【正文】 系統(tǒng)各線路是否良好，限位開(kāi)關(guān)置是否正確，連接是否牢靠?！?〉空負(fù)荷試車，對(duì)升降電機(jī)全行程升降不少于10次，要求傳動(dòng)靈活，停車準(zhǔn)確，無(wú)卡阻；主傳動(dòng)正反轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，聲音正常?！?〉空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行負(fù)荷試車。試車與操作〈1〉根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機(jī)架的位置。〈2〉根據(jù)板的厚度，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向棍的正確位置。注意每側(cè)導(dǎo)向棍要與腹板留有23mm的間隙。絕對(duì)禁止用矯正機(jī)作旁彎校正?！?〉按電源啟動(dòng)，開(kāi)動(dòng)機(jī)器作空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各傳動(dòng)部位的零件及總成運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)卡帶，無(wú)過(guò)熱，方可帶負(fù)荷操作?！?〉用行吊把焊接好的H型鋼吊入輥道區(qū)，注意輕放工件，以免損壞滾筒及軸承座?！?〉 啟動(dòng)傳動(dòng)輥，輸送工字型鋼進(jìn)入矯正機(jī)，端部超過(guò)矯正機(jī)，端部超過(guò)矯正輪中心約150mm后即停止，按1，2上壓輥聯(lián)動(dòng)下降當(dāng)上壓輥接觸工件后馬上停車，然后分別按1，2降，壓上下壓輥，壓下量可能有誤差，可隨時(shí)調(diào)整?！?〉正確調(diào)整壓下量，壓下的過(guò)變形量不得大于1mm。但上壓輥的調(diào)整只能在停車時(shí)進(jìn)行?！?〉將工件輸出主機(jī)位約200mm，檢測(cè)初矯后的翼緣板與腹板垂 直，以防矯正過(guò)量?！?〉如需調(diào)整矯正量，將工件退入主機(jī)〈端部超過(guò)矯正輪中心約 150mm〉調(diào)節(jié)矯正輥的壓下量?！?〉啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行正常矯正輸出。如單邊需要多次矯正，在工件尾端距矯正輪中心100mm處，應(yīng)立即停止輸送，將工件退〈前端部超出矯正輪中心約150mm〉，重復(fù)上述各步進(jìn)行。〈10〉矯正時(shí)，在輸出端用角尺測(cè)量，注意防止矯正過(guò)量！〈11〉設(shè)備在工作時(shí)，如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停車加以檢查并排除。更換附輥技術(shù)為了加大JZ40A矯正范圍，附帶直徑為160mm壓下輥一套，以供矯正200400mm翼緣板時(shí)使用。附輥矯正范圍：翼緣板寬度200400mm翼緣板厚度620mm 腹板高度200350mm更換方法：〈1〉將原壓下輥及滑塊壓板全部卸掉，將直徑160小壓輥及滑塊壓板安裝上，并仔細(xì)調(diào)整試運(yùn)行?！?〉腹板導(dǎo)向輥與壓輥同時(shí)更換?！?〉使用壓下小輥和小導(dǎo)向輥時(shí)，請(qǐng)注意導(dǎo)軌面上死點(diǎn)與下死 點(diǎn)滑塊不得低于機(jī)身平臺(tái)面，超過(guò)臺(tái)面范圍容易損壞機(jī)件。拋丸機(jī)安全操作規(guī)程操作前應(yīng)檢查拋丸室、室體護(hù)板、拋丸器內(nèi)護(hù)板的磨損情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行更換。檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合，及時(shí)擰緊松動(dòng)的連接螺栓。檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清理，嚴(yán)防堵塞，檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)范。開(kāi)機(jī)前應(yīng)確定拋丸室內(nèi)無(wú)人要正確地按照電氣規(guī)程操作，開(kāi)機(jī)時(shí)依次先開(kāi)風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、橫向絞龍、縱向絞龍、拋丸器開(kāi)啟先于流沙閥的開(kāi)啟，啟動(dòng)時(shí)觀察電流穩(wěn)定波動(dòng)?；芈浜筮m應(yīng)不大于18A為合適。最高不超過(guò)20A。接著按順序開(kāi)動(dòng)，關(guān)機(jī)時(shí)流沙閥先于拋丸器關(guān)閉，機(jī)器正常停止作業(yè)程序中不得使用急停。注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的震動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)的升溫是否正常，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障或更換葉片。運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查工件清理質(zhì)量，必要時(shí)調(diào)整定向套窗口以此改善拋丸器拋射角工件通過(guò)時(shí)間停機(jī)后要注意檢查12號(hào)流沙閥關(guān)閉是否安全，不得泄漏，防止堵塞底部12號(hào)拋丸器。停機(jī)后應(yīng)開(kāi)啟脈沖除塵裝置，及時(shí)清理濾筒。