【正文】 5 應(yīng)急救援的演練 （ 1）每年應(yīng)至少進(jìn)行一次應(yīng)急救援的演練 （ 2）有演習(xí)過程記錄，有演練效果評(píng)價(jià)和改進(jìn)意見 二、易燃易爆物品管理 （一）工業(yè)氣瓶 序號(hào) 項(xiàng) 目 主要內(nèi)容 1 氣瓶登記制度 （ 1）對(duì)購入氣瓶入庫和發(fā)放實(shí)行登記制度 登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號(hào)、檢驗(yàn)周期、 （ 2）外觀檢查、入和出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人 氣瓶現(xiàn)場狀態(tài) （ 1）在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。常用氣瓶的檢驗(yàn)周期為： 腐蝕性氣瓶每 2 年檢驗(yàn)一次；一般氣瓶每 3 年檢驗(yàn)一次；惰性氣體每 5 年檢驗(yàn)一次。 超過 30 年的應(yīng)按報(bào)廢處理。 （ 2）外觀無機(jī)械性損傷及嚴(yán)重腐蝕 表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記正確、明顯。 常用氣瓶的顏色為：乙炔瓶為白色、氧氣瓶為淡蘭色、氯氣瓶為深綠色、氫氣瓶為淡綠色、氮?dú)馄繛楹谏?、天然氣瓶?棕色 （ 4）瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好 3 氣瓶安全使用 （ 1）氣瓶立放時(shí)應(yīng)有可靠的防傾倒裝置或措施 （ 2）瓶內(nèi)氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量 4 氣瓶現(xiàn)場存放 （ 1）同一作業(yè)點(diǎn)氣瓶放置不超過 5 瓶；若超過 5 瓶但不超過 20 瓶應(yīng)有防火防爆措施 （ 2）氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)馄颗c明火距離應(yīng)大于 10 米 5 氣瓶存放 （ 1）應(yīng)存放在氣瓶專用庫中，庫房應(yīng)符合建筑防火規(guī)范 （ 2）不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其它熱源，有防止陽光直射措施，通風(fēng)良好，保持干燥 （ 3）空、實(shí)瓶應(yīng)分開放置，保持 米以 上距離，且有明顯標(biāo)記 （ 4）盛裝易起聚合或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限 （ 5）盛裝有毒或相互接觸后引起燃燒、爆炸的氣瓶，應(yīng)分庫存放 （ 6）存放整齊，瓶帽齊全。立放時(shí)妥善固定，臥放時(shí)頭朝一個(gè)方向 （ 7）庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置防毒護(hù)具和足量消防器材 （二）危險(xiǎn)化學(xué)品庫 序號(hào) 項(xiàng)目 主要內(nèi)容 1 危險(xiǎn)化學(xué)品分類 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)根據(jù)其危險(xiǎn)性，分成爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體（包括自燃物品和遇濕易燃物品）、氧化劑和有機(jī)氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品等類別，并進(jìn)行編號(hào) 2 分區(qū)、分庫存放 （ 1） 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)根據(jù)分類，分區(qū)、分庫存放 （ 2）爆炸物品、自身能形成爆炸的危險(xiǎn)品、腐蝕性物品應(yīng)單獨(dú)存放 （ 3）相互接觸或混合后能引起燃燒或爆炸的物品不能同庫存放 （ 4）滅火方式不同的物質(zhì)不得同庫存放 （ 5）遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)品不得露天或在潮濕、積水的建筑中存放 （ 6）庫房建筑結(jié)構(gòu)、耐火等級(jí)應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定，不能設(shè)在地下室或半地下室 3 危險(xiǎn)化學(xué)品的盛裝容器 （ 1）腐蝕性物品包裝必須嚴(yán)密，不允許泄漏 （ 2）危險(xiǎn)化學(xué)品包裝容器必須由定點(diǎn)企業(yè)制造 （ 3）重復(fù)使用的包 裝物使用前應(yīng)有檢查記錄 （ 4）液化氣體容器屬于壓力容器，必須有壓力表、安全閥、緊急斷路裝置，并定期檢查 4 