【正文】 本相同。從第二分段開始，一般均采用自上往下裝藥的方式，這種裝藥方式如“圖 2220”所示。 ? 裝藥前孔底的堵塞是否良好對爆破效果很有影響。如孔底堵塞不好，則很可能由于其他炮孔先爆，將孔內(nèi)炸藥震落。這樣，不僅該炮孔失去作用，而且也嚴重影響其他炮孔的爆破效果。當(dāng)采用平行空炮孔掏槽時，由于裝藥掏槽孔與空炮孔間距不大，爆破時巖石主要是沿著空炮孔方向破壞，故此時炮孑 L底部的堵塞高度不宜過高，否則將產(chǎn)生帶“眼鏡”的惡果，一般孔底堵塞以 ～ 。進行孔底堵塞時，首先在一小圓木 (長約 ，直徑以能順利通過炮孔為準 )長度的中間位置鉆一小孔，以細鐵絲穿過小孔并綁緊懸吊于孔底外，使它橫著堵住孔口。再以木楔丟入孔內(nèi)。為使木楔與孔底孔壁之間楔緊，自上部懸吊一小錘下放至孔底沖擊木楔。當(dāng)木楔楔緊后，丟入 2～ 3個炮泥。如果孔壁淋水較大，此時切勿加堵炮泥，否則，孔底會大量蓄水，影響裝藥或爆破效果。 ? 此后即向孔內(nèi)裝藥。國內(nèi)一般采用柱狀藥包。裝藥時用細麻繩和小鉤將藥卷一個一個掛著裝入炮孔。絕不允許將藥卷往炮孔里扔，這樣容易卡住而裝不到底，影響爆破效果，處理也很麻煩。裝藥時，必須使各孔的裝藥高度保持在同一水平。如果參差不齊，則裝藥較高的炮孔，會將裝藥低的炮孔擠死。如果采用漏斗掏槽時，每個深孔內(nèi)的裝藥長度和位置，必須按設(shè)計進行。為了保證預(yù)期的爆破效果，特別要加強裝藥堵塞時的測量工作。 ? 裝完藥后，上部充填 ～ 。 ? 起爆方法可采用秒差或毫秒電雷管，也可用火雷管；為使藥包起爆可靠，一般多采用雙雷管，有時還加入導(dǎo)爆線。爆破順序是掏槽孔先爆，其次是輔助孔，最后是周邊孔。 ? 采用雷管起爆時，導(dǎo)火線可拖出孔外點火，這樣比較安全。但由于導(dǎo)火線本身的燃速。誤差，導(dǎo)火線過長時很難保證起爆順序。也可以使起爆藥包的導(dǎo)火線長 3～ 4m，點火后再吊著送入孔內(nèi)。采用此法引爆時，應(yīng)將所有炮孔裝藥后，順序點火吊著下放，最后襄入一覆蓋藥包，此覆蓋藥包可直接送入孔內(nèi)自重下落，再在其上丟入 3～ 4個炮泥堵塞。為了縮短整個天井下放起爆藥包所需的時間，可以采取將整個工作面炮孔分區(qū)，由多人同時進行，但每人負責(zé)下放起爆藥包的炮孔數(shù)以不超過 2～ 3個為限。 ? 集中裝藥漏斗掏槽的起爆順序是：先將天井全長的掏槽孔分段爆破，一直進行到距天井上端 4m的地方為止，以防掏槽孔外面的周邊孔受損失和保證周邊孔裝藥時有個安全的站腳臺。以后，如果天井下面有足夠的空問能容納崩落的巖石，就用周邊炮孔將天井全長一次爆破。否則，就得先將天井上端 4m處以下的周邊孔崩落，把巖石裝走，再將天井上部 4m的掏槽孔、周邊孔一次起爆。 ? 為了防止天井口形成大喇叭口，在放天井最后一茬炮時，采取孔口少裝藥，增長堵塞長度，使井口規(guī)格達到設(shè)計要求。 ? (2)爆破效果的檢查 每次爆破和通風(fēng)之后，應(yīng)對爆破效果進行檢查。檢查的內(nèi)容有：爆破進盡、各孔深度和是否堵塞、掌子面情況和深孔位置變化情況等。 ? 檢查的方法： ? 1)可用繩子懸一重物放入深孔中，在天井下部由人觀察，見重物至孔 El后，量繩子長度即可知孔深和爆破進尺。 ? 2)若天井下部不能去人觀察時，可在天井上端用一長 ～ 細木棍，用兩根繩子分別拴住細木棍的中間和一端。在深孔中下放時，拉住拴著細木棍一端的那根繩子，另一根繩子放松，估計木棍已超過下部孔口后，拉緊拴在細木棍中間的那根繩子，當(dāng)細木棍橫抵住孔口不能上提時，量繩子長度即知孔深和爆破進尺。 ? 3)在天井上部用一帶罩的電燈泡放入深孔中，當(dāng)在其他孔中看到了燈光，量電線的長度可知孔深和爆破進尺。 ? 后一種方法簡便、安全。