非操作與維修人員不得進(jìn)行操作，進(jìn)行維修時(shí)必須切斷電源，并在醒目位置上警告標(biāo)記發(fā)生停電時(shí)，要切斷機(jī)器總電源。鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆孔機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，鉆孔機(jī)安全設(shè)施必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩。沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配套適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過(guò)程中，應(yīng)在起重機(jī)鋼繩上打一深度標(biāo)記，以便把握鋼絲繩松弛適度。使用鉆架起吊時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況良好；經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況，錘腳已經(jīng)磨損應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)。檢查機(jī)械時(shí)，應(yīng)在孔口搭設(shè)臨時(shí)腳手板，謹(jǐn)防墜落孔內(nèi)。器械落入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)使用鉤繩等工具打撈，在沒(méi)有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。剪板機(jī)安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)、安全生產(chǎn)、提高效生產(chǎn)效率 ，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備?！叭谩薄八臅?huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。，松開(kāi)定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后才能進(jìn)行工作。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨 利或更換。，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。，工作臺(tái)上不得放置其它物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。、制動(dòng)器有無(wú)異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄。、超厚，不許剪切淬過(guò)火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。，電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。，空車試正常后，才可加工。、棒料、過(guò)薄工件及非金屬。，緊固螺釘是否牢固，送料時(shí)手指不能進(jìn)入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。壓瓦機(jī)安全操作規(guī)程1．定專人操作。操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可操作使用設(shè)備。2．操作人員必須了解設(shè)備的工作性能和安全使用方法。在日常使用中要注意保養(yǎng)和維護(hù)，使設(shè)備長(zhǎng)期保持良好的狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。3．對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，按規(guī)定加注油（脂），確保設(shè)備潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4．工作前先行試機(jī)，檢查各機(jī)臺(tái)是否能正常運(yùn)行。最好在主機(jī)的成型輥輪上用機(jī)油抹擦一遍。5．操作時(shí)，工作人員應(yīng)帶上手套以免手指被劃傷。6．，以免影響正常工作，甚至發(fā)生危險(xiǎn)。7．切勿輥壓超厚度或有硬疤、夾渣焊邊等缺陷的板料，以免損壞輥環(huán)。8．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有不正常響聲，應(yīng)立即停車檢查，直到處理正常后方可開(kāi)車使用。9．主機(jī)在調(diào)整時(shí)應(yīng)將電機(jī)停止，以免發(fā)生意外。調(diào)整上下輥間隙時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的厚度規(guī)（塞尺），切忌用刀、鋼板等其它表面粗糙的東西替用。10．使用完后，切斷總電源。最好將主機(jī)的成型輥輪涂上機(jī)油并用塑料薄膜蓋好，以免發(fā)生銹蝕或其它雜物掉入。組立機(jī)安全操作規(guī)程每日工作前，先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，視一切正常再進(jìn)行正式工作。注意設(shè)備清潔，設(shè)備工作面嚴(yán)禁堆放雜物，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，前方不準(zhǔn)站人，避免非本機(jī)組人員上機(jī)操作。嚴(yán)禁超負(fù)荷違章作業(yè)，超額定規(guī)格組立拼裝焊接。