【正文】 并遠離熱源 三、工業(yè)電氣 （一）變配電系統(tǒng) 序號 項目 具 體 內 容 1 技術圖表資料 （ 1）各廠區(qū)高、低壓供電系統(tǒng)圖，注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設方式等 （ 2）配電室、變壓器室、電容室、發(fā)電機室平面布置圖 （ 3）降壓站、中央變電室、高壓配電室及 各分變電室和發(fā)電站的接地網(wǎng)絡圖 （ 4）變配電站及發(fā)電站中主要電氣設備的使用說明書、產品合格證、日常維修的技術資料 （ 5）主要電氣設備和安全防護用品的絕緣強度、繼電保護、接地電阻的試驗報告和測試數(shù)據(jù) （ 6）規(guī)定存檔期限內的工作票、操作票。立放時妥善固定，臥放時頭朝一個方向 （ 7）庫內應設置防毒護具和足量消防器材 （二）危險化學品庫 序號 項目 主要內容 1 危險化學品分類 危險化學品應根據(jù)其危險性，分成爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體（包括自燃物品和遇濕易燃物品）、氧化劑和有機氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品等類別，并進行編號 2 分區(qū)、分庫存放 （ 1） 危險化學品應根據(jù)分類，分區(qū)、分庫存放 （ 2）爆炸物品、自身能形成爆炸的危險品、腐蝕性物品應單獨存放 （ 3）相互接觸或混合后能引起燃燒或爆炸的物品不能同庫存放 （ 4）滅火方式不同的物質不得同庫存放 （ 5）遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應，產生有毒氣體的化學危險品不得露天或在潮濕、積水的建筑中存放 （ 6）庫房建筑結構、耐火等級應滿足有關規(guī)定，不能設在地下室或半地下室 3 危險化學品的盛裝容器 （ 1）腐蝕性物品包裝必須嚴密，不允許泄漏 （ 2）危險化學品包裝容器必須由定點企業(yè)制造 （ 3）重復使用的包 裝物使用前應有檢查記錄 （ 4）液化氣體容器屬于壓力容器，必須有壓力表、安全閥、緊急斷路裝置，并定期檢查 4 庫房設施 庫內應有隔熱、降溫、通風、防日光直射等設施 5 防爆工具與防爆電氣 （ 1）庫內使用的工具應滿足防火防爆要求 （ 2）庫內照明電器、線路、開關等都應滿足防爆要求 6 廢棄物處理 （ 1）禁止在危險化學品存儲區(qū)域內堆放可燃廢棄物 （ 2）泄漏或滲漏危險化學品的容器應移至安全區(qū)域 （ 3）按危險化學品的特性，用化學或物理方法處理廢棄物品，不得任意拋棄，污染環(huán)境 （三）油庫 序號 項目 主要內容 1 油庫內外環(huán)境 （ 1）油庫位置應遠離辦公區(qū)、生產區(qū)或居民區(qū)等人員密集地區(qū) （ 2）庫內場地清潔、整齊，通道暢通 （ 3）盡量采取自然通風，也可采取機械通風 （ 4）油庫外應有標牌，注明油品名稱、特性、儲量及滅火方法 2 油罐的布置 （ 1）油品危險性不同的油罐不宜布置在同一組 （ 2）地上油罐不宜與半地下、地下油罐同組布置 （ 3）一組油罐數(shù)量不應超過 12 個，單罐容量小于 1000 立方米或丙 B 油品油罐數(shù)量可不受限制 （ 4）立式油罐放火間距不小于 5 米，臥式油罐防火間距不小于 3 米 （ 5）地上油罐基礎面應高出設計地坪半米 