電廠轉動設備振動講解與案例分析-資料下載頁
2025-03-08 11:13本頁面
【正文】 音異常，針對這種情況 2023 年 3 月兩次到現場對該風機電機軸承進行了故障診斷，時隔半個月。為了比較，同時測了同一臺爐的＃ 1＃ 12 一次風機電機軸承振動。 ? 振動分析及處理 ? 從現場兩次測得的振動數值看，＃ 11 一次風機兩端軸承各方向振動幅值均在 10181。 以內；但振速卻達到了 2~，加速度達到了 ~ m/s178。,明顯偏大。與同時測量的＃ 12 一次風機電機軸承比較，＃ 12 一次風機電機振動幅值與＃ 11 相當，亦在 10181。 以內；但振速、加速度要小得多。＃ 11 振速是＃ 12 的 5~8倍，加速度是＃ 12 的 10 余倍。另外軸承溫度、噪聲方面＃ 11 也要比＃12 明顯。高一些。而且比較兩次振動測量數據可以發(fā)現，＃ 12 風機的振動基本保持穩(wěn)定，而＃ 11 風機的振動有增加的趨勢，說明＃ 11 風機的確存在故障。對＃ 11 一次風機電機做頻譜分析，頻譜很豐富，高低頻均大量存在，數值與工頻相當甚至更甚。判斷軸承保持架及內、外環(huán)損壞的可能性大。鑒于當時＃ 11 電機的整體振動水平還不算大，建議觀察運行，并加強監(jiān)測，特別是重點關注振速和加速度的變化趨勢及軸承溫度等， 如發(fā)現有明顯的、 進一步增加的趨勢振速和加速度的變化趨勢及軸承溫度等， 如發(fā)現有明顯的、 進一步增加的趨勢就要采取措施； 如沒有進一步的變化， 堅持到 4 月份的小修中再對該風機電機軸承進行全面檢查處理。在 5 月份檢修中解體檢查軸承損壞，更換軸承后正常。 ?結論及評述 通過兩臺風機振動位移、振速、振動加速度比較和振動頻譜分析，對＃ 11一次風機電機的 軸承故障可以進行正確的判斷。 案例分析及講解 ? XX 廠 2 號爐 A 引風機振動診斷及處理 ? 1 振動概況 該引風機是軸流式單風輪靜葉可調，風機轉子支撐軸承在風機缸內。電機與風機轉子通過加長軸和兩個彈性聯軸器連接。本次大修前該風機振動很小，本次檢修為了查軸承，要解體軸承箱，必須要把風輪拆下來。 拆風輪后發(fā)現風輪與軸配合的圓孔橢圓了， 左右各有 30 絲間隙，同時發(fā)現軸細。對軸進行了噴涂、車削，裝風輪時軸粗了，修風輪孔，把基準修掉了，回裝后振動很大。廠經兩次解體檢修仍然振動很大，最后一次風輪與軸配合間隙用填充膠粘補固化后振動仍很大。 在這種情況下應電廠要求進行現場動平衡。 ? 振動分析及處理 ? 1. 振動原始數據 機缸水平振動：振動位移 150 微米，振速 。 機缸垂直振動：振動位移 51 微米，振速 。 ? 2. 平衡加重 現場動平衡最終在風輪上加重 3030 克（ 公斤） 。 ? 3. 效果 現場動平衡后 機缸水平振動：振動位移 9 微米，振動烈度 。 機缸垂直振動：振動位移 8 微米，振動烈度 。 ? 三、對振動烈度波動的處理 動平衡后風機進行連續(xù) 8 小時的試運轉，風葉開度從全關到 70%開度，期間水平振動穩(wěn)定在 12 微米以下，而廠 CS 系統上振速（振動烈度）有四次跳動，變化情況從 ，經分析振速跳動是受風葉開啟擾動影響，之后能夠穩(wěn)定到 。在現場進行振動頻譜分析，主要是氣流擾動的成分。對廠測點處振動進行比對， 就地實測 2mm/s， 廠監(jiān)測系統顯示 , 廠監(jiān)測系統顯示數值偏大。 查找原因為 安裝測振傳感器支架剛度低。 對測振傳感器支架進行加固后，廠監(jiān)測系統顯示數值從 。之后風機又連續(xù)運轉 10 個小時，振速都在 ，沒有跳動的現象，此項工作結束。 ?結論及評述 ?通過現場 動平衡，風機振動位移降到了很小。通過對振速進行分析及廠監(jiān)測系統問題處理，使振速達到了滿意的程度。 講解完畢，謝謝大家 祝大家工作順利
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