成油潤滑時，排氣溫度不應(yīng)超過 200 度；氣缸內(nèi)無油潤滑的空壓機，排氣溫度不應(yīng)超過 200 度；噴油回轉(zhuǎn)空壓機，排氣溫度不應(yīng)超過 110 度 （ 2）驅(qū)動功率大于 15 千瓦的空壓機每級排氣均應(yīng)裝有排氣溫度超溫停車裝置，停 車后只能手動復(fù)位 8 配套管路 （ 1）壓縮空氣管路應(yīng)采用鋼管 （ 2）壓縮空氣管道的連接，除與設(shè)備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，其余都應(yīng)采取焊接 （ 3）管路過濾器應(yīng)使用金屬殼體 （ 4）任何與進、出口接頭的進氣管道支架，須采取措施防止振動、脈沖、高溫、壓力以及腐蝕性和化學(xué)性侵害 9 保護接地 （ 1）接地電阻不大于 4 歐姆，有檢驗記錄 （ 2）防雷接地電阻不大于 10 歐姆，有檢驗記錄 10 緊停保護裝置 空壓機組旁應(yīng)設(shè)緊急停機按鈕或保護裝置 11 空壓機房 （ 1）空壓機設(shè)備之間、與墻、柱之間留有足夠距離，螺桿式 空壓機與墻、設(shè)備之間的距離在 1 米以上，控制面板前最小凈空在 米以上 （ 2）機房內(nèi)通風(fēng)良好 （ 3）螺桿式空壓機頂部、背部通風(fēng)口不得放置任何物品 （ 4）機房內(nèi)無灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧或噴漆作業(yè) （八）工業(yè)管道 序號 項目 具 體 內(nèi) 容 1 技術(shù)資料要求 （ 1）全廠管線平面布置圖，標記完整，位置準確 （ 2）工業(yè)管道制造、安裝合格證明材料 （ 3）建立技術(shù)檔案和使用登記 （ 4）有資格檢驗單位的檢驗報告，并在檢驗有效期內(nèi)使用 （ 5）工廠定期巡回檢查，有檢查記錄 2 管 道 漆色、色環(huán) （ 1）工業(yè)管道漆色、色環(huán)、流向指示等標志應(yīng)明顯、醒目，并符合規(guī)定 （ 2）常用工業(yè)管道漆色如下： 輸送酸或堿的管道可漆成紫色 可燃性液體管道漆成棕色 水蒸氣管道漆成大紅色 氣體管道漆成中黃色 其它液體管道漆成黑色 3 工業(yè)管道外觀 （ 1）工業(yè)管道完好，泄漏點每 1000 米不超過 3 個 （ 2）地下或半地下鋪設(shè)的管道應(yīng)有防腐處理 （ 3）易燃、易爆介質(zhì)管道連接可靠，電氣不連貫處應(yīng)裝設(shè)電氣跨接線和布置消除靜電的接地裝置 （ 4）承壓管道必須有足夠強度，不允許有深度大于 2 毫米以上的點狀腐蝕和超過 200平方毫米的面狀腐蝕 （ 5）熱力管道的保溫層完好無損 4 管道支架 架空管道的支撐、吊架等構(gòu)件應(yīng)牢固可靠 （九）木料加工場所 序號 項目 具 體 內(nèi) 容 1 木料碼放要求 （ 1）木料堆放應(yīng)有 5%20%的斜度 （ 2）堆放整齊、穩(wěn)妥，圓木必須有防止?jié)L動措施；分堆存放，垛間距離不小于 米；垛高度機械裝卸不大于 5 米，人工裝卸不大于 2 米 （ 3）木料、半成品、成品應(yīng)分開碼放，設(shè)架存放時，高度不超過 2 米 2 木制品庫要求 （ 1）嚴禁存放易燃、易爆物品 （ 2）在通道入口處、重點部位設(shè)置防火安全標志 （ 3）消防器材齊備 有效 （ 4）電器設(shè)備應(yīng)采用防爆型，不允許使用不封閉電器開關(guān) （ 5）鋸末、刨花應(yīng)及時清除 （十）涂裝作業(yè)場所 序號 條 款 具 體 內(nèi) 容 1 作業(yè)區(qū)域環(huán)境 （ 1）作業(yè)區(qū)域應(yīng)與其它作業(yè)區(qū)隔離，保持一定的防火間距 （ 2）作業(yè)現(xiàn)場不得儲存、堆放其它易燃易爆物品，易燃易爆廢料及時從現(xiàn)場清理 （ 3）物品堆放整齊、穩(wěn)固，高度不超過 2 米，易揮發(fā)可燃物品桶蓋隨時擰緊蓋嚴 （ 4）易燃易爆用品現(xiàn)場存量最好為 1 個班的用量，最多不超過 3 個班的用量 （ 5）通道保持暢通，出、入口處不得堆放易燃易爆物品 2 電氣 設(shè)施 作業(yè)場所區(qū)域內(nèi)的電動機、電氣開關(guān)、線路、照明電器必須符合電氣防爆安全技術(shù)防爆 要求，不得使用插座、插銷、閘刀開關(guān)等不封閉型電氣 3 通風(fēng)設(shè)施 作業(yè)區(qū)域應(yīng)采取自然通風(fēng)或機械通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，不得使易燃易爆和有毒有害氣體在現(xiàn)場積存 4 消防設(shè)施 （ 1）根據(jù)易燃易爆用品現(xiàn)場使用量配備足量消防器材，室外有消防栓、消防水槍、水帶、開啟工具 （ 2）消防器材設(shè)置地點合理，取用方便 （ 3）消防器材每年維護保養(yǎng)，確保其可靠性 5 自動報警裝置 封閉式易燃易爆物品使用場所，必須安裝自動報警或抑爆系統(tǒng) 6 保護接地 易燃易爆作業(yè)場所區(qū)域內(nèi)所有金屬部件、構(gòu)件都應(yīng)可靠接地，設(shè)置專門的防靜電接地體。 