生產(chǎn)車間安全培訓-資料下載頁
2025-03-09 21:22本頁面
【正文】 機械防護裝置 (拔手器 )﹑ 自動防護裝置(光電防護裝置 ) （ 2）金屬切削加工 (車銑刨磨 )﹕ 防護罩 (隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件 )、 防護欄桿 (在運轉(zhuǎn)時容易傷害人的機床部位 ﹐ ≥)、 防護擋板(防止磨屑 ﹑ 切屑 ﹑ 冷卻液飛濺 ) ? 保護接地 ﹑ 接零裝置 ﹑ 防雷裝置 ﹑ 防靜電裝置 (靜電接地 ﹑ 中和等方法 ) ? 非電工人員不得隨意亂動或私自修理車間或宿舍內(nèi)的電氣設備和電氣管線 ? 電氣設備不得帶故障運行。任何電氣設備在未檢明之前 ﹐ 一律認為是有電的 ﹐ 不要盲目接觸。 ? 需要移動非固定安裝的電氣設備 ﹐ 如照明燈﹑ 電焊機燈時 ﹐﹐ 必須先切斷電源再移動 ﹐移動中 ﹐ 要防止導線被拉斷。 第十一節(jié) 電氣安全 ? 安全電壓 ﹕ 36伏 ﹔ 照明電壓 ﹕ 220伏 ﹔ 動力電壓 ﹕ 380伏 (工作臺上 ﹑ 機床上使用的局部照明燈 (指示燈 )其電壓不得超過 36伏。 ) ? 電氣發(fā)生火災撲救方法 ﹕ 首先切斷電源 ﹐用 ABC干粉滅火器進行滅火 ﹐ 或者 ﹐ 確定斷電后用消防栓水進行滅火。 ? 帶電滅火注意問題 ﹕ ABC干粉 ﹑ 1211﹑ 二氧化碳等滅火劑都是不導電的 ﹐ 可用于帶電設備滅火 ﹐ 泡沫滅火劑和水不宜用于帶電設備滅火。 第十二節(jié) 職業(yè)病防治 ? 職業(yè)病 ﹕ 是指企業(yè) ﹑ 事業(yè)單位和個體經(jīng)濟組織 (統(tǒng)稱用人單位 )的勞動者在職業(yè)活動中 ﹐ 接觸粉塵 ﹑ 放射性物質(zhì)和其它有毒 ﹑ 有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。 ? （職業(yè)病防治工作堅持預防為主 ﹐ 防治結(jié)合的方針 ﹐ 實行分類管理綜合治理） ? 生產(chǎn)性粉塵 (成分﹕ 有毒物質(zhì) (如鉛﹑ 砷 ﹑ 汞等 )﹐ 放射性物質(zhì) (如鈾 ﹑ 鐳等 )﹐ 游離二氧化硅 ) ? 危害 ﹕ 對人體的危害 (塵肺病 )﹑ 對設備的危害 ﹑ 爆炸性粉塵 ? 防治 ﹕ 密閉塵源 ﹑通風除塵 ﹑ 定期檢測 ﹑ 個體防護 ? 2﹑ 生產(chǎn)性毒物 常見 ﹕ 苯系物 (天那水 ﹑ 清潔劑 ﹑ 膠粘劑等 ) 鉛 (燒焊 ﹑ 電鍍等部門 ) 三氯乙烯 (清洗區(qū) ﹕ 洗板水 ) 危險化學品 (噴漆作業(yè)中的苯 ﹑ 汽油等 ﹐ 電鍍時的鉻酸霧 ﹑ 氰化物 ﹑ 硫酸 ﹑ 氫氧化鈉等 ﹐ 酸洗時的硫酸霧等 ) 進入人體的途徑 ﹕ 呼吸道 ﹑ 消化道和皮膚。 毒害 ﹕ 神經(jīng)系統(tǒng) ﹑ 血液系統(tǒng) ﹑ 呼吸系統(tǒng) ﹑ 腎臟 ﹑ 皮膚等。 防治 ﹕ 消除毒物 ﹑ 降低毒物濃度 ﹑ 個人防護 ﹑ 增強體質(zhì) ﹑ 定期體檢 ﹑ 環(huán)境監(jiān)測。 3﹑ 物理危害因素 ﹕ 噪聲 ﹕ 定期檢測聲級 (≥85dB(A)要求佩戴耳塞 ) 照明 ﹕ 定期檢測光度 ﹐ 符合國家有關規(guī)定 第十三節(jié) 緊急事故處理 發(fā)生事故時，現(xiàn)場人員應保持鎮(zhèn)定，把有關意外的發(fā)生地點、受傷人數(shù)、事故起因等清楚報告部門主管、人事部安全負責人、保安等；現(xiàn)場管理人員應立即組織搶救受傷者和災害現(xiàn)場。 事故處理請詳細參照公司安全管理制度之 《 安全事故處理程序 》 。 緊急聯(lián)絡電話 行政電話 ﹕ 02823225096 火警電話 ﹕ 119 急救電話 ﹕ 120 匪警電話： 110 第十三節(jié)： 6S 實施” 6S”的效益 附上消防栓 ﹐ 滅火器 ﹑ 報警器 ﹑ 車間信道 ﹑ 化學品擺放圖片 ﹐ 并予以講解。 6S項目 活動對象 實施效果 目的 整理 空間 ★ 減少庫存量 ★有效地利用空間 ★消除管理上的混亂 ﹑ 差錯 ﹑ 東西丟失 ★消除資源浪費 ★消除多余的物品 提高工作效率 整頓 時間 ★ 減少浪費和不必須的操作 ★縮短換工具的時間 ★定位放置使用物品 ﹐ 使人 ﹑機 ﹑ 物協(xié)調(diào) 消除隱患 清掃 防污 ★ 提高設備性能 ★貫徹保養(yǎng)計劃 ★消除設備故障 ★減少生產(chǎn)誤用 ★提高生產(chǎn)質(zhì)量水準 提高作業(yè)質(zhì)量 防止污染 清潔 經(jīng)常 ★ 美化工作場所環(huán)境 ★根除發(fā)生火災原因 ★遵守國家安全法規(guī) ★延長使用壽命 ★增加客戶信心 創(chuàng)造明朗的現(xiàn)場 素養(yǎng) 人員 ★ 減少不注意因素 ★遵守規(guī)章制度 ★培養(yǎng)良好的人際關系 遵章守紀 安全 設備 ★ 不傷害自己 ★不傷害他人 ★不被他人和機器傷害 三不傷害 四川超迪電器實業(yè)有限公司 HSE（健康安全環(huán)境）管理要求 車間內(nèi)消防通道安全管理要求 無論在任何情況下禁止堆放物品。 各部門必須保持其信道內(nèi)暢通無阻。 各部門在堆放物品時不可超出黃線，自覺做好6S。 6S指的是 SEIRI（整理）、 SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、 SEIKETSU(清潔 )、SHITSUKE(素養(yǎng) )、 SAFETY(安全 )。 整理：區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品。 整頓：將尋找必需品的時間減少為零。 清掃：將崗位保持成無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。 清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化。 素養(yǎng)：對于規(guī)定了的事，大家都要遵守執(zhí)行。 安全：清除事故隱患，排除險情，保障員工的人身安全睿生產(chǎn)的正常運行，做到三不傷害。 演講完畢，謝謝觀看！
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