【正文】 （ 1）應(yīng)接觸良好 ，動作可靠，保證在緊急情況下和離開操作位置時切掉起重機(jī)總電源的開關(guān) （ 2）地面操作的電動葫蘆按鈕盒應(yīng)有緊停開關(guān)裝置，此盒應(yīng)有鋼絲繩作承載繩，使電纜線不受壓力 12 緩沖器 （ 1）起重機(jī)大、小車運行機(jī)構(gòu)、軌道終端立柱個四端的側(cè)面，應(yīng)安裝緩沖器 （ 2）大車運行速度不高于每秒 50米或小車運行速度不高于每秒 25米時，可選用橡膠緩沖器；速度大于每秒 120 米時，應(yīng)選用液壓緩沖器；速度在兩者之間時，應(yīng)選用彈簧緩沖器 （ 3）彈簧緩沖器的撞頭若撞后不能復(fù)位，應(yīng)拆下檢修，彈簧有塑性變形或斷裂應(yīng)更換 （ 4）橡膠緩沖器，小車厚度 為 5060 毫米，大車為 100200 毫米；如用硬木塊作緩沖器，木塊表面應(yīng)裝有橡皮 （ 5）各類緩沖器應(yīng)安裝牢固，同一方向相撞的兩端應(yīng)等高和同步接觸，水平方向的誤差應(yīng)不大于 50 毫米 13 軌 道 止擋器 （ 1）止擋器應(yīng)能承受起重機(jī)滿負(fù)荷運行時的沖擊能力 （ 2）大于 50 噸的起重機(jī)，軌道終端立柱不得焊在軌道上，應(yīng)在端部埋設(shè)水泥柱或鋼板后，正對軌道中心裝設(shè)立柱 14 超 負(fù) 荷限位器 大于 20 噸的起重機(jī)應(yīng)安裝超負(fù)荷限位器，保證使用安全可靠 15 信 號 裝置 （ 1）音響信號裝置：除地面操作的電動葫蘆外，其它起重機(jī)應(yīng)安裝音 響信號裝置 （ 2）要求安裝牢固，音響清晰，音量適度，開關(guān)靈敏可靠，電源使用 24 伏或 36伏 （ 3）指示信號裝置：起重機(jī)主滑線三相應(yīng)設(shè)指示燈，顏色為黃、綠、紅色，當(dāng)軌道超過 50 米時，滑線兩端應(yīng)設(shè)指示燈；司機(jī)室送電指示燈顯示正常，裸露的接線口應(yīng)絕緣良好 16 照 明 設(shè)施 （ 1）起重機(jī)應(yīng)安裝駕駛室照明、移動檢修燈照明和橋下操作照明等設(shè)施 （ 2）駕駛室照明燈和移動檢修燈必須采用 24伏或 36伏安全特低電壓，照度不小于 30LX 17 接 地 保護(hù) （ 1）電網(wǎng)的 PE線必須與起重機(jī)軌道緊密連接 （ 2）起重機(jī)各電氣設(shè)備設(shè)施的金屬 外殼，應(yīng)與整機(jī)金屬結(jié)構(gòu)有良好連接，否則應(yīng)增設(shè)連接線 （ 3）起重機(jī)軌道應(yīng)采用重復(fù)接地措施，軌道長大于 150 米時，應(yīng)在軌道對角線設(shè)置兩處 （ 4）起重機(jī)兩條軌道之間應(yīng)用連接線牢固相連，軌道長度大于 150 米時，應(yīng)將兩端相連；除鋼梁架上的軌道外，同端軌道的連接處應(yīng)用跨接線焊接 （ 5）連接線、跨接線如用圓鋼時，截面應(yīng)大于 30 平方毫米，用扁鋼時，截面應(yīng)大于 150 平方毫米 18 電 氣 部分 （ 1）完好有效，工作靈敏可靠，無缺陷或故障 （ 2）各種防短路、過壓、過流、失壓與互鎖、自鎖等保護(hù)裝置齊全有效 （ 3）電氣設(shè)備與線路安裝 符合規(guī)范，無臨時線或老化線路與元件 19 防護(hù)罩、欄、板 （ 1）防護(hù)罩：起重機(jī)外露的開式齒輪、外部聯(lián)軸器、鏈輪和鏈條、傳動帶、皮帶輪、有凸出鍵銷的轉(zhuǎn)動構(gòu)件，都應(yīng)安裝防護(hù)罩 （ 2）防護(hù)欄桿：起重機(jī)主梁兩端外側(cè)、端梁兩端外側(cè)、小車車體運動方向兩端外側(cè)、駕駛室通道小平臺三面外側(cè)，其它可能造成人員墜落的外側(cè)，都應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿 （ 3）滑線護(hù)板：安裝可靠，與帶電滑線有一定間距，無脫焊、嚴(yán)重變形、松動，能防止駕駛?cè)藛T或吊索具觸及 （ 4）掃軌板：起重機(jī)大、小車運行機(jī)構(gòu)車輪前沿應(yīng)裝設(shè)掃軌板，掃軌板應(yīng)裝在支撐架上，有足夠的強(qiáng) 度，支撐架距軌道面約 20 毫米，掃軌板距軌道面應(yīng)不大于 10毫米，無變形或損壞 （ 