【導(dǎo)讀】務(wù)業(yè)質(zhì)量”,以至現(xiàn)階段的“全面質(zhì)量管理”。針對(duì)顧客的多方需求或抱怨,許多企。業(yè)紛紛進(jìn)行企業(yè)內(nèi)的質(zhì)量管理改善活動(dòng)。推行后,往往流于形式或事倍功半。究其原因,多在于推動(dòng)質(zhì)量改善中忽略了成功?!百|(zhì)量環(huán)境”大體上分為兩個(gè)角度來探討:企業(yè)文化。國內(nèi)企業(yè)界對(duì)質(zhì)量意識(shí)與文化的改善仍滯留于理念與架構(gòu)的層面,而缺乏工具。進(jìn)入廠內(nèi)不論是辦公場(chǎng)所、生產(chǎn)車間、儲(chǔ)物倉庫,從地面、墻板、地上物到天花板,所看到的均是亮麗整潔,人們井然有序地工作,物品井然有序地流動(dòng)。日本人始終認(rèn)為,整齊干凈的工作人員和工作場(chǎng)所,是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)率和降低不良品率最重要的基礎(chǔ)工程。格力電器從1998年初進(jìn)入5S活動(dòng)啟蒙期,年終進(jìn)入導(dǎo)入。但班組5S活動(dòng)如何配合公司活動(dòng)的開展?具體方法,使這一活動(dòng)延續(xù)下去并提供工具面的支持,經(jīng)過深入實(shí)際收集問題后,服,影響工作士氣;理使之恢復(fù)正常。源進(jìn)行調(diào)查,采取對(duì)策。及漏油等不同原因;