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生產(chǎn)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教材-資料下載頁(yè)

2025-01-16 08:52本頁(yè)面
  

【正文】 編制計(jì)劃以處理評(píng)價(jià) 中發(fā)現(xiàn)的、需要重視 的任何問題 判斷計(jì)劃或現(xiàn)有措施 是否足以把危害控制 住并符合法律要求 針對(duì)已修正的措施重 新評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn),并檢查 風(fēng)險(xiǎn)是否可承受 危害及危害識(shí)別角度 ?物(設(shè)施)的不安全狀態(tài) ,包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的設(shè)計(jì)缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護(hù)措施和安全裝置的缺陷。 ?人的不安全行動(dòng), 包括不采取安全措施、誤動(dòng)作、不按規(guī)定的方法操作,某些不安全行為(制造危險(xiǎn)狀態(tài))。 ?可能造成職業(yè)病、中毒的勞動(dòng)環(huán)境和條件 ,包括物理的(噪音、振動(dòng)、濕度、輻射),化學(xué)的(易燃易爆、有毒、危險(xiǎn)氣體、氧化物等)以及生物因素; ?管理缺陷 ,包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理。 序號(hào) 不安全行為 序號(hào) 不安全行為1. 操作失誤、忽視安全、忽視警告 4. 用手代替手動(dòng)操作1 . 1 未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器 4 . 1 用手代替手動(dòng)工具1 . 2 開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器未給信號(hào) 4 . 2 用手清除切屑1 . 3 開關(guān)未鎖緊、造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電等 4 . 3 不用夾緊固件,手拿工件進(jìn)行加工1 . 4 忘記關(guān)閉設(shè)備 5. 物件存放不規(guī)范1 . 5 忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào) 6. 進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所1 . 6 操作按鈕、閥門、扳手等錯(cuò)誤 6 . 1 進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)1 . 7 供料或送料速度過快 6 . 2 易燃易爆場(chǎng)所明火1 . 8 機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn) 6 . 3 冒險(xiǎn)信號(hào)1 . 9 酒后作業(yè) 7. 攀、坐不安全位置1 . 1 0 沖壓機(jī)作業(yè),手伸進(jìn)沖壓模 8. 在起吊物下作業(yè)或停留1 . 1 1 工件固定不牢 9. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)加油、檢修、焊接、清掃等1 . 1 2 用壓縮空氣吹掃鐵屑 10. 有分散注意力行為2. 造成安全裝置失效 1 1 . 忽視使用防護(hù)用品2 . 1 拆除安全裝置 12. 防護(hù)用品不規(guī)范2 . 2 調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失靈 1 2 . 1 旋轉(zhuǎn)設(shè)備附近穿肥大衣服3. 使用不安全設(shè)備 1 2 . 2 操作旋轉(zhuǎn)零部件戴手套3 . 1 臨時(shí)不固定設(shè)備 13. 其他類型的不安全行為3 . 2 無安全裝置設(shè)備《企業(yè)職工傷亡事故分類》 (GB644186)中將 人的不安全行為 歸納為 13大類,如下表所示。 序號(hào) 不安全狀態(tài)分類 序號(hào) 不安全狀態(tài)分類1. 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺陷 2 . 8 起吊繩索不符要求1. 無防護(hù)罩 2 . 9 設(shè)備帶病運(yùn)行1 . 2 無安全保險(xiǎn)裝置 2 . 1 0 設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1 . 3 無報(bào)警裝置 2 . 1 1 設(shè)備失修1 . 4 無安全標(biāo)志 2 . 1 2 地面不平1 . 5 無護(hù)欄或護(hù)欄損壞 2 . 1 3 設(shè)備保養(yǎng)不良、設(shè)備失靈1 . 6 電氣未接地 3. 個(gè)人防護(hù)用品等缺少或缺陷1 . 7 絕緣不良 3 . 1 無個(gè)人防護(hù)用品、用具1 . 8 危房?jī)?nèi)作業(yè) 3 . 2 防護(hù)用品不符安全要求1 . 9 防護(hù)罩未在適當(dāng)位置 4. 生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良1 . 1 0 防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng) 4 . 1 照明不足1 . 1 1 電氣裝置帶電部位裸露 4 . 2 煙塵彌漫視線不清2. 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷 4 . 3 光線過強(qiáng)、過弱2 . 1 設(shè)計(jì)不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合安全要求 4 . 4 通風(fēng)不良2 . 2 制動(dòng)裝置缺陷 4 . 5 作業(yè)場(chǎng)地狹窄2 . 3 安全距離不夠 4 . 6 作業(yè)場(chǎng)地雜亂2 . 4 攔網(wǎng)有缺陷 4 . 7 地面滑2 . 5 工件有鋒利倒棱 4 . 