2）塑性變形； 3）伸長達原長度的 5%； 4）鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的 10% （二） 廠內(nèi)機動車輛 序號 項目 具 體 內(nèi) 容 1 技術(shù)資料要求 （ 1）廠內(nèi)機動車輛應(yīng)有統(tǒng)一牌照和車輛編號 （ 2）技術(shù)資料和檔案、臺帳齊全，無遺漏 （ 3）每年檢驗一次，檢驗數(shù)據(jù)齊全有效 2 車輛外觀 車輛整潔，機件齊全、完整 3 動力系統(tǒng) （ 1）發(fā)動機安裝牢固，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異常響聲 （ 2）各線路、管路無漏電、漏水、漏油現(xiàn)象 4 燈 光音響 （ 1）行駛燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、倒車燈等齊備有效 （ 2）喇叭靈敏有效，音量不超過 105 分貝 5 傳動系統(tǒng) （ 1）傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，行駛中不抖動、無異常響聲 （ 2）離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑、無異常響聲 （ 3）變速器變速桿位置適當，自鎖、互鎖可靠，不亂檔、不跳檔 6 行駛系統(tǒng) （ 1）車架和前后橋無變形、裂紋，連接緊固 （ 2）卡子齊全，螺栓緊固，與轉(zhuǎn)向橋、驅(qū)動橋和車橋連接緊固 （ 3）輪胎胎面中心花紋深度不得小于 2 毫米，不得有長度超過 3 厘米、深度破裂和割傷 7 轉(zhuǎn)向系統(tǒng) （ 1）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)輕便靈活 ，行駛中不得有輕飄、擺動、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象 （ 2）轉(zhuǎn)向機構(gòu)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固 8 制動系統(tǒng) （ 1）必須有行車制動和停車制動裝置 （ 2）制動裝置功能有效，制動距離符合規(guī)定 （三） 機械化生產(chǎn)線 序號 項 目 具 體 內(nèi) 容 1 旋轉(zhuǎn)部位防護要求 （ 1）生產(chǎn)線上存在以下情況之一應(yīng)加裝防護罩或網(wǎng)： 1）距操作者站立地面高度在 2 米以下的、可能觸及操作者的外露旋轉(zhuǎn)部位； 2）旋轉(zhuǎn)的鍵、銷、楔等突出大于 3 毫米的部位； 3）產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境 污染的部位 4）產(chǎn)生射線或弧光的部位 5）伸入通道或作業(yè)區(qū)域的超長工件 6）容易造成傷害的往復(fù)運動部位 （ 2）防護罩或網(wǎng)應(yīng)完好，無變形和破損 （ 3）跨越地面通道或作業(yè)人員上方的生產(chǎn)線，應(yīng)裝設(shè)防護網(wǎng)，且牢固、屏護可靠 2 翻轉(zhuǎn)部位防護要求 （ 1）架體有足夠強度，焊接牢固，基礎(chǔ)堅實，緊固件有防震動措施 （ 2）鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效 （ 3）翻轉(zhuǎn)區(qū)域周圍 米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全防護欄或鏈，且有醒目的警示標志 3 起重機構(gòu) （ 1）起重機構(gòu)的制動器動作平穩(wěn)可靠，符合起重機械的有關(guān)要求 （ 2）連鎖開關(guān)、過卷揚 限位開關(guān)、緊急斷電開關(guān)、行程限位器、緩沖器等安全防護裝置齊全、動作可靠、靈活 （ 3）吊索具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補焊或超出規(guī)定的斷絲現(xiàn)象 4 急停保護裝置 （ 1）各控制開關(guān)（按鈕）、限位開關(guān)和控制系統(tǒng)動作靈敏可靠，聲、光、電、儀表信號運行正常 （ 2）每個操作點、生產(chǎn)線間隔 20 米應(yīng)裝設(shè)急停開關(guān)裝置 （ 3）各急停開關(guān)、開線、停線應(yīng)有明顯指示信號 5 過橋設(shè)施 （ 1）人員需要穿越生產(chǎn)線的地段應(yīng)設(shè)置過橋，過橋護欄高度大于 1050 毫米，立柱間距小于 1 米，橫桿間距小于 380 毫米，踢腳板高度不小于 150 毫米 （ 2）過橋平臺應(yīng)有一定強度，表面應(yīng)有防滑處理 6 地溝防護 地溝入口蓋板完好，無變形 （四）輸送機械 序號 項 目 具 體 內(nèi) 容 1 機械傳動部位防護要求 （ 1）機械運輸系統(tǒng)的外露傳動部位，都應(yīng)安裝防護罩或防護屏 （ 2）防護罩或防護屏應(yīng)安裝牢固，結(jié)構(gòu)、尺寸和安裝方式符合要求 2 急停裝置 （ 1）每個操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置急停裝置 （ 2）一般應(yīng)保證每 30 米范圍內(nèi)應(yīng)不少于 1 個急停裝置 （ 3）急停裝置按鈕為紅色，能保證運輸線緊急停機，不得自動恢復(fù)，必須采取手動恢復(fù) 3 安全保護裝置 （ 1）機械輸送系統(tǒng)必須安全以下安全保護裝置： 1）安全保險裝置 2）驅(qū)動機構(gòu)過載保護裝置 3）上、下坡防停車及斷鏈止退器和捕捉器 4）升降段上升和下降限位裝置及阻擋器 （ 2）各種安全防護裝置應(yīng)靈敏有效 4 通道要求 運輸線下方通道，凈空高度不