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2025-03-04 13:59本頁面
【正文】 成新產(chǎn)品 BOM表不能及時錄入系統(tǒng)和 BOM維護相當(dāng)困難的現(xiàn)象發(fā)生。 四 、 BOM的建立及維護 ? （ 5）、建立 BOM的工作流程管理規(guī)范： 工作流程為：編碼 —— 建立文檔 —— 數(shù)據(jù)錄入與維護 ——標(biāo)準(zhǔn)化審查 —— 審核 —— 展開。 公司必須制定建立 BOM表制作流程，規(guī)范各個環(huán)節(jié)的工作量。 四 、 BOM的建立及維護 ? （ 6）、建立數(shù)據(jù)庫要由易到難、由點到面逐步推進： ERP系統(tǒng)涉及的功能多，要采集的數(shù)據(jù)量十分龐大，為了盡早地把 ERP運轉(zhuǎn)起來，不可能等待把數(shù)據(jù)庫建完善了再運行，需要采取以下策略： ? a、由點到面、由易到難地推進。首先選擇批量生產(chǎn)的、數(shù)據(jù)基礎(chǔ)比較好的產(chǎn)品上馬管理，然后再擴展到單件小批產(chǎn)品的管理。 四 、 BOM的建立及維護 ? b、由粗到細(xì)的管理。 有了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)后，先整理比較粗的工藝數(shù)據(jù)進行粗放管理，即一開始只管到零件的投入 /產(chǎn)出，這樣對保證產(chǎn)品的配套已經(jīng)起到一定作用。有條件后再按工序整理錄入工藝數(shù)據(jù)，細(xì)化對車間的分工序作業(yè)計劃管理與控制。要做到這一層次管理，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)量很大，管理難度也大，很難實施。 四 、 BOM的建立及維護 ? 制作 BOM表要求 ? ERP系統(tǒng)本身是一個計劃系統(tǒng)，而 BOM表是這個計劃系統(tǒng)的框架， BOM表制作質(zhì)量直接決定 ERP系統(tǒng)運行的質(zhì)量。因此， BOM表制作是整個數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作重中之重，要求之高近乎苛刻，具體要求有二方面： ? （ 1）覆蓋率：對于正在生產(chǎn)的產(chǎn)品都需要制作 BOM，因此覆蓋率要達到 99%以上。因為產(chǎn)品 BOM表，就不可能計算出采購需求計劃和制造計劃，也不可能進行套料控制； 四 、 BOM的建立及維護 ? （ 2）及時率： BOM的制作更改和工程更改都需要及時，BOM必須在 MRP之前完成，工程更改需要在發(fā)套料之前。這有二方面的含義，一是制作及時，二是更新及時，且這二者要緊緊相扣，杜絕“二張皮”。 ? （ 3）準(zhǔn)確率： BOM表的準(zhǔn)確率要達到 98%以上。 測評要求為：隨意拆卸一件實際組裝件為物料清單相比，以單層結(jié)構(gòu)為單元進行統(tǒng)計，有一處不符時，該層結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確度即為 0 四 、 BOM的建立及維護 ? BOM的維護 ? BOM是任何管理系統(tǒng)中基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，如果沒有 BOM，就無法制造出同樣的產(chǎn)品，為此要想提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的效率， BOM的正確與否是十分重要的。 ? (1) 不正確 BOM造成的影響： a、一些項目為 BOM所遺漏，造成零件短缺； b、 BOM中列入了一些不必要的項目，導(dǎo)致零件過多儲備； c、由于缺件的數(shù)量過多，導(dǎo)致制造的低效率； d、訂單不能按期交貨； e、質(zhì)量低下； f、計劃缺乏可信性； g、不正確的產(chǎn)品成本； h、廢棄的庫存。 四 、 BOM的建立及維護 ? （ 2） BOM中發(fā)生錯誤的環(huán)節(jié)： a、設(shè)計部門產(chǎn)生 BOM時； b、為 BOM準(zhǔn)備數(shù)據(jù)時； c、 BOM數(shù)據(jù)錄入時。 ? （ 3）正確維護 BOM的方法： a、指定專人負(fù)責(zé)維護 BOM； b、經(jīng)常監(jiān)測 BOM，檢查項目數(shù)量及其生效日期； c、對 BOM數(shù)據(jù)改變進行分類： ①危機性改變 —— 立即完成。如，產(chǎn)品不能實現(xiàn)其功能，或不利于安全時； 四 、 BOM的建立及維護 ②緊急性改變 —— 迅速完成。如，設(shè)變部門設(shè)置一個合理日期來完成改變； ③常規(guī)改變 — 從經(jīng)濟實用角度要求變化時再完成。 d、通知要進行的工程改變 e、實施工程改變
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