8 操作工序設(shè)計(jì)和配置不合理2 . 6 絕緣強(qiáng)度不夠 4 . 9 環(huán)境潮濕2 . 7 機(jī)械強(qiáng)度不夠 4 . 1 0 高溫、低溫 企業(yè)職工傷亡事故分類中將 物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不良 歸納為 4大類,如下表所示。 危險(xiǎn)、危害因素的分布: 為防止遺漏,一般按平面布局、建(構(gòu))筑物、物質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施(包括公用工程)、作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)幾部分,分析其存在的危險(xiǎn)、危害因素,得出系統(tǒng)中的危險(xiǎn)、危害因素及其分布狀況等綜合資料。 傷害(危害)方式: 指對(duì)人體造成傷害、對(duì)人身健康造成損壞的方式。例如,機(jī)械傷害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等,中毒的靶器官、生理功能異常、生理結(jié)構(gòu)損傷形式(神經(jīng)紊亂、窒息)。 傷害(危害)途徑和范圍: 大部分危險(xiǎn)、危害因素是通過與人體直接接觸造成傷害。如爆炸是通過沖擊波、火焰、飛濺物體在一定空間內(nèi)造成傷害;毒物是通過直接接觸(呼吸道、食道等)或一定區(qū)域內(nèi)通過呼吸帶的空氣作用于人體;噪聲是通過一定距離內(nèi)的空氣損傷聽覺的。 辨識(shí)中應(yīng)注意的事項(xiàng) 危害和影響的確定 ? 在開始著手危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制時(shí),需仔細(xì)考慮以下方面: – 設(shè)計(jì)危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的格式; – 作業(yè)活動(dòng)分類,以及每項(xiàng)工作活動(dòng)所需的信息; – 識(shí)別危害和危害分類的方法; – 確定風(fēng)險(xiǎn)的程序; – 描述評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)水平的詞匯; – 確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受的標(biāo)準(zhǔn): – 計(jì)劃的或現(xiàn)有的控制措施是否充分; – 提出風(fēng)險(xiǎn)控制方法; 危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法 ?現(xiàn)場(chǎng)觀察法 ?文件資料查閱 ?工作危害分析 ?安全檢查表分析 ?預(yù)先危險(xiǎn)性分析 ?危 險(xiǎn) 與可操作性分析 ?故障類型與影響 分析 工作危害分析 在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前,特別是在設(shè)計(jì)的開始階段,對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析,盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。 選定作業(yè)活動(dòng) 將作業(yè)活動(dòng)分解為若 干個(gè)相連的工作步驟 對(duì)每個(gè)工作步驟, 識(shí)別危害因素 評(píng)估危害因素的風(fēng)險(xiǎn) 對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)的危害因素采取控制措施 辯識(shí)和判定時(shí)應(yīng)考慮: 兩種活動(dòng): 常規(guī)活動(dòng)和非常規(guī)活動(dòng); 三種時(shí)態(tài): 過去 、 現(xiàn)在 、 將來; 三種狀態(tài): 正常 、 異常 、 緊急: 七種職業(yè)健康安全危害: 機(jī)械 、 電氣 、 化學(xué) 、 輻射 、 熱能 、 生物 、 人機(jī)工程; 七種環(huán)境因素: 大氣 、 水體 、 土壤 、 噪音 、 廢物 、 資源和能源 、 其他 。 職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識(shí)、環(huán)境因素的識(shí)別方法: 主要通過現(xiàn)場(chǎng)觀察、人員活動(dòng)、設(shè)備的運(yùn)行狀況,以及相關(guān)方的意見等作為依據(jù)。 劃分作業(yè)活動(dòng)害辨識(shí)內(nèi)容與順序 ? 工作場(chǎng)所 : – 地理區(qū)域 – 平面布局 – 作業(yè)環(huán)境 ? 人員活動(dòng) – 按工藝環(huán)節(jié)與常規(guī)活動(dòng) – 臨時(shí)性的工作 – 臨時(shí)來訪者 ? 設(shè)備與裝置 – 生產(chǎn)設(shè)備 – 物料危險(xiǎn)性 – 生活和應(yīng)急設(shè)備設(shè)施 ? 環(huán)境方面 :廢水、廢氣、廢渣、噪聲、能源消消耗、環(huán)境破壞、其它 應(yīng)考慮 三種時(shí)態(tài)、三種狀態(tài) 過去、現(xiàn)在和將來 正常、異常和緊急 緊急事故處理 發(fā)生事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)保持鎮(zhèn)定,把有關(guān)意外的發(fā)生地點(diǎn)、受傷人數(shù)、事故起因等清楚報(bào)告部門主管、行政部安全負(fù)責(zé)人、保安等;現(xiàn)在管理人員應(yīng)立即組織搶救受傷者和災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)。 事故處理請(qǐng)?jiān)敿?xì)參照公司安全管理制度之《安全事故處理程序》 緊急聯(lián)絡(luò)電話 保安電話: 05535998210 王衛(wèi)平電話: 13195530282 火警電話: 119 急救電話: 120 匪警電話: 110 演講完畢,謝謝觀看!
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