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正文內(nèi)容

m45m21m上承式拱梁組合結(jié)構(gòu)施工方案-資料下載頁

2024-11-19 18:58本頁面

【導讀】主橋采用21m+45m+21m上承式拱梁組合結(jié)構(gòu),引橋上部結(jié)構(gòu)采用。預支空心板,引橋標準跨徑20m。引橋跨徑組合為:南側(cè)7*20m++22m,北。3)設(shè)計荷載:城一B級;人群荷載按《城市橋梁設(shè)計規(guī)范》取用;

  

【正文】 橫梁,中支點橫梁厚 100cm,邊支點橫梁厚 120cm,拱梁結(jié)合段橫梁厚 200cm。 板拱寬度與箱梁底寬相同為 ,厚度 100cm。 主梁中墩處設(shè)置立柱,立柱厚 度 80cm,立柱與主梁固接。 淀浦河大橋引橋跨徑組合:南側(cè) 7*20m++22m,北側(cè)20m++4*20m+4*18m+20m 引橋主梁均采用先張法預制空心板梁,梁高均為 90cm,引橋采用橋面連續(xù) 3~4跨設(shè)置一道伸縮縫。 二、下部結(jié)構(gòu) 29 主橋主墩在承臺上設(shè)置混凝土拱座,主墩承臺厚度 。 主橋邊墩采用柱式橋墩,立柱尺寸 *,四周均設(shè)圓角;每個立柱下設(shè)置一個承臺,承臺厚度 ,承臺之間設(shè)置系梁。 引橋采用三柱式橋墩,墩頂設(shè)置后張法預應(yīng)力混凝土倒 T蓋梁。 引橋橋墩下 每個立柱下設(shè)置一個承臺,承臺厚度 ,頂面覆土一般取 1m,下設(shè) 100mm后 C15素混凝土墊層。 下部樁基礎(chǔ)均采用Φ 800mm鉆孔灌注樁(摩擦樁),樁長 40~50m,樁尖進入 ○63層或 ○7 2 層。 三、附屬結(jié)構(gòu) 橋面鋪裝 箱梁頂面采用 8cmC40鋼筋混凝土鋪裝(內(nèi)設(shè)焊接帶肋鋼網(wǎng))和 12cm瀝青混凝土鋪裝。 瀝青混凝土鋪裝層下設(shè)置橋面防水涂料,防水層材料采用加設(shè)纖維增強的橋面粘結(jié)防水涂料( PB 1)。 機非分隔帶及中央分隔帶 橋梁機非 分隔帶計中央分隔帶為預制結(jié)構(gòu)。 橋面排水 引橋橋面逐墩設(shè)置集水井,主橋只在邊墩設(shè)置集水井,通過 PVC導管接入地面排水系統(tǒng)。 支座及伸縮縫 主橋箱梁采用盆式橡膠支座( GPZⅡ型),引橋采用板式橡膠支座。 伸縮縫采用 80型剛伸縮縫,安裝縫寬須按施工期間氣溫確定,伸縮縫安裝溫度為 15℃左右。 臺后搭板 臺后設(shè)置鋼筋混凝土搭板,長 8m,搭板設(shè)置范圍包括機動車道及非機動車道。 第二節(jié) 下部結(jié)構(gòu)工程施工 一、準備工作 測量放線 30 ( 1)平面及高程控制網(wǎng)的建立。 現(xiàn)場設(shè)一級導線測量 建立四個平面控制點。在現(xiàn)場建立一條附合水準路線,將177。 ,建立四個177。 。軸線控制樁、水準點引入施工區(qū)后須經(jīng)甲方、監(jiān)理、公司技術(shù)部及經(jīng)理部共同校對合格后方準使用,軸線、標高定位由經(jīng)理部工程技術(shù)人員、監(jiān)理工程師核對。 ( 2)施工現(xiàn)場的測量放線 建筑物施工測量前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、定位條件等因素編制施工測量放線方案,以指導建筑物測量工作順利進行。根據(jù)設(shè)計總平面圖和施工圖繪制放線詳圖,作為重要技術(shù)資料存檔以備核查追溯。 軸線控制點引入施工區(qū)后,須經(jīng)甲方、監(jiān)理等單位核驗后方可 進行施工放線。 