3 罐體要求 （ 1）罐體強度應滿足設計要求 （ 2）罐體應做防腐蝕處理，不得有腐蝕和泄漏 4 油罐安全附件 （ 1）油罐都應裝設進出油接合管、排污孔、放水孔、人孔、采光孔和量油孔等附件 （ 2）儲存甲、乙類油品和輕質柴油的固定頂油罐，必須裝設阻火器和呼吸閥；儲存丙類油品的固定頂油罐，應裝設通氣管 （ 3）油罐液位計應劃出最高液位標記，小容量油罐能直觀反映油位的油標、油尺 （ 4）呼吸閥每月檢查 2 次，記錄齊全，以保證閥芯處于正常狀態(tài) （ 5）阻火器內金屬網(wǎng)無破損，不宜使用鋁質波紋片，每季度檢查 1 次，并有記錄 5 防雷及防靜電措施 （ 1）鋼制油罐必須做防雷接地，接地點不少于 2 個 （ 2）如罐頂裝有避雷針或利用罐體作接閃器，接地電阻不宜大于 10 歐姆；如油罐僅作為防感應雷接地時，接地電阻不宜大于 30 歐姆 （ 3）儲存易燃油品的鋼制固定頂油罐，如頂板厚度小于 4毫米時，應裝設避雷針（線），保護范圍應覆蓋整個油罐 （ 4）地上非金屬油罐，應裝設獨立避雷針（線） （ 5）儲存甲、乙、丙 A 類油品的金屬和非金屬油罐，都應做防靜電接地，接地電阻值不得大于 100 歐姆 （ 6）甲、乙、丙 A 類油品的灌裝設備，應做防靜電接地，裝油場地上，應設有油槽車或 油桶跨接的防靜電裝置 （ 7）地上或管溝鋪設的輸油管線的始端、末端、分支處、以及直線每隔 200 米，都應設置防靜電和防感應雷的接地裝置，接地電阻不大于 30 歐姆 （ 8）所有防雷及防靜電接地裝置，應定期檢測接地電阻，每年至少檢測一次 6 電氣設施防爆 油庫電機、開關、照明電器、風扇等都必須選用防爆型 7 防爆工具 庫房使用工具應是不產生火花的防爆工具 8 消防設施 （ 1）油庫應配置足夠的消防器材和滅火設施 （ 2）消防器材完好有效，有編號和換藥日期，不得鎖在庫內 （ 3）消防通道暢通，消防車能及時調頭 （ 4）油庫 應在 150 米范圍內設置專用消防栓，水源充足，水量達到要求，水槍、水帶、扳手齊全，可隨時使用 （ 5）儲量大的地面油罐周圍應有高度在 1 米以上的實體圍墻作防火堤，堤上應無孔、無洞、排水處設有水封井 9 報警裝置 油庫應配置報警裝置，如可燃氣體探測器等，應明確其功能 10 油槽車安全要求 （ 1）需持有專用許可證，配備滅火器材 （ 2）應設專用排氣阻火器，車尾架有防靜電鏈條 （四）液化氣站 序號 項目 主要內容 1 技術資料要求 基本資料應有《壓力容器使用登記證》、設計文件、產品質量證明書、出廠檢驗書、 安裝使 用說明等 2 儲罐及輔機外觀 （ 1）外觀無腐蝕，漆色完好無起皮，表面無變形和深度超過 1 毫米的劃痕，焊接熱影響區(qū)無裂紋 （ 2）儲罐及輔助設施安裝合理，基礎牢固，無位移、沉降現(xiàn)象 （ 3）外露旋轉部位防護裝置完好 3 儲罐及輔機檢驗 儲罐及輔助設施、壓力管道應每年檢驗一次，檢驗報告齊全，在檢驗周期內使用 4 系統(tǒng)無泄漏 （ 1）壓縮機完好無泄漏，各連接部位牢固可靠 （ 2）緊固件有房松動措施 （ 3）管道系統(tǒng)完好無泄漏 （ 4）每月進行防漏檢查，檢查記錄齊全 5 站房環(huán)境 （ 1）站房有足夠防火間距，間距內嚴禁堆放 易燃、有毒有害物品，不允許種植油脂類植物或存在雜草 （ 2）消防通道保持暢通，且布置成環(huán)行通道或能滿足消防車輛調頭要求 6 噴淋降溫系統(tǒng) （ 1）噴淋降溫設施布置合理，能均勻噴淋到儲罐表面，流速不小于 