翼板坯由行車吊運(yùn)至輸送輥道上，點(diǎn)動(dòng)拉桿系統(tǒng)的“翼板夾緊”按鈕，使其搖臂上支撐輪與板坯接觸后，再松開(kāi)按鈕。幅板板坯由行車吊運(yùn)至輸入輥道上，點(diǎn)動(dòng)拉桿系統(tǒng)的“幅板夾緊”按鈕，使其搖臂上支撐輪與板坯接觸后，再松開(kāi)按鈕。按下定位器的“伸出”按鈕。按下“輸出前進(jìn)”或“主輥前進(jìn)”按鈕，使翼板、幅板同時(shí)前進(jìn)至定位裝置，使其對(duì)齊，并手動(dòng)點(diǎn)焊。按下定位器“縮回”按鈕，使對(duì)齊裝置復(fù)位。按下“自動(dòng)循環(huán)”按鈕，則電控系統(tǒng)會(huì)按預(yù)定程序控制機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并自動(dòng)點(diǎn)焊成形。當(dāng)型鋼尾端脫離壓下輥時(shí)，壓下輥?zhàn)詣?dòng)松開(kāi)，此時(shí)須“自動(dòng)循環(huán)”轉(zhuǎn)換成“手動(dòng)”，完成最后約700毫米左右的型鋼點(diǎn)焊。當(dāng)工件即將離開(kāi)壓緊裝置之前，須轉(zhuǎn)換為“手動(dòng)”操作方式，以免發(fā)生危險(xiǎn)。1所有轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)件應(yīng)勤加潤(rùn)滑油，各部螺釘應(yīng)注意緊固。油漆工安全操作規(guī)程１、注意防火。各類油漆及其它易燃材料應(yīng)分類專庫(kù)貯存。倉(cāng)庫(kù)及配制油漆等工作場(chǎng)所，嚴(yán)禁煙火，必須配備消防設(shè)備及工具。使用油漆、煤油、汽油、丙酮等調(diào)配油料，要戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。２、噴砂除銹，噴嘴接頭應(yīng)牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞應(yīng)停機(jī)消除壓力后才能修理或更換。３、高空刷油漆或油漆兩層樓以上的門(mén)窗，應(yīng)栓戴安全帶，或在安全的腳手架上操作。安全帶應(yīng)栓在牢固的地方，嚴(yán)禁栓在門(mén)窗框上。油桶拿牢放穩(wěn)，防止墜落。４、在室內(nèi)或容器內(nèi)要涂油漆，應(yīng)保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。調(diào)、刷、噴油漆或在室內(nèi)使用含有揮發(fā)劑、快干劑的油漆時(shí)，應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止中毒。噴刷油漆時(shí)應(yīng)使用防護(hù)油膏擦手，操作中不得用手摸眼睛和皮膚。用脫漆劑或香蕉水、清除油漆或清洗物件后，要用肥皂洗手。６、灑在平臺(tái)、腳手板等上面的油漆要隨時(shí)擦凈，以防滑倒。工作完畢應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng)，剩余油漆和溶劑要裝桶封好。燒廢油桶時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物、電源及易燃、易爆物。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，要收集存放、及時(shí)處理。７、使用噴燈。加油不得過(guò)滿，打氣不應(yīng)過(guò)足，使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。電工安全操作規(guī)程l、必須按有關(guān)部門(mén)規(guī)定培訓(xùn)考核，經(jīng)考試合格，持證上崗，上崗證在有效期限內(nèi)必須及時(shí)參加復(fù)訓(xùn)。電工必須熟悉掌握施工現(xiàn)場(chǎng)用電操作規(guī)程，執(zhí)行建設(shè)部門(mén)JGJ46—2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。并懂得觸電急救知識(shí)和安全用電技術(shù)。在安裝電器時(shí)應(yīng)掌握電器的性能，技術(shù)數(shù)據(jù)和規(guī)定，應(yīng)與各電機(jī)設(shè)備裝置相匹配。嚴(yán)禁在維修保養(yǎng)電器時(shí)，帶電作業(yè)，在維修保養(yǎng)電器時(shí)應(yīng)拉閘斷電，掛上檢修嚴(yán)禁合閘的警告牌并取走熔斷器，以免不知情者擅自合閘，發(fā)生觸電事故。進(jìn)行電器安裝檢修時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套進(jìn)行作業(yè)，管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、檢驗(yàn)。在登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)配有登高專用工具和安全帶，且良好不破損。所有絕緣檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保電工應(yīng)執(zhí)行電器例檢制度，上班時(shí)應(yīng)進(jìn)行例檢工作，發(fā)現(xiàn)隱患及破損電器應(yīng)立即進(jìn)行整改并把例檢情況記錄入冊(cè)。發(fā)生電器著火，應(yīng)立即斷電，用干粉滅火機(jī)滅火，發(fā)生觸電事故，立即斷電進(jìn)行急救。