各軸線必須遵守大尺寸內(nèi)分小尺寸的原則,每次施工放樣投點前先檢查地面控制點,確保準確無誤后,其誤差控制在 3mm以內(nèi);高程利用鋼卷尺沿直線量距傳遞,其誤差不大于 2mm。 ( 3)所有測量儀器及器具定期由區(qū)以上技術(shù)監(jiān)督局鑒定,合格后方可使用。 二、 孔樁基礎(chǔ)施工 本橋采用的鉆孔樁基礎(chǔ)。共有 343根樁基,全部為摩擦樁,孔徑 800mm,樁長 40m~50m,共 15136延米,砼為 C30水下砼。 筑島: 10墩和 11墩位于河中,對河中樁基,要先進行筑島才能施工,考慮到其作為打樁、承臺開挖、主梁 現(xiàn)澆支架地基和作業(yè)平臺的作用,經(jīng)綜合計算 10墩取筑島面寬度 22米, 11墩取筑島面寬度 15米,島面素土頂高程均為,兩側(cè)端筑攔河防洪壩,其頂面標高在設(shè)計最高通航水位 1米以上,均取 米。采用機械施工,自選定取土場挖機取土,自卸汽車運土,推土機推土,壓路機碾壓,由中間向兩邊擠壓河床淤泥。 樁基施工:采用反循環(huán)回旋鉆機鉆進成孔,人工配合機械制安鋼筋籠、聲測管,由砼攪拌站集中拌制人工配合輸送泵送砼成樁。具體工序為:①測量放樣→②場地準備,埋設(shè)護筒→③鉆機就位→④復核鉆機就位對中情況測設(shè)護筒 及平臺標高→⑤鉆進施工→⑥終孔,檢測孔位、孔底標高同孔深→⑦初次清孔→⑧鋼筋籠、聲測管安裝→⑨安裝砼導管→二次清孔,檢測泥漿濃度、孔底沉渣、孔底標高→⑩澆筑水下砼→⑴拔除護筒,鉆機移位。鉆孔樁施工圖見圖 81;鉆孔樁工藝流程框圖見下圖 31 1)測量放樣,場地準備及護筒埋設(shè) 由測量人員根據(jù)設(shè)計坐標進行放樣,初設(shè)出樁位中心點,并請現(xiàn)場施工人員配合加設(shè)十字騎馬護樁。項目部要求放樣精度在177。 2cm以內(nèi)(嚴于規(guī)范要求)。場地要進行整平夯實;陡坡不平地段,采用枕木型鋼等搭設(shè)工作平臺。護筒采用鋼護筒,比樁徑略大 2030cm。護筒埋深不小于 ,頂端應(yīng)高出地面 ,平臺位置偏差一般不大于 5cm,孔斜度控制在 1/100以內(nèi),護筒四周土夯填密實。 32 圖 81 鉆孔樁施工工藝流程 施工準備 筑島鉆機平臺搭設(shè) 樁位放樣 埋設(shè)護筒 鉆機就位 鉆進 清孔 制作護筒 泥漿制備 灌注水下砼 樁頭鑿除 樁基驗 砼拌合運輸 設(shè)立導管 導管拼裝試驗 二次清孔 設(shè)立鋼骨架 鋼筋制作 33 2)、關(guān)于鉆孔泥漿 泥漿主要起著懸浮鉆渣及護壁防坍作用,其組成為水 +粘土(或膨潤土) +外加劑,開工前應(yīng)予以備制,其具體指標為: 比重或相 對密度:地質(zhì)為粘土時取 ,砂土中取 。 粘度Л =1622s(正循環(huán)),砂土地層中取 1928s。 含砂率< 4%(正循環(huán)< 84%)。 膠體率> 9095%(正循環(huán));反循環(huán)> 95%。 酸減度( PH值): 811( PH=7中性; PH> 7堿性) 失水率< 25(正循環(huán));反循環(huán)< 20ml/30min。 靜切力 Q= (浮筒切力計) . 當缺乏優(yōu)質(zhì)粘土時,可摻用外加劑改善泥漿性能??蛇x用堿粉或純堿( Na2CO3碳酸鈉),其作用主要是使 PH增大,使粘土顆粒進行分散(膨脹),增加水化膜厚度,提高穩(wěn)定性和膠體率,降低失水量,摻入量為 %。 3)、鉆機就位: 要求鉆機頂部的起吊滑輪轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心之在同一垂直線上,其偏差不得大于 2cm。就位后,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),鉆進運行中不得沉降或移位;鉆進中出現(xiàn)問題要及時處理。 