庫房設(shè)施 庫內(nèi)應(yīng)有隔熱、降溫、通風(fēng)、防日光直射等設(shè)施 5 防爆工具與防爆電氣 （ 1）庫內(nèi)使用的工具應(yīng)滿足防火防爆要求 （ 2）庫內(nèi)照明電器、線路、開關(guān)等都應(yīng)滿足防爆要求 6 廢棄物處理 （ 1）禁止在危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ)區(qū)域內(nèi)堆放可燃廢棄物 （ 2）泄漏或滲漏危險(xiǎn)化學(xué)品的容器應(yīng)移至安全區(qū)域 （ 3）按危險(xiǎn)化學(xué)品的特性，用化學(xué)或物理方法處理廢棄物品，不得任意拋棄，污染環(huán)境 （三）油庫 序號(hào) 項(xiàng)目 主要內(nèi)容 1 油庫內(nèi)外環(huán)境 （ 1）油庫位置應(yīng)遠(yuǎn)離辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)或居民區(qū)等人員密集地區(qū) （ 2）庫內(nèi)場地清潔、整齊，通道暢通 （ 3）盡量采取自然通風(fēng)，也可采取機(jī)械通風(fēng) （ 4）油庫外應(yīng)有標(biāo)牌，注明油品名稱、特性、儲(chǔ)量及滅火方法 2 油罐的布置 （ 1）油品危險(xiǎn)性不同的油罐不宜布置在同一組 （ 2）地上油罐不宜與半地下、地下油罐同組布置 （ 3）一組油罐數(shù)量不應(yīng)超過 12 個(gè)，單罐容量小于 1000 立方米或丙 B 油品油罐數(shù)量可不受限制 （ 4）立式油罐放火間距不小于 5 米，臥式油罐防火間距不小于 3 米 （ 5）地上油罐基礎(chǔ)面應(yīng)高出設(shè)計(jì)地坪半米 3 罐體要求 （ 1）罐體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 （ 2）罐體應(yīng)做防腐蝕處理，不得有腐蝕和泄漏 4 油罐安全附件 （ 1）油罐都應(yīng)裝設(shè)進(jìn)出油接合管、排污孔、放水孔、人孔、采光孔和量油孔等附件 （ 2）儲(chǔ)存甲、乙類油品和輕質(zhì)柴油的固定頂油罐，必須裝設(shè)阻火器和呼吸閥；儲(chǔ)存丙類油品的固定頂油罐，應(yīng)裝設(shè)通氣管 （ 3）油罐液位計(jì)應(yīng)劃出最高液位標(biāo)記，小容量油罐能直觀反映油位的油標(biāo)、油尺 （ 4）呼吸閥每月檢查 2 次，記錄齊全，以保證閥芯處于正常狀態(tài) （ 5）阻火器內(nèi)金屬網(wǎng)無破損，不宜使用鋁質(zhì)波紋片，每季度檢查 1 次，并有記錄 5 防雷及防靜電措施 （ 1）鋼制油罐必須做防雷接地，接地點(diǎn)不少于 2 個(gè) （ 2）如罐頂裝有避雷針或利用罐體作接閃器，接地電阻不宜大于 10 歐姆；如油罐僅作為防感應(yīng)雷接地時(shí)，接地電阻不宜大于 30 歐姆 （ 3）儲(chǔ)存易燃油品的鋼制固定頂油罐，如頂板厚度小于 4毫米時(shí)，應(yīng)裝設(shè)避雷針（線），保護(hù)范圍應(yīng)覆蓋整個(gè)油罐 （ 4）地上非金屬油罐，應(yīng)裝設(shè)獨(dú)立避雷針（線） （ 5）儲(chǔ)存甲、乙、丙 A 類油品的金屬和非金屬油罐，都應(yīng)做防靜電接地，接地電阻值不得大于 100 歐姆 （ 6）甲、乙、丙 A 類油品的灌裝設(shè)備，應(yīng)做防靜電接地，裝油場地上，應(yīng)設(shè)有油槽車或 油桶跨接的防靜電裝置 （ 7）地上或管溝鋪設(shè)的輸油管線的始端、末端、分支處、以及直線每隔 200 米，都應(yīng)設(shè)置防靜電和防感應(yīng)雷的接地裝置，接地電阻不大于 30 歐姆 （ 8）所有防雷及防靜電接地裝置，應(yīng)定期檢測接地電阻，每年至少檢測一次 6 電氣設(shè)施防爆 油庫電機(jī)、開關(guān)、照明電器、風(fēng)扇等都必須選用防爆型 7 防爆工具 庫房使用工具應(yīng)是不產(chǎn)生火花的防爆工具 8 消防設(shè)施 （ 1）油庫應(yīng)配置足夠的消防器材和滅火設(shè)施 （ 2）消防器材完好有效，有編號(hào)和換藥日期，不得鎖在庫內(nèi) （ 3）消防通道暢通，消防車能及時(shí)調(diào)頭 （ 4）油庫 應(yīng)在 150 米范圍內(nèi)設(shè)置專用消防栓，水源充足，水量達(dá)到要求，水槍、水帶、扳手齊全，可隨時(shí)使用 （ 5）儲(chǔ)量大的地面油罐周圍應(yīng)有高度在 1 米以上的實(shí)體圍墻作防火堤，堤上應(yīng)無孔、無洞、排水處設(shè)有水封井 9 報(bào)警裝置 油庫應(yīng)配置報(bào)警裝置，如可燃?xì)怏w探測器等，應(yīng)明確其功能 10 油槽車安全要求 （ 1）需持有專用許可證，配備滅火器材 （ 2）應(yīng)設(shè)專用排氣阻火器，車尾架有防靜電鏈條 （四）液化氣站 序號(hào) 項(xiàng)目 