3 升 /平方米分，其控制閥門設置在距罐體 10 米以外 （ 2）儲罐壁溫度不超過 50 度 7 消防設施 （ 1）消防栓能保持連續(xù)供水，水壓至少在 100 千帕，消防水槍、水帶布置合理 （ 2）根據(jù)液化氣總量配備足量干粉滅火器材 （ 3）設有自動滅火報警裝置 （ 4）儲罐周圍建有不低于 1 米的實體防火堤，無開口和孔洞 （ 5）設有對外保持 液面差不小于 米以上水封井 8 壓力表 （ 1）壓力表指示靈敏，刻度清晰，鉛封完整，在檢驗周期內使用 （ 2）壓力表量程應選用容器工作壓力的 2 倍，最小不小于 倍，最大不超過 3 倍 （ 3）壓力表精度不低于 級 9 安全閥 （ 1）每個儲罐及管道系統(tǒng)都應安裝安全閥 （ 2）結構完整，動作靈敏可靠，介質泄放點合理 （ 3）每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完好 （ 4）安全閥下應裝設截止閥的，運行期間必須處于工作狀態(tài)，并加鉛封 （ 5）安全閥排氣管及支撐應牢固可靠，排氣方向布置合理，并有防雨措施 10 液位計 （ 1）能清晰顯示液面位置，應配有液位標尺，標尺上有最高液位警戒紅線 （ 2）液位計控制閥應采用在液位計玻璃破裂后自鎖的裝置 （ 3）定期檢驗，記錄齊全 11 保護接地 （ 1）罐體接地裝置便于觀察和檢測，必須與避雷針接地裝置分別設置 （ 2）接地電阻不大于 4 歐姆 （ 3）每年檢驗一次，有檢驗記錄 12 電氣防爆 液化氣站內應使用防爆電器和線路，并保持完好 （五）壓力容器 序號 項目 主要內容 1 技術資料要求 基本資料應有《壓力容器使用登記證》、注冊證件、質量證明書、出廠合格證、年檢 報告等 2 壓力容器外觀 （ 1）本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷 （ 2）無腐蝕現(xiàn)象 （ 3）相鄰管件或構件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象 3 壓力表 （ 1）壓力表指示靈敏，刻度清晰，鉛封完整，在檢驗周期內使用 （ 2）同一系統(tǒng)的壓力表讀數(shù)應顯示相同 （ 3）壓力表量程應選用容器工作壓力的 2 倍，最小不小于 倍，最大不超過 3 倍 （ 4）低壓容器壓力表精度不低于 級，中壓及以上容器壓力表不低于 級 4 安全閥 （ 1）結構完整，動作靈敏可靠，介質泄放點合理 （ 2）每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完好 （ 3）如 安全閥與本體之間裝設截止閥的，運行期間必須處于工作狀態(tài)，并加鉛封 5 爆破片 （ 1）銘牌上的工作壓力及溫度應能滿足運行要求 （ 2）安裝方向合理，介質泄放必須安全 （ 3）單獨作泄壓裝置的，防爆片與容器間的截止閥必須處于工作狀態(tài)，并加鉛封 （ 4）與安全閥串聯(lián)使用時，期間的壓力表和截止閥之間不允許積存壓力，截止閥打開后無介質溢出 6 液位計 （ 1）能正確顯示液面位置，有最高和最低安全液位標記 （ 2）定期檢驗，記錄齊全 7 其它安全附件 （ 1）能正確顯示液面位置，有最高和最低安全液位標記 （ 2）定期檢驗，記錄 齊全 8 支撐設施 （ 1）支座、支架完好 （ 2）基礎牢靠，無位移、下沉、傾斜、開裂、破損等缺陷 （ 3）螺栓連接牢固 9 疏水管、排污閥 