鉆機就位后要復核就位對中情況及護筒頂、鉆機平臺標高,報請監(jiān)理檢查無誤后再開鉆。 4)、鉆進中注意事項 開孔正確,先慢推進,再中速鉆進,砂土中低擋慢速鉆進; 連續(xù)作業(yè),認真記錄,注意土層變化處撈取渣樣,辨別土層并記錄在案。 保持水頭,調(diào)整泥漿,及時排渣 ,防止斜擴、坍孔、糊鉆。 粘土中可用中轉(zhuǎn)速,較稀泥漿,大泵量。砂粘土中必須采用輕壓低檔并調(diào)稠泥漿,防擴孔,主要是因地表不平鉆機不穩(wěn)造成擺動過大??s孔時要檢查是否鉆錐磨損過大,要及時補焊;檢查地層是否變化,要及時增稠泥漿濃度??s孔后要用鉆錐上下反復掃孔,以擴充至設(shè)計孔位,當出現(xiàn)斜孔,要注意檢查分析原因,進行處理,在偏斜處吊住鉆錐反復掃孔,使其正直,嚴重偏孔時,回填處理,待 34 沉積密實后再鉆進。遇坍孔采用回填處理,采取改善泥漿性能等措施后,重新鉆進,如坍孔部位不深則采取埋深護筒法,夯實筒周土。為防糊鉆,要適當控制泥漿稠度,排渣能力和進尺。若嚴重糊鉆,應(yīng)停鉆提出鉆桿,清除鉆渣。 孔口嚴禁隨意站人,因故停鉆,鉆錐不得留在孔內(nèi)以防掉鉆??卓谝痈采w。 故障處理時,嚴禁在不安全的狀態(tài)下進行。 5)、清孔 鉆畢后經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查符合有關(guān)指標要求后,先進行初次清孔,待鋼筋籠安裝就位后,再進行二次清孔。初次清孔可采用換漿清孔法,用較小密度的泥漿壓入,浮出鉆渣及稠漿,或抽漿清孔法,遇鉆碴塊度較大時可采用掏碴法清孔。二次清孔是在澆砼前,通過導管或泵管對孔底進行高壓射水,使剩余少量沉淀物飄浮后,檢查孔口、孔中、孔底泥漿相對密度(達 到 ~),符合質(zhì)量標準要求,孔底沉淀厚度不大于設(shè)計規(guī)定后,立即灌注水下砼。 清孔注意事項: ( 1)清孔排渣時,要保持孔內(nèi)水頭高度,防止坍孔; ( 2)不得用加深孔底深度之法代替清孔; ( 3)清孔質(zhì)量要達標。 6)、鋼筋籠、聲測管的制作安裝注意事項 ( 1)嚴格按照規(guī)范要求,確保施焊質(zhì)量。 鋼筋的縱向焊接采用搭接焊,加強筋間距兩米,要求采用雙面焊,焊縫長度大于 5d,第一根加強筋的位置,引橋樁基要求安裝在籠頂以下 50cm處 (不含伸入承臺部分 )。 骨架相接相鄰接頭應(yīng)錯開布置,兩接頭間凈距≦ 長度,即≥*10*d(單面焊, d為剛筋直徑),且接頭面積不大于 50%百分率,滿足搭接長度區(qū)段要求即 30d且≦ 50cm。焊縫寬度厚度要符合要求,焊碴要及時處理,焊接應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定要求見證取樣送檢。 ( 2)采用合格的電焊條及鋼筋規(guī)格,技術(shù)性能應(yīng)符合有關(guān)要求 Ⅰ級鋼筋:可使用結(jié) 421電焊條;Ⅱ級鋼筋:應(yīng)使用結(jié) 50結(jié) 506電焊條;Ⅲ級鋼筋:應(yīng)使用結(jié) 506電焊條 ( 3)嚴格下料尺寸,控制損耗及骨架質(zhì)量 損耗率規(guī)定為 2%,認真下料,減少骨架節(jié)數(shù),以控制損耗并減少焊接節(jié)段。 骨架長度施工誤差要求 +5mm 10mm);骨架寬、高度或直徑誤差177。 5mm; 35 箍筋間距:點焊177。 10mm,綁扎177。 20mm,安裝時取177。 20mm;受力鋼筋排距177。 5mm,間距177。 20mm;安裝保護層厚度177。 10mm。 ( 4)吊裝中要有足夠剛度和穩(wěn)定性,防止變形、松散移位。