主要內(nèi)容 1 技術(shù)資料要求 基本資料應(yīng)有《壓力容器使用登記證》、設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠檢驗(yàn)書、 安裝使 用說明等 2 儲(chǔ)罐及輔機(jī)外觀 （ 1）外觀無腐蝕，漆色完好無起皮，表面無變形和深度超過 1 毫米的劃痕，焊接熱影響區(qū)無裂紋 （ 2）儲(chǔ)罐及輔助設(shè)施安裝合理，基礎(chǔ)牢固，無位移、沉降現(xiàn)象 （ 3）外露旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)裝置完好 3 儲(chǔ)罐及輔機(jī)檢驗(yàn) 儲(chǔ)罐及輔助設(shè)施、壓力管道應(yīng)每年檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)報(bào)告齊全，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用 4 系統(tǒng)無泄漏 （ 1）壓縮機(jī)完好無泄漏，各連接部位牢固可靠 （ 2）緊固件有房松動(dòng)措施 （ 3）管道系統(tǒng)完好無泄漏 （ 4）每月進(jìn)行防漏檢查，檢查記錄齊全 5 站房環(huán)境 （ 1）站房有足夠防火間距，間距內(nèi)嚴(yán)禁堆放 易燃、有毒有害物品，不允許種植油脂類植物或存在雜草 （ 2）消防通道保持暢通，且布置成環(huán)行通道或能滿足消防車輛調(diào)頭要求 6 噴淋降溫系統(tǒng) （ 1）噴淋降溫設(shè)施布置合理，能均勻噴淋到儲(chǔ)罐表面，流速不小于 3 升 /平方米分，其控制閥門設(shè)置在距罐體 10 米以外 （ 2）儲(chǔ)罐壁溫度不超過 50 度 7 消防設(shè)施 （ 1）消防栓能保持連續(xù)供水，水壓至少在 100 千帕，消防水槍、水帶布置合理 （ 2）根據(jù)液化氣總量配備足量干粉滅火器材 （ 3）設(shè)有自動(dòng)滅火報(bào)警裝置 （ 4）儲(chǔ)罐周圍建有不低于 1 米的實(shí)體防火堤，無開口和孔洞 （ 5）設(shè)有對(duì)外保持 液面差不小于 米以上水封井 8 壓力表 （ 1）壓力表指示靈敏，刻度清晰，鉛封完整，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用 （ 2）壓力表量程應(yīng)選用容器工作壓力的 2 倍，最小不小于 倍，最大不超過 3 倍 （ 3）壓力表精度不低于 級(jí) 9 安全閥 （ 1）每個(gè)儲(chǔ)罐及管道系統(tǒng)都應(yīng)安裝安全閥 （ 2）結(jié)構(gòu)完整，動(dòng)作靈敏可靠，介質(zhì)泄放點(diǎn)合理 （ 3）每年檢驗(yàn)一次，記錄齊全，且鉛封完好 （ 4）安全閥下應(yīng)裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于工作狀態(tài)，并加鉛封 （ 5）安全閥排氣管及支撐應(yīng)牢固可靠，排氣方向布置合理，并有防雨措施 10 液位計(jì) （ 1）能清晰顯示液面位置，應(yīng)配有液位標(biāo)尺，標(biāo)尺上有最高液位警戒紅線 （ 2）液位計(jì)控制閥應(yīng)采用在液位計(jì)玻璃破裂后自鎖的裝置 （ 3）定期檢驗(yàn)，記錄齊全 11 保護(hù)接地 （ 1）罐體接地裝置便于觀察和檢測，必須與避雷針接地裝置分別設(shè)置 （ 2）接地電阻不大于 4 歐姆 （ 3）每年檢驗(yàn)一次，有檢驗(yàn)記錄 12 電氣防爆 液化氣站內(nèi)應(yīng)使用防爆電器和線路，并保持完好 （五）壓力容器 序號(hào) 項(xiàng)目 主要內(nèi)容 1 技術(shù)資料要求 基本資料應(yīng)有《壓力容器使用登記證》、注冊證件、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢 報(bào)告等 2 壓力容器外觀 （ 1）本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷 （ 2）無腐蝕現(xiàn)象 （ 3）相鄰管件或構(gòu)件無異常振動(dòng)、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象 3 壓力表 （ 1）壓力表指示靈敏，刻度清晰，鉛封完整，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用 （ 2）同一系統(tǒng)的壓力表讀數(shù)應(yīng)顯示相同 （ 3）壓力表量程應(yīng)選用容器工作壓力的 2 倍，最小不小于 倍，最大不超過 3 倍 （ 4）低壓容器壓力表精度不低于 級(jí)，中壓及以上容器壓力表不低于 級(jí) 4 安全閥 （ 1）結(jié)構(gòu)完整，動(dòng)作靈敏可靠，介質(zhì)泄放點(diǎn)合理 （ 