無泄漏，布局合理，排放物對周圍環(huán)境無污染 10 壓力容器運行狀況 （ 1）無超載、超壓、超溫現(xiàn)象 （ 2）無異常振動聲響 （ 3）定期巡回檢查記錄 （六）鍋爐與輔機 序號 項目 主要內容 1 技術資料要求 （ 1）出廠資料齊全，應有質量證明書、出廠合格證、鍋爐總圖、主要受壓部件圖、受壓元件強度計算書、安全閥排放量計算書、安裝使用說明書，以及各種輔機合格證書等 （ 2）鍋爐 使用登記證必須懸掛在鍋爐房內 （ 3）必須有檢驗合格證，并在檢驗周期內使用 2 安全閥 （ 1）結構完整，動作靈敏可靠，介質泄放點合理 （ 2）每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完好；每月自動排放試驗一次，每周手排試驗一次，并做好記錄 3 水位計 （ 1）安裝合理，靈敏可靠，便于觀察。 （ 2）外觀無機械性損傷及嚴重腐蝕 表面漆色、字樣和色環(huán)標記正確、明顯。常用氣瓶的檢驗周期為： 腐蝕性氣瓶每 2 年檢驗一次；一般氣瓶每 3 年檢驗一次；惰性氣體每 5 年檢驗一次。 （二）安全生產規(guī)章制度 序號 項目 主要內容 1 安全生產規(guī)章制度 包括安全生產教育和培訓制度、安全生產會議制度、安全生產檢查及事故隱患整改制度、較大危險因素生產經(jīng)營場所和設備設施的安全管理制度、危險作業(yè)審批管理制度、勞動防護用品配備和管理制度、安全生產獎勵和懲罰制度、傷亡事故和職業(yè)病報告和管理制度、安全生產“三同時”管理制度、相關方安全管理制度、危險源管理制度、女工勞動保護規(guī)定、特種設備安全管理制度等 （ 三）安全管理機構與人員 序號 項目 主要內容 1 安全管理機構及人員 從業(yè)人員超過 300 人的生產經(jīng)營單位，應設置安全生產管理機構；從業(yè)人員在 300人以下，應配備專職或兼職安全管理人員 （四）“三同時”安全管理 序號 項目 主要內容 1 管理范圍 （ 1） 新建、擴建、改建等建設項目 （ 2） 大型技術改造項目 （ 3）采用新材料、新技術、新工藝、新設備 2 設計階段 （ 1）在編制建設項目投資計劃時，應將安全與職業(yè)健康設施投資并入計劃，同時編報 （ 2）在編制初步設計、施工設計文件時，應同時編寫《勞動安全衛(wèi)生專篇》，內容包括生產過程中職業(yè)危險、危害因素分析、防范措施、投資概算、勞動安全衛(wèi)生預評價結論等 （ 3）《勞動安全衛(wèi)生專篇》的內容應確保安全生產和職業(yè)健康效果 3 施工階段 （ 1）嚴格按設計要求和施工圖紙施工，確保職業(yè)安全健康防護設施與主體工程同時施工 （ 2）建設項目在試運行時，應同時調試職業(yè)安全健康設施，并記錄其運行狀況、效果、檢測數(shù)據(jù)、存在問題等 4 驗收階段 （ 1）需要經(jīng)過安全性預評價的建設項目，在正式驗收前應進行勞動安全衛(wèi)生預評價，對提出問題應按期整改 （ 2）對一般建設項目，應依據(jù)《勞動安全衛(wèi)生專篇》進行驗收 ，驗收情況應記錄在案。 隱患排查 主要 項目 表 一、安全管理 （一）安全生產責任制 序號 項目 主要內容 1 主要負責人 建立、健全并督促落實安全生產責任制；組織制定并督促落實安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程 。 保證安全生產投入的有效實施；設立安全管