5）走道板：應(yīng)采用焊接，不得有曲翹、扭斜、嚴(yán)重腐蝕、裂紋、脫焊等現(xiàn)象 20 露 天 起重 機(jī) 防護(hù) （ 1）防雨罩：露天起重機(jī)主梁上的配電控制盤、電動機(jī)、電阻器、接線柱和小車整體應(yīng)裝有防雨罩 （ 2）夾軌鉗：在當(dāng)班結(jié)束時，使用夾軌鉗夾住同側(cè) 2 個大車軌道 （ 3）錨定裝置：通常埋設(shè)在駕駛室同側(cè)，用吊鉤收緊地面外露的鐵環(huán) 21 安 全 標(biāo)識 （ 1）應(yīng)在醒目位置掛有額定起重重量的噸位標(biāo)識 （ 2）汽車式起重機(jī)的外伸支腿、起重臂、回轉(zhuǎn)配重、各類吊鉤滑輪的 側(cè)板，應(yīng)涂黃底黑道安全色 22 消 防 器材 各類起重機(jī)駕駛室應(yīng)配備小型消防器材，在有效期內(nèi)使用，位置安全牢靠 23 吊 索 具管理 （ 1）企業(yè)有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法 （ 2）吊索具有集中存放地點，存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng) （ 3）報廢吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用 （ 4）鋼絲繩編接長度應(yīng)大于 15 倍繩直徑，且不小于 300 毫米，卡接繩卡間距離應(yīng)不小于 6 倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè) （ 5）普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重應(yīng)報廢 （ 6）尼龍繩應(yīng)遠(yuǎn)離火源， 防止暴曬，應(yīng)防止斷裂后回抽傷人 （ 7）鏈條有下列情況之一應(yīng)報廢： 1）裂紋 。立放時妥善固定，臥放時頭朝一個方向 （ 7）庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置防毒護(hù)具和足量消防器材 （二）危險化學(xué)品庫 序號 項目 主要內(nèi)容 1 危險化學(xué)品分類 危險化學(xué)品應(yīng)根據(jù)其危險性，分成爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體（包括自燃物品和遇濕易燃物品）、氧化劑和有機(jī)氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品等類別，并進(jìn)行編號 2 分區(qū)、分庫存放 （ 1） 危險化學(xué)品應(yīng)根據(jù)分類，分區(qū)、分庫存放 （ 2）爆炸物品、自身能形成爆炸的危險品、腐蝕性物品應(yīng)單獨存放 （ 3）相互接觸或混合后能引起燃燒或爆炸的物品不能同庫存放 （ 4）滅火方式不同的物質(zhì)不得同庫存放 （ 5）遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得露天或在潮濕、積水的建筑中存放 （ 6）庫房建筑結(jié)構(gòu)、耐火等級應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定，不能設(shè)在地下室或半地下室 3 危險化學(xué)品的盛裝容器 （ 1）腐蝕性物品包裝必須嚴(yán)密，不允許泄漏 （ 2）危險化學(xué)品包裝容器必須由定點企業(yè)制造 （ 3）重復(fù)使用的包 裝物使用前應(yīng)有檢查記錄 （ 4）液化氣體容器屬于壓力容器，必須有壓力表、安全閥、緊急斷路裝置，并定期檢查 4 庫房設(shè)施 庫內(nèi)應(yīng)有隔熱、降溫、通風(fēng)、防日光直射等設(shè)施 5 防爆工具與防爆電氣 （ 1）庫內(nèi)使用的工具應(yīng)滿足防火防爆要求 （ 2）庫內(nèi)照明電器、線路、開關(guān)等都應(yīng)滿足防爆要求 6 廢棄物處理 （ 1）禁止在危險化學(xué)品存儲區(qū)域內(nèi)堆放可燃廢棄物 （ 2）泄漏或滲漏危險化學(xué)品的容器應(yīng)移至安全區(qū)域 （ 3）按危險化學(xué)品的特性，用化學(xué)或物理方法處理廢棄物品，不得任意拋棄，污染環(huán)境 （三）油庫 序號 項目 主要內(nèi)容 