2）每年檢驗(yàn)一次，記錄齊全，且鉛封完好 （ 3）如 安全閥與本體之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于工作狀態(tài)，并加鉛封 5 爆破片 （ 1）銘牌上的工作壓力及溫度應(yīng)能滿足運(yùn)行要求 （ 2）安裝方向合理，介質(zhì)泄放必須安全 （ 3）單獨(dú)作泄壓裝置的，防爆片與容器間的截止閥必須處于工作狀態(tài)，并加鉛封 （ 4）與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，期間的壓力表和截止閥之間不允許積存壓力，截止閥打開后無介質(zhì)溢出 6 液位計(jì) （ 1）能正確顯示液面位置，有最高和最低安全液位標(biāo)記 （ 2）定期檢驗(yàn)，記錄齊全 7 其它安全附件 （ 1）能正確顯示液面位置，有最高和最低安全液位標(biāo)記 （ 2）定期檢驗(yàn)，記錄 齊全 8 支撐設(shè)施 （ 1）支座、支架完好 （ 2）基礎(chǔ)牢靠，無位移、下沉、傾斜、開裂、破損等缺陷 （ 3）螺栓連接牢固 9 疏水管、排污閥 無泄漏，布局合理，排放物對(duì)周圍環(huán)境無污染 10 壓力容器運(yùn)行狀況 （ 1）無超載、超壓、超溫現(xiàn)象 （ 2）無異常振動(dòng)聲響 （ 3）定期巡回檢查記錄 （六）鍋爐與輔機(jī) 序號(hào) 項(xiàng)目 主要內(nèi)容 1 技術(shù)資料要求 （ 1）出廠資料齊全，應(yīng)有質(zhì)量證明書、出廠合格證、鍋爐總圖、主要受壓部件圖、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書、安全閥排放量計(jì)算書、安裝使用說明書，以及各種輔機(jī)合格證書等 （ 2）鍋爐 使用登記證必須懸掛在鍋爐房內(nèi) （ 3）必須有檢驗(yàn)合格證，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用 2 安全閥 （ 1）結(jié)構(gòu)完整，動(dòng)作靈敏可靠，介質(zhì)泄放點(diǎn)合理 （ 2）每年檢驗(yàn)一次，記錄齊全，且鉛封完好；每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次，每周手排試驗(yàn)一次，并做好記錄 3 水位計(jì) （ 1）安裝合理，靈敏可靠，便于觀察。水位計(jì)高于操作地面 6 米時(shí)，應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置 （ 2）每臺(tái)鍋爐至少安裝 2 個(gè)獨(dú)立的水位表 （ 3）能正確顯示水位位置，有最高和最低安全水位和正常水位標(biāo)記 （ 4）水位表應(yīng)設(shè)置放水管，接至安全地點(diǎn)，玻璃式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置 （ 5）每月檢驗(yàn)一 次，記錄齊全 4 壓力表 （ 1）鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連接的壓力表 （ 2）壓力表指示靈敏，刻度清晰，每半年校驗(yàn)一次，鉛封完整，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用 （ 3）壓力表量程應(yīng)選用鍋爐工作壓力的 2 倍，最小不小于 倍，最大不超過 3 倍 （ 4）額定蒸汽壓力小于 的鍋爐，壓力表精度不低于 級(jí)，額定蒸汽壓力大于 的鍋爐，壓力表不底于 級(jí) （ 5）表盤直徑不應(yīng)小于 100 毫米，刻度盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志 （ 6）壓力表、存水彎管、三通旋塞齊全完整 5 排污裝置 無泄漏，保持暢通，定期進(jìn) 行排污 6 報(bào)警裝置 （ 1）額定蒸汽量大于 2t/h 的鍋爐，應(yīng)裝極限高、低水位報(bào)警器和極限低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置 （ 2）額定蒸汽量大于 6t/h 的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置 （ 3）燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)燃燒系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)裝置、點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置 7 給水設(shè)備 （ 1）能保證安全可靠供水 （ 2）機(jī)械給水裝置，應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備，其中必須有一套為蒸汽自備設(shè)備