焊工安全操作規(guī)程焊工必須持證上崗、無(wú)特種作業(yè)人員上崗證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割；焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不得進(jìn)行焊、割；焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割；各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不得進(jìn)行焊、割；用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割；焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊、割；附近有與明火作業(yè)相抵觸的工作在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割；與外單位相連的部位、在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。叉車安全操作規(guī)程。，在廠房?jī)?nèi)的行駛速度應(yīng)控制在5公里/小時(shí)以內(nèi)，不得超速行駛。，要注意路標(biāo)、路障且必須行駛在規(guī)定的機(jī)動(dòng)車通道上，不許壓線或貪圖方便穿越車間作業(yè)區(qū)域。、鳴號(hào)，還要注意門(mén)架的頂部或貨物的左右兩端是否可以順利通過(guò)大門(mén)。，其他人不允許搭乘叉車；也不允許貪圖方便開(kāi)叉車代步；若把叉車用作提升臺(tái)，則必須使用專用提升框，不允許人直接站在貨叉或其他非專用平臺(tái)上進(jìn)行空中作業(yè)；叉車行駛時(shí)，不允許有第二個(gè)人在叉車上。，必須做到： ，才能提升貨物。，以使貨物重心落在貨叉上。，以防止貨物往兩邊傾斜。，以使貨物有足夠的穩(wěn)定性。，而必須使用托盤(pán)或其它容器。，則必須有人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。：，對(duì)于穩(wěn)定性不夠的貨物應(yīng)采取加固措施，以防在叉車起步、停車或轉(zhuǎn)彎過(guò)程中傾倒。，則應(yīng)采取倒車行駛或請(qǐng)他人引路。，必須時(shí)刻注意貨物的穩(wěn)定性，因此要控制行駛速度，轉(zhuǎn)彎時(shí)要減速慢行，還要注意是否有足夠的轉(zhuǎn)彎空間。吊車安全操作規(guī)程斜吊不吊；超載不吊；散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；指揮信號(hào)不明不吊；吊物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不吊；吊物上站人不吊；埋在地下的構(gòu)件不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊； 6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊。第五篇：沖壓車間安全培訓(xùn)教材沖壓車間安全培訓(xùn)教材一、生產(chǎn)安全及勞動(dòng)紀(jì)律要求，必須穿戴勞防用品整齊，包括防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服、勞防鞋、防割袖套及手套，必須檢查設(shè)備、模具及安全裝置是否正常，完成每日設(shè)備點(diǎn)檢，在指定地點(diǎn)休息；吸煙至指定吸煙區(qū)二、班組工藝、流程及安全生產(chǎn)規(guī)章制度介紹沖壓工藝流程：下料——成型——沖壓——翻邊整形三、班組危險(xiǎn)源介紹及工作崗位安全注意事項(xiàng)介紹，主要是切邊廢料容易劃傷；對(duì)策：勞防用品穿戴正確及整齊，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換，容易摔倒；對(duì)策：及時(shí)對(duì)地面清掃，保證地面無(wú)油污，注意產(chǎn)品邊緣毛邊，發(fā)現(xiàn)破損手套及時(shí)更換，注意產(chǎn)品上的油污，放置產(chǎn)品滑落四、班組設(shè)備安全裝置功能及使用要求介紹：光珊，防止手進(jìn)入模具區(qū)域；雙手按鈕，保證落模時(shí)雙手在進(jìn)行操作；安全后面，保證員工從后門(mén)進(jìn)入沖床內(nèi)時(shí)沖床停止；安全枕木，用于修模時(shí)進(jìn)行防錯(cuò)。：光珊，防止手進(jìn)入模具區(qū)域；雙手按鈕，保證落模時(shí)雙手在進(jìn)行操作；安全枕木，用于修模時(shí)進(jìn)行防錯(cuò)。五、勞動(dòng)工具安全使用事項(xiàng)介紹：（1）檢查打磨機(jī)是否可用，相關(guān)線路是否完好（2）使用時(shí)必須配到口罩、防護(hù)眼鏡及手套，在光線合適的區(qū)域進(jìn)行（3）初次上崗作業(yè)前必須進(jìn)行相關(guān)操作培訓(xùn)，方可上崗作業(yè)。：（1）氣管是否漏氣，電線是否露白；（2）通氣（電）后，槍是否能夠正反運(yùn)轉(zhuǎn)自如；（3）使用時(shí)，電線或氣管是否跨過(guò)工作區(qū)域，影響正常工作與使用。使用完后，將設(shè)備定置定位正確放置。六、應(yīng)急事件處理流程介紹：（1）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生起火現(xiàn)象時(shí)，首先找到消火栓，拿出滅火器（2）拔下滅火器上的安全銷（3）對(duì)準(zhǔn)火源根部用力按壓滅火器夾（4）使用完畢，放回原處,并呈報(bào)給班組長(zhǎng)，等待班組長(zhǎng)處理（5）注：日常工作時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)用滅火器，違者按違紀(jì)處理：（1）立即按緊急急停按鈕，使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)（2）通知班組長(zhǎng)，待維修確認(rèn)，方可開(kāi)機(jī)