1 油庫內(nèi)外環(huán)境 （ 1）油庫位置應(yīng)遠(yuǎn)離辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)或居民區(qū)等人員密集地區(qū) （ 2）庫內(nèi)場地清潔、整齊，通道暢通 （ 3）盡量采取自然通風(fēng)，也可采取機(jī)械通風(fēng) （ 4）油庫外應(yīng)有標(biāo)牌，注明油品名稱、特性、儲量及滅火方法 2 油罐的布置 （ 1）油品危險性不同的油罐不宜布置在同一組 （ 2）地上油罐不宜與半地下、地下油罐同組布置 （ 3）一組油罐數(shù)量不應(yīng)超過 12 個，單罐容量小于 1000 立方米或丙 B 油品油罐數(shù)量可不受限制 （ 4）立式油罐放火間距不小于 5 米，臥式油罐防火間距不小于 3 米 （ 5）地上油罐基礎(chǔ)面應(yīng)高出設(shè)計地坪半米 3 罐體要求 （ 1）罐體強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求 （ 2）罐體應(yīng)做防腐蝕處理，不得有腐蝕和泄漏 4 油罐安全附件 （ 1）油罐都應(yīng)裝設(shè)進(jìn)出油接合管、排污孔、放水孔、人孔、采光孔和量油孔等附件 （ 2）儲存甲、乙類油品和輕質(zhì)柴油的固定頂油罐，必須裝設(shè)阻火器和呼吸閥；儲存丙類油品的固定頂油罐，應(yīng)裝設(shè)通氣管 （ 3）油罐液位計應(yīng)劃出最高液位標(biāo)記，小容量油罐能直觀反映油位的油標(biāo)、油尺 （ 4）呼吸閥每月檢查 2 次，記錄齊全，以保證閥芯處于正常狀態(tài) （ 5）阻火器內(nèi)金屬網(wǎng)無破損，不宜使用鋁質(zhì)波紋片，每季度檢查 1 次，并有記錄 5 防雷及防靜電措施 （ 1）鋼制油罐必須做防雷接地，接地點不少于 2 個 （ 2）如罐頂裝有避雷針或利用罐體作接閃器，接地電阻不宜大于 10 歐姆；如油罐僅作為防感應(yīng)雷接地時，接地電阻不宜大于 30 歐姆 （ 3）儲存易燃油品的鋼制固定頂油罐，如頂板厚度小于 4毫米時，應(yīng)裝設(shè)避雷針（線），保護(hù)范圍應(yīng)覆蓋整個油罐 （ 4）地上非金屬油罐，應(yīng)裝設(shè)獨立避雷針（線） （ 5）儲存甲、乙、丙 A 類油品的金屬和非金屬油罐，都應(yīng)做防靜電接地，接地電阻值不得大于 100 歐姆 （ 6）甲、乙、丙 A 類油品的灌裝設(shè)備，應(yīng)做防靜電接地，裝油場地上，應(yīng)設(shè)有油槽車或 油桶跨接的防靜電裝置 （ 7）地上或管溝鋪設(shè)的輸油管線的始端、末端、分支處、以及直線每隔 200 米，都應(yīng)設(shè)置防靜電和防感應(yīng)雷的接地裝置，接地電阻不大于 30 歐姆 （ 8）所有防雷及防靜電接地裝置，應(yīng)定期檢測接地電阻，每年至少檢測一次 6 電氣設(shè)施防爆 油庫電機(jī)、開關(guān)、照明電器、風(fēng)扇等都必須選用防爆型 7 防爆工具 庫房使用工具應(yīng)是不產(chǎn)生火花的防爆工具 8 消防設(shè)施 （ 1）油庫應(yīng)配置足夠的消防器材和滅火設(shè)施 （ 2）消防器材完好有效，有編號和換藥日期，不得鎖在庫內(nèi) （ 3）消防通道暢通，消防車能及時調(diào)頭 （ 4）油庫 應(yīng)在 150 米范圍內(nèi)設(shè)置專用消防栓，水源充足，水量達(dá)到要求，水槍、水帶、扳手齊全，可隨時使用 （ 5）儲量大的地面油罐周圍應(yīng)有高度在 1 米以上的實體圍墻作防火堤，堤上應(yīng)無孔、無洞、排水處設(shè)有水封井 9 報警裝置 油庫應(yīng)配置報警裝置，如可燃?xì)怏w探測器等，應(yīng)明確其功能 10 油槽車安全要求 （ 1）需持有專用許可證，配備滅火器材 （ 2）應(yīng)設(shè)專用排氣阻火器，車尾架有防靜電鏈條 （四）液化氣站 序號 項目 主要內(nèi)容 1 技術(shù)資料要求 基本資料應(yīng)有《壓力容器使用登記證》、設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠檢驗書、 安裝使 用說明等 2 儲罐及輔機(jī)外觀 （ 1）外觀無腐蝕，漆色完好無起皮，表面無變形和深度超過 1 毫米的劃痕，焊接熱影響區(qū)無裂紋 （ 