若天井下端能去人還可觀察到掌子面是否平整和深孔位置變化的情況。 ? 如果深孔堵塞，可用第一種方法量被堵塞孔的可通長度，即知深孔的堵塞長度。 ? (3)深孔堵塞的預(yù)防和處理 預(yù)防深孔堵塞注意事項如下： ? 1)平行空炮孔掏槽的各孔的裝藥高度應(yīng)盡可能在同一個水平，以防裝藥高的孔將裝藥低的孔炸壞； ? 2)爆破通風(fēng)后，如果掌子面已經(jīng)不整齊，應(yīng)將拉下部分的深孔單獨放炮，爆齊后再按正常循環(huán)爆破； ? 3)注意裝藥質(zhì)量，不能使藥包在深孔中卡住產(chǎn)生間隔，或起爆藥包加工質(zhì)量不好產(chǎn)生拒爆等； ? 4)提藥包的鐵絲及導(dǎo)火線在一般情況下都能在爆破后沖出孔口，個別情況會有堵塞，應(yīng)立即處理，暢通后再繼續(xù)爆破； ? 5)要保護好孔口，孔口周圍的松石要清除干凈，防止爆破震落松石堵塞孔口； ? 6)不可急于求成，有時一兩次爆破順利，便企圖加大分段高度，以致造成深孔堵塞； ? 若爆破后檢查發(fā)現(xiàn)深孔堵塞，根據(jù)堵塞的具體情況可采用以下的處理方法： ? 1)通孔。如果深孔中間堵塞，而且堵塞長度不大，可用繩子拴上重鋼條插穿。如系石塊卡在炮孔中間，可用懸吊的圓鋼釬砸通。 ? 若深孔下部堵塞或擠死的長度在 500mm以下，可以不必處理正好當(dāng)炮泥。若下部堵塞或擠死的長度過大，就得用鉆機將它重新打通，或者用漏斗掏槽法處理。 ? 2)用漏斗掏槽法處理堵孔。爆破后，如果有一部分深孔堵塞或擠死過長，而另一部分深孔沒有被堵塞 (或者堵塞長度不大，相當(dāng)于炮泥長 )時，可以按漏斗掏槽爆破的原理，在一個沒有堵塞的深孔中裝藥，使其向天井底部自由面爆破，以削減鄰近的那個被堵塞或擠死過長深孔的堵塞長度。處理時一般采用短段爆破，每次裝藥高度約 lm，通過數(shù)次爆破，逐漸地削減堵塞的長度，直至堵塞的長度削減到相當(dāng)于炮泥長度時，才可同時在原來被堵塞或擠死過長的深孔中裝藥爆破，使被堵孔炸通，工作面炸平。 對深孔爆破法掘天井的評價 ? 根據(jù)國內(nèi)外一些礦山采用深孔爆破法掘進天井的經(jīng)驗可以看到，這種方法掘進天井的顯著優(yōu)點是作業(yè)的工人可以不進入工作面，作業(yè)安全，勞動強度低，作業(yè)條件好，這是普通法、吊罐法所不能比擬的。另外，深孔法和吊罐法一樣不需要術(shù)材；它與吊罐法、。爬罐法、鉆進法相比，設(shè)備的投資低。掘進速度則很不一致，一般說來，在易爆的短天井中掘進速度快，而在堅硬難爆的高天井中較慢。深孔法掘進天井的費用，多數(shù)礦山認為是低的。 ? 此法目前國內(nèi)外礦山已逐步推廣用于高度在 50m以內(nèi)，傾角在 450～ 900的天井掘進；或下部用普通法掘進，上部用深孔爆破法掘進，以提高掘進速度。 ? 這種方法的主要問題是難于在高天井中使用，這是因為天井高穿孔速度慢，鉆孔的偏斜更大，很難使各個深孔平行。一般在深孔底部不是相離很遠，就是太近，有的甚至貫通，給深孔法的使用帶來了很大的困難。個別情況下，不得不改用其它方法來完成這個天井的掘進。再就是在爆破工藝上，由于使用不多，好多規(guī)律沒有弄清，因此爆破效果不夠好。針對深孔法掘進天井存在的上述問題，今后應(yīng)著重研制鉆孔精度高、速度快的深孔鉆機；進一步研究由于巖石性質(zhì)的變化、炮孔直徑不同，深孔的合理排列方式、合理的孔數(shù)和孔距，研究合理的爆破分段高度、裝填堵塞的質(zhì)量、長度和起爆順序，使深孔法掘進天井的工藝日趨完善。 ? 隨著上述問題的合理解決，深孔爆破法無疑是天井掘進的一種既安全，又經(jīng)濟，速度又快的方法。 爬罐法掘天井 ? 利用爬罐法掘進天井是國內(nèi)外掘進天井的又一種方式。