吊裝時要垂直下籠,居中安設(shè),籠位標高要符合設(shè)計要求,采用吊環(huán)(一端焊牢在骨架對稱兩端)套鋼管或枕木固定避免籠掉入樁底,并加壓避免澆筑中鋼筋籠上浮,吊點不得直接附著在護筒上,以免壓沉或使護筒移位,傾斜,安裝后要檢查籠中與樁中是否對齊,并采用橫向固定措施防止籠頂擺動。 ( 5)按設(shè)計預埋聲測 管 全橋 343根樁均布設(shè)聲測管 ,每根樁均布設(shè) 3根聲測管;聲測管材料采用無縫鋼管 ,聲測管管徑φ 57mm,每根管節(jié)接頭用 80mm長φ 70mm套管套接,不使漏水,每個管頂用 1cm厚φ 76mm鋼板或密封件密封。管底深入樁底。三根管正三角形( 4根管子則對稱)布設(shè)于鋼筋籠內(nèi)圈,與鋼筋籠加強筋點焊或綁扎成一體,安裝時不得彎折,存損。管頂高于樁頂 ,檢測管最后就位前要注滿水,并用木塞堵死以防雜物堵管。 設(shè)計如有變更,則在有關(guān)單位正式變更后按設(shè)計變更辦 7)、 水下砼澆注注意事項 水下混凝土灌注采用泵送混凝 土,泵送至鉆機井口。 ( 1)選用合格原材料,備料充足;嚴格施工配合比,拌制均勻。 砂采用中粗砂含泥量≧ %,細度模數(shù) mx=~。碎石為 1~4cm機制碎石,優(yōu)先選用卵石,壓碎值 13%~20%之間,含泥量≤ 1%,針片狀顆粒含量< 10%,水泥砼含砂率 40%~50%,以增加和易性。水: PH< 4的酸性水及含硫酸鹽量按照計,超過水質(zhì)量的 %者不得使用,飲用水可直接使用 。水泥按配合比采用的標號使用,緩凝劑按配合比摻量,先溶于水,再使用。 坍落度 20177。 2㎝。 拌制時間: 2~2 .5 mim/盤(從攪拌加水 算起) . ( 2)導管埋置及首批砼灌注,確保每次灌注首批砼前,導管埋入距離樁底25~40cm處,首批砼灌注后,導管埋入砼埋深應(yīng)大于 1m。 如若灌注砼后導管進水,應(yīng)吸出或清出已澆砼,重新灌注。 ( 3)連續(xù)灌注,及時測深,注意拆管 測深后要隨記錄 ,計算埋深,留意灌注標高,導管埋深正常狀態(tài),不宜大于 6米,但不得小于 2米,尤其是灌注出現(xiàn)異常,砼發(fā)生凝結(jié),灌注慢 ,提升能力較差的情況下,導管埋深不宜太深,而規(guī)定導管埋深不小于 2米,因為導管時常處于 36 運動狀態(tài)下,抽拉時很容易造成砼夾泥層斷樁,這對于成樁質(zhì)量的影響是致 命的,這往往也是構(gòu)成樁質(zhì)量責任事故的直接原因。 保持砼灌注的連續(xù)性至關(guān)重要,總體來說,正常情況下應(yīng)快速灌注,而當導管內(nèi)砼不注滿時,應(yīng)徐徐灌注,以防在管內(nèi)形成高壓氣囊,給拔管帶來困難,且容易因積氣而形成蜂窩氣孔氣洞。嚴禁往導管內(nèi)沖水稀釋砼,但要保持護筒內(nèi)水頭穩(wěn)定,防止塌孔。 ( 4)防止鋼筋籠骨架上浮 砼面接近鋼筋骨架,應(yīng)使導管保持較大埋深,不要隨意攪動或提升降落導管,并放慢灌注速度,以減少沖擊力;待砼面進入骨架一定深度后,再適當提升導管,使骨架在導管下口有一定埋深(≥ 2m左右)。 ( 5)最后一段砼灌注, 要準確測出砼的高程,清除樁頂浮渣,泥漿等,減少砼灌注壓力,樁身因為樁頂埋入土層較深,為保證樁頂質(zhì)量,砼灌注頂標高要高出設(shè)計 ,等基坑開挖后再行鑿除。 成樁質(zhì)量允許偏差 ①孔中心位置:群樁:≧ 10cm;單排樁≧ 5cm ②孔徑:≦設(shè)計 ③傾斜度:< 1%(直樁) ④孔深(摩擦樁):不小于設(shè)計 ⑤沉淀厚度:≧設(shè)計樁徑的 ,或按設(shè)計要求取≧ 15cm。 ⑥二次清孔灌砼前泥漿指標:相對密度 ~,粘度 17~20s ⑦樁的強
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