2）儲罐及輔助設(shè)施安裝合理，基礎(chǔ)牢固，無位移、沉降現(xiàn)象 （ 3）外露旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)裝置完好 3 儲罐及輔機(jī)檢驗 儲罐及輔助設(shè)施、壓力管道應(yīng)每年檢驗一次，檢驗報告齊全，在檢驗周期內(nèi)使用 4 系統(tǒng)無泄漏 （ 1）壓縮機(jī)完好無泄漏，各連接部位牢固可靠 （ 2）緊固件有房松動措施 （ 3）管道系統(tǒng)完好無泄漏 （ 4）每月進(jìn)行防漏檢查，檢查記錄齊全 5 站房環(huán)境 （ 1）站房有足夠防火間距，間距內(nèi)嚴(yán)禁堆放 易燃、有毒有害物品，不允許種植油脂類植物或存在雜草 （ 2）消防通道保持暢通，且布置成環(huán)行通道或能滿足消防車輛調(diào)頭要求 6 噴淋降溫系統(tǒng) （ 1）噴淋降溫設(shè)施布置合理，能均勻噴淋到儲罐表面，流速不小于 3 升 /平方米分，其控制閥門設(shè)置在距罐體 10 米以外 （ 2）儲罐壁溫度不超過 50 度 7 消防設(shè)施 （ 1）消防栓能保持連續(xù)供水，水壓至少在 100 千帕，消防水槍、水帶布置合理 （ 2）根據(jù)液化氣總量配備足量干粉滅火器材 （ 3）設(shè)有自動滅火報警裝置 （ 4）儲罐周圍建有不低于 1 米的實體防火堤，無開口和孔洞 （ 5）設(shè)有對外保持 液面差不小于 米以上水封井 8 壓力表 （ 1）壓力表指示靈敏，刻度清晰，鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用 （ 2）壓力表量程應(yīng)選用容器工作壓力的 2 倍，最小不小于 倍，最大不超過 3 倍 （ 3）壓力表精度不低于 級 9 安全閥 （ 1）每個儲罐及管道系統(tǒng)都應(yīng)安裝安全閥 （ 2）結(jié)構(gòu)完整，動作靈敏可靠，介質(zhì)泄放點合理 （ 3）每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完好 （ 4）安全閥下應(yīng)裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于工作狀態(tài)，并加鉛封 （ 5）安全閥排氣管及支撐應(yīng)牢固可靠，排氣方向布置合理，并有防雨措施 10 液位計 （ 1）能清晰顯示液面位置，應(yīng)配有液位標(biāo)尺，標(biāo)尺上有最高液位警戒紅線 （ 2）液位計控制閥應(yīng)采用在液位計玻璃破裂后自鎖的裝置 （ 3）定期檢驗，記錄齊全 11 保護(hù)接地 （ 1）罐體接地裝置便于觀察和檢測，必須與避雷針接地裝置分別設(shè)置 （ 2）接地電阻不大于 4 歐姆 （ 3）每年檢驗一次，有檢驗記錄 12 電氣防爆 液化氣站內(nèi)應(yīng)使用防爆電器和線路，并保持完好 （五）壓力容器 序號 項目 主要內(nèi)容 1 技術(shù)資料要求 基本資料應(yīng)有《壓力容器使用登記證》、注冊證件、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢 報告等 2 壓力容器外觀 （ 1）本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷 （ 2）無腐蝕現(xiàn)象 （ 3）相鄰管件或構(gòu)件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象 3 壓力表 （ 1）壓力表指示靈敏，刻度清晰，鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用 （ 2）同一系統(tǒng)的壓力表讀數(shù)應(yīng)顯示相同 （ 3）壓力表量程應(yīng)選用容器工作壓力的 2 倍，最小不小于 倍，最大不超過 3 倍 （ 4）低壓容器壓力表精度不低于 級，中壓及以上容器壓力表不低于 級 4 安全閥 （ 1）結(jié)構(gòu)完整，動作靈敏可靠，介質(zhì)泄放點合理 （ 2）每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完好 （ 3）如 安全閥與本體之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于工作狀態(tài)，并加鉛封 5 爆破片