其特點是：爬罐在井筒內(nèi)升降，不是借助上中段安裝的絞車來實現(xiàn)，而是用自身的驅(qū)動裝置沿著天井頂板鋪設(shè)的導(dǎo)軌升降，因此可以用來掘進傾角大干 450的各種彎度的高天井。由于它不必鉆鑿中心孔，所以還能掘進盲天井。 ? 用爬罐法掘進天井的概況如“圖 2221”所示。它是用爬罐本身的驅(qū)動裝置沿著天井頂板鋪設(shè)的導(dǎo)軌 5升降。主爬罐 1上到工作面上，人可立于主爬罐上進行鑿巖爆破工作。利用輔助爬罐 2可以使天井工作面與井下取得聯(lián)系，以縮短掘進過程中的輔助作業(yè)時間。 ? 掘進天井之前，首先在下中段開鑿設(shè)備安裝硐室 (或叫避炮硐室 )10，以及用普通法將天井上掘 3～ 5m。然后在設(shè)備安裝硐室和天井頂板圍巖上安裝導(dǎo)軌 5，作為爬罐在天井內(nèi)上下升降的軌道。同時，還可借導(dǎo)軌中的管路向工作面供應(yīng)鑿巖用的高壓風(fēng)、高壓水。與此同時，在導(dǎo)軌上裝好爬罐。而后在設(shè)備安裝硐室中，安裝供爬罐升降使用的軟管絞車 3，以及信號聯(lián)絡(luò)裝置等。 ? 在上述準備工作完成后，即可開始天井的上掘工作。在每個作業(yè)循環(huán)中，首先將主爬罐 1由設(shè)備安裝硐室沿導(dǎo)軌開至工作面進行接軌工作，然后將主爬罐開到新接的導(dǎo)軌上去進行打眼、裝藥和聯(lián)線工作。放炮之前將主爬罐開到設(shè)備安裝硐室中避炮。放炮后，打開風(fēng)水門，借導(dǎo)軌頂端保護蓋板上的噴孔所形成的風(fēng)水混合物對工作面進行通風(fēng)。爆下來的巖碴用裝巖機裝入礦車運走。裝巖和鑿巖可根據(jù)具體情況依次或平行進行。 ? 爬罐法掘進天井于 1957年首創(chuàng)于瑞典阿利馬克公司。瑞典早期生產(chǎn)的 STH一 5L型爬罐采用風(fēng)力驅(qū)動。當(dāng)供風(fēng)軟管過長時，由于風(fēng)壓下降，風(fēng)馬達的驅(qū)動能力也將大大降低，因此掘進天井的長度多為 300m以內(nèi)。為此阿利馬克公司又生產(chǎn)了 STH一 5E型電動爬罐，不僅運行速度快，掘進長度可達 1000m。最近該公司又生產(chǎn)了 STH一 5DD型爬罐，采用柴油機壓驅(qū)動，據(jù)稱掘進長度可達1500m以上。 ? 爬罐法掘進天井的適應(yīng)性強，它不僅可以用于小斷面的天井，也可用于傾角較小的天 井，又可用于掘進盲天井。它不僅能用于較穩(wěn)定的巖層中掘進天井，而耳也可以用于不穩(wěn)定巖層中需要支護的天井；正因為這樣，爬罐法在國外應(yīng)用較廣。我國曾從瑞典引進 STH一 5L型風(fēng)動爬罐，先后在幾個礦山進行了試驗，并取得了一定的成效。重慶礦山機器廠為了適應(yīng)礦山發(fā)展的需要，結(jié)合我國的具體情況對該設(shè)備進行了改進設(shè)計，制成了由風(fēng)力驅(qū)動的 PGI型爬罐。 ? 茲將國內(nèi)外采用爬罐法掘進天井的指標、作業(yè)方式與勞動組織列于表 227。 爬罐法掘進天井工藝 ? 設(shè)備簡介 ? 主爬罐 ? 主爬罐由工作平臺 l、罐籠 驅(qū)動裝置 11和導(dǎo)向裝置 13四大部分組成。如圖“ 2222”。 ? (1)工作平臺 工作平臺在罐上面，既是接軌、打眼、裝藥聯(lián)線時的工作平臺，又是在爬罐運行時，用來作保護罐籠內(nèi)乘坐人員安全的蓋板。工作平臺由固定部分和活動折 16組成，彼此之間用鉸鏈聯(lián)接。爬罐升降時，將折頁疊起。平臺上由鉸鏈安裝的安全 15，是為人員上下設(shè)置的。當(dāng)爬罐用于傾斜天井時，工作平臺可以通過調(diào)整支撐桿 8的長度，使其保持水平位置。