顆粒質量控制技術-資料下載頁
2025-03-11 10:57本頁面
【正文】 不一致或混合機加水時混合不 均勻； ? 具有重復制粒的回機料 ； ? 環(huán)?？讖絻缺诠鉂嵍炔灰恢? ； ? 環(huán)?；驂狠佭^度磨損，小孔間出料不一致。 53 三、顆粒機常見故障原因分析 54 （一）脹套打滑 脹套打滑的原因： ? 鎖緊螺栓未擰緊或鎖緊力不均勻； ? 硬雜質進入環(huán)模，劇烈的沖擊使脹套移位； ? 脹套的受力面（錐面上）有雜物，造成脹套無法真正鎖緊。 55 脹套復位的方法 固定螺栓 拆卸孔 脹套 安全銷盤 半自動加油器 56 ? (約松 2mm,不取下 )； ? 10顆螺釘 (件 1)并取下兩顆； ? 2上的兩個螺孔中(即圖示 4的螺孔 )并頂出件 2約 1mm； 57 ? 2的螺釘 ,擰入圖示 5的孔中 ,頂件 3,約頂向內 1mm； ? 。 ? ,收緊。按對角線和順時針的順序擰緊，最終擰緊力矩為 200 Nm；(必須分 6次擰到最終力矩 ,即：（ a） 矩按對角線順序擰緊；（ b） 角線順序擰緊；（ c） 擰緊；（ d） ；（ e） ；（ f）。）； ? 。 58 （二）同步帶的調整及裝配技術要求 牧羊－ UMT顆粒機 MUZL600/1200系列采用同步帶雙馬達分步驟傳動系統(tǒng)。在使用過程中，同步帶會產生漂移，因此需要定期的（每隔三個月）檢查調整，保證同步帶正?？煽抗ぷ?。 59 在主電機未啟動的狀態(tài)下，打開顆粒機一側標牌，檢查同步帶位置、邊是否磨損及皮帶的張緊程度，依實際情況決定更換或調整。 開啟顆粒機的主電機，動態(tài)的觀察同步帶的位置，如其一邊貼近皮帶輪的擋邊，則用鋼管（或表面光滑無棱角的棒狀工具）撥動同步帶使之離開擋邊。如同步帶能輕易撥動或松開鋼管同步帶邊不再碰帶輪擋邊，則同步帶無需調整。反之，同步帶需調整。 60 同步帶調整步驟： （特別注意安全?。? a. 主電機開啟狀態(tài)下 ，取下“標牌”，觀察同步帶的位置并撥動同步帶，確定同步帶貼近小皮帶輪的哪一處擋邊。 b. 松開軸承座的鎖緊螺栓約一圈，使軸承座能夠在軌道上滑動，同時軸承座底面與機身不得有明顯的間隙！ 61 c. 如同步帶碰小皮帶輪前端擋邊，則將“拉緊螺栓”每次收緊 1/3圈（反之，如碰小皮帶輪后端擋邊，則將“拉緊螺栓”每次松開 1/3圈），同時鎖緊“鎖緊螺栓”；撥動同步帶，觀察同步帶的位置； d. 直到同步帶保持在小皮帶輪的中間，或稍有漂動不碰邊，則同步帶的位置調整完畢。 注 :調整同步帶不會一次完成，需要多次仔細耐心的微調、檢測。 62 （三）壓輥鎖緊螺母與支撐軸咬死的原因分析 鎖緊螺母 支撐軸 前板 63 ，否則鎖緊螺母在壓緊前板時，其螺紋的受力為下圖所示，螺紋單邊受力，發(fā)生咬死現(xiàn)象。 造成這種結果的原因： 夠； 錐面上，而沒有注意清理； 64 鎖緊螺母與支撐軸的材料硬度相近，一般螺母硬度低于支撐軸硬度。 螺紋上有毛刺或夾有飼料等雜質而沒有清理。 65 四、“ T” 型顆粒機的優(yōu)越性 66 雙馬達同步齒形帶直接傳動 67 進一步改進的新型制粒機，采用同步齒形帶一級柔性傳動，傳動效率達 98～ %，具有皮帶和齒輪傳動的雙重優(yōu)點，并且維護方便；通過增大環(huán)模工作面積，提高了制粒效率和顆粒質量采用雙層高效調質器，混合和熟化功能分開，有利于添加各種營養(yǎng)液體和提高調質效果。 68 69 五、碎粒設備 70 畜禽料碎料機 71 蝦料碎料機 72 進料 旁通 73 輥子間隙調整機構 74 碎粒輥齒形 75 歡迎大家到牧羊集團做客 謝謝！ 76 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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