工作平臺上的安全傘 3，采用兩根支撐桿 2支撐，其高度和角度可以分別調(diào)整支撐桿的長度和安全傘的插銷來實現(xiàn)。 ? (2)罐籠 它是用來乘坐人員和運送器材的。為了保證安全，罐籠用金屬網(wǎng)封閉了三邊。用兩個螺栓鉸鏈式地懸吊在工作平臺下面。這樣，可使罐籠經(jīng)常保持垂直位置。罐籠內(nèi)設(shè)有梯子，以便人員上下于罐籠和工作平臺。 ? (3)驅(qū)動裝置 主爬罐的驅(qū)動裝置由風(fēng)馬達 l、離合器 蝸輪減速箱 鏈式聯(lián)軸器 4 、制動器 制動輪 離心限速器 飛輪 8和行走齒輪 9等所組成如“圖 2223”。其中風(fēng)馬達為主爬罐的行走動力設(shè)備；離合器、蝸輪減速箱和鏈式聯(lián)接器為主爬罐的傳動機構(gòu)；制動器、離心限速器和在驅(qū)動系統(tǒng)上的自動鋪軌器 (圖 2223中未表示，可參見圖 2223之 18)為主爬罐的安全裝置。由圖 2223可知，主爬罐的傳動原理是：當(dāng)風(fēng)馬達轉(zhuǎn)動時，其運動通過離合器，經(jīng)蝸輪減速箱傳至行走齒輪，使行走齒輪轉(zhuǎn)動。由于上下兩蝸輪減速箱蝸桿借鏈式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，從而就使上下兩行走齒輪獲得同步并與導(dǎo)軌上的齒條嚙合，沿導(dǎo)軌上下運行，這樣就達到了升降爬罐的目的。 ? (4)導(dǎo)向裝置 為了限制爬罐只能沿導(dǎo)軌上下運行，不發(fā)生出軌事故，則采用大小兩種滾輪 13作導(dǎo)向裝置。滾輪的安裝位置與方向如“圖 2223”所示。 輔 助 爬 罐 ? 輔助爬罐用來運送材料，檢查導(dǎo)軌和軟管，以及在換班時運送人員等。其結(jié)構(gòu)與主爬罐基本相同，只是少了一個工作平臺，用一臺風(fēng)馬達驅(qū)動。 帶齒條的導(dǎo)軌 ? 導(dǎo)軌由四根直徑 32mm的鋼管、齒條和厚鋼板焊接而成。鑿巖所用的壓縮空氣通過其中的三根管子引至天井頂部，另一根管子供給鑿巖用水。每節(jié)導(dǎo)軌的長度有2m、 1m和 。用兩根漲殼式錨桿固定在巖壁的炮眼內(nèi)。導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的聯(lián)結(jié)處用圓環(huán)形襯膠密封，以防漏風(fēng)漏水。 軟 管 絞 車 ? 主爬罐和輔助爬罐由壓風(fēng)軟管 (或電纜 )供給動力。為了防止軟管或電纜損壞，配有軟管絞車，以便軟管或電纜始終保持拉緊狀態(tài)。軟管絞車由鋼管焊成。 ? 除此以外，還配有風(fēng)水分配器、輕便絞車和起重葫蘆(安裝、拆卸導(dǎo)軌與爬罐用 )、信號聯(lián)絡(luò)裝置等。 掘進施工簡述 ? 當(dāng)爬罐上升到天井工作面后，首先要撬掉工作面上的浮石，然后接長導(dǎo)軌，做好鑿巖前的準備工作便可開始鑿巖。在布置炮眼時，應(yīng)把掏槽眼布置在導(dǎo)軌的對面，以免爆破時石碴打壞導(dǎo)軌。當(dāng)鑿巖和裝藥聯(lián)線完畢后，卸下導(dǎo)軌頂端的頂蓋板，換上帶孔的導(dǎo)軌保護蓋板，以便放炮后，利用高壓風(fēng)水噴灑工作面，排除工作面的炮煙和粉塵。起爆可以采用火雷管電力一次點火的方式進行，也可以采用電雷管進行。只有在爬罐下降進入避炮硐室，人員撤至安全地點，然后才能合閘起爆。放炮后，打開高壓風(fēng)水門。高壓風(fēng)水通過導(dǎo)軌頂端帶孔頂蓋板呈霧狀噴出，以排除炮煙和粉塵，從而完成一個作業(yè)循環(huán)。下部采用裝巖機裝巖。為了加快掘進速度，多采用裝巖與鑿巖平行作業(yè)。