【正文】 否送環(huán)境集煙系統(tǒng)進(jìn)行脫硫處理。 ④對(duì)于無法實(shí)現(xiàn)液態(tài)高鉛渣直接還原熔煉的，高鉛渣堆場是否按危險(xiǎn)廢物渣場設(shè)計(jì)建造。 ⑤鼓風(fēng)爐煙氣是否進(jìn)行脫硫處理，該部分煙氣如未經(jīng)脫硫處理很難能滿足《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》排放標(biāo)準(zhǔn)要求 。 熔煉區(qū) LOGO 10月 12日 10月 16日 10月 21日 11月 2日 （ 2）煙化工序 煙化工序主要設(shè)備為煙化爐或回轉(zhuǎn)窯。煙化工序產(chǎn)生的煙氣一般經(jīng)余熱鍋爐 +冷卻煙道 +袋式除塵器 +脫硫處理后排放，煙氣中主要污染物為煙塵、 SO重金屬（鉛、鋅、砷、銅等）。 1）類型：煙化工藝包括回轉(zhuǎn)窯煙化法、煙化爐煙化法和煙化爐 — 余熱鍋爐采用一體化法等。 熔煉區(qū) LOGO 10月 12日 10月 16日 10月 21日 11月 2日 2） 調(diào)查 重點(diǎn) ①煙化爐加料口、出渣口是否設(shè)置集煙罩，收集的煙氣送環(huán)境集煙系統(tǒng)進(jìn)行脫硫處理。 ②煙化爐排放煙氣是否進(jìn)行脫硫處理，一般情況下，該部分煙氣如未經(jīng)脫硫處理很難能滿足《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB254662023）排放標(biāo)準(zhǔn)要求。 ③煙化爐收塵系統(tǒng)收集下的煙塵（次氧化鋅）是否密閉儲(chǔ)存，嚴(yán)禁隨意堆放。 ④煙化爐渣水淬廢水是否全部循環(huán)利用，禁止隨意外排。 ⑤煙化爐渣大多為 Ⅱ 類一般工業(yè)固體廢物，如在渣場堆存，渣場是否應(yīng)按 Ⅱ 類一般工業(yè)固體廢物渣場設(shè)計(jì)建設(shè) 。 熔煉區(qū) LOGO 10月 12日 10月 16日 10月 21日 11月 2日 （ 3）煙氣脫硫系統(tǒng) 1）類型：鉛冶煉企業(yè)煙氣脫硫技術(shù)包括石灰 /石灰石 石膏脫硫技術(shù)、有機(jī)溶液循環(huán)吸收脫硫技術(shù)、金屬氧化物吸收法、活性焦吸附法脫硫技術(shù)、氨法脫硫技術(shù)、鈉堿法脫硫技術(shù)等。 2） 調(diào)查 重點(diǎn)： ① 調(diào) 查脫硫方式、脫硫劑種類，是否與環(huán)境影響報(bào)告書上一致；《鉛冶煉污染防治最佳可行技術(shù)指南》（試行）推薦的最佳可行脫硫技術(shù)為石灰 /石灰石 石膏脫硫技術(shù)、有機(jī)溶液循環(huán)吸收煙氣脫硫技、金屬氧化物脫硫技術(shù)、活性焦吸附法脫硫技術(shù)。 ② 調(diào) 查是否有硫回收系統(tǒng)或脫硫副產(chǎn)物的處理處置措施，脫硫副產(chǎn)物的綜合利用過程應(yīng)考慮重金屬的影響； ③脫硫過程中產(chǎn)生的廢水是否有相應(yīng)的處理措施，該部分廢水可排入廠污水處理站處理 。 制酸區(qū) LOGO 10月 12日 10月 16日 10月 21日 11月 2日 （ 1）制酸系統(tǒng) 鉛冶煉制酸車間主要設(shè)備為洗滌器、填料塔、凈化電除霧器、干燥塔、轉(zhuǎn)化器、吸收塔、酸罐等。污染物主要為制酸尾氣，煙氣凈化產(chǎn)生的污酸等。 1）類型：鉛冶煉煙氣制酸工藝有單轉(zhuǎn)單吸制酸技術(shù)和雙轉(zhuǎn)雙吸制酸技術(shù)。 制酸區(qū) LOGO 10月 12日 10月 16日 10月 21日 11月 2日 2） 調(diào)查 重點(diǎn)： ① 調(diào) 查制酸系統(tǒng)制酸工藝，煙氣制酸須采用稀酸洗凈化、雙轉(zhuǎn)雙吸工藝，嚴(yán)禁采用熱濃酸洗工藝。 ②制酸尾氣是否能滿足《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》排放標(biāo)準(zhǔn)要求，否則應(yīng)經(jīng)脫硫處理后排放。 ③煙氣凈化工序產(chǎn)生的污酸應(yīng)單獨(dú)進(jìn)污酸處理站處理達(dá)標(biāo)后，在進(jìn)入全廠酸性廢水處理站。 ④硫酸車間地面沖洗水應(yīng)統(tǒng)一排至廠酸性廢水處理站處理。 ⑤硫酸儲(chǔ)罐區(qū)是否設(shè)有圍堰，同時(shí)應(yīng)設(shè)置事故應(yīng)急池，硫酸發(fā)生泄漏事故時(shí)，溢漏量較大時(shí)可緊急排入應(yīng)急池，應(yīng)急池也可作為初期雨水收集池使用。 制酸區(qū) LOGO 10月 12日 10月 16日 10月 21日 11月 2日 （ 2）污酸處理站 1）類型： 鉛 冶煉廠污酸處理工藝包括傳統(tǒng)石灰中和法、硫化法 +石灰中和法、石灰中和 +鐵鹽法、生物制劑處理技術(shù)等。 2） 調(diào)查 重點(diǎn)： ① 調(diào) 查污酸處理工藝，《鉛冶煉污染防治最佳可行技術(shù)指南》（試行）推薦的最佳可行污酸處理工藝為硫化法 +石灰中和法、高濃度泥漿法 +鐵鹽中和處理工藝和生物制劑處理技術(shù)。單純采用傳統(tǒng)石灰中和法處理出水一般無法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)；硫化法 +石灰中和法處理工藝應(yīng)設(shè)置有硫化氫吸收塔，經(jīng)堿液吸收后排放； ②污酸處理站產(chǎn)生的砷渣、鉛渣應(yīng)堆存于臨時(shí)渣場，定期委托有危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)和能力的單位處理，也可堆存于危險(xiǎn)廢物渣庫，臨時(shí)堆場和永久危險(xiǎn)廢物渣庫應(yīng)嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB185972023）的要求建造。 酸性廢水處理 LOGO 10月 12日 10月 16日 10月 21日 11月 2日 （ 3） 酸性廢水處理站 1）類型：鉛冶煉企業(yè)酸性廢水處理工藝包括石灰中和法、高濃度泥漿法、硫化法、鐵氧體法、生物制劑法、膜深度處理工藝等，也可是其中幾種方法的組合。 2） 調(diào)查 重點(diǎn)： ① 調(diào) 查酸性廢水處理工藝，目前國內(nèi)鉛冶煉企業(yè)多采用石灰中和處理工藝或石灰 鐵鹽處理工藝 ②污水處理站產(chǎn)生的中和渣應(yīng)堆存于臨時(shí)渣場，定期委托有危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)和能力的單位處理，也可堆存于危險(xiǎn)廢物渣庫，臨時(shí)堆場和永久危險(xiǎn)廢物渣庫應(yīng)嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB185972023）的要求建造。 ③對(duì)于特殊保護(hù)區(qū)域，是否實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水 “ 零排放 ” 。 初期雨水 LOGO 10月 12日 10月 16日 10月 21日 11月 2日 ① 調(diào)查 重點(diǎn)：全廠區(qū)應(yīng)設(shè)置初期雨水收集系統(tǒng)，收集前 15分鐘降雨，收集的初期雨水送污水處理站處理，初期雨水收集池可根據(jù)廠區(qū)地勢分區(qū)域分別建設(shè)。 ②辨別方法：現(xiàn)場查看，檢查是否與環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書一致，現(xiàn)場是否有初期雨水收集池，雨水收集池也可作為污水處理站事故應(yīng)急池使用。 所屬工序 序號(hào) 核 查 要 點(diǎn) 原配料 1 料倉是否封閉 （ 半封閉 ） 2 料倉是否有收塵設(shè)施 3 皮帶廊是否封閉 、 有收塵設(shè)施 4 出入料倉的運(yùn)輸汽車是否沖洗 5 汽車沖洗水是否設(shè)置沉淀池 ， 水是否循環(huán)使用 ， 不外排 底吹爐 6 下料口 、 出鉛出渣口是否設(shè)集氣罩 7 下料口 、 出鉛出渣口是否有收塵設(shè)施 8 工藝廢氣是否采用雙轉(zhuǎn)雙吸制酸 9 收塵器煙灰是否采用封閉運(yùn)輸 10 場地沖洗廢水是否收集 、 送污水處理站 11 高鉛渣堆存場地是否符合危廢暫存要求 鼓風(fēng)爐 12 下料口 、 出鉛出渣口是否設(shè)集氣罩 13 下料口 、 出鉛出渣口是否有收塵設(shè)施 14 工藝廢氣是否收塵 15 收塵器煙灰是否采用封閉運(yùn)輸 16 場地沖洗廢水是否收集 、 送污水處理站 17 鼓風(fēng)爐渣是否回收有價(jià)金屬 煙化爐 18 下料口 、 出鉛出渣口是否設(shè)集氣罩 19 下料口 、 出鉛出渣口是否有收塵設(shè)施 20 工藝廢氣是否收塵 21 場地沖洗廢水是否收集 、 送污水處理站 22 沖渣水是否循環(huán)使用 鉛鋅 冶煉行業(yè) 現(xiàn)場核查 表 1 鉛冶煉企業(yè)核查要點(diǎn) 所屬工序 序號(hào) 核 查 要 點(diǎn) 煙化爐 23 收塵器煙灰是否采用封閉運(yùn)輸 24 渣堆存管理是否規(guī)范 制酸 25 尾氣是否安裝在線監(jiān)控設(shè)備 26 尾氣是否增加脫硫系統(tǒng) 27 酸泥是否符合危廢暫存要求 28 制酸廢水是否有處理設(shè)施 、 專人管理 29 制酸廢水處理設(shè)施是否連續(xù)運(yùn)行相關(guān)記錄 30 每天是否對(duì)處理后廢水分析檢測 精煉 31 熔鉛鍋是否設(shè)集氣罩 、 是否有收塵設(shè)施 32 收塵器煙灰是否采用封閉運(yùn)輸 33 熔鉛鍋浮渣是否采用容器收集 34 澆鑄機(jī)冷卻水是否循環(huán)使用 電解 35 沖洗地面廢水是否收集處理 36 電鉛熔鉛鍋是否設(shè)集氣罩 、 是否有收塵設(shè)施 37 收塵器煙灰是否采用封閉運(yùn)輸 反射爐 38 是否設(shè)收塵設(shè)施 39 反射爐渣是否符合危廢暫存要求 40 收塵器煙灰是否采用封閉運(yùn)輸 所屬工序 序號(hào) 核 查 要 點(diǎn) 污水處理站 41 廠區(qū)是否實(shí)現(xiàn)雨污分流 42 是否對(duì)初期雨水收集處理 43 處理設(shè)施是否運(yùn)行正常 44 是否有完整的運(yùn)行記錄 45 是否安裝重金屬在線監(jiān)測裝置 46 在線監(jiān)測裝置是否實(shí)現(xiàn)第三方運(yùn)營管理 47 污泥是否符合危廢暫存要求 48 可檢查處理藥劑進(jìn)貨使用記錄判定系統(tǒng)是否連續(xù)運(yùn)行 49 各管線是否標(biāo)識(shí)清楚 ， 并采取防滲 、 防漏 、 防腐措施 環(huán)境管理 50 是否完成清潔生產(chǎn)審核 51 是否有完整的環(huán)境管理制度 52 是否建立環(huán)保管理體系 、 集團(tuán) 、 子公司 、 分廠 、 車間均設(shè)有環(huán)保管理人員 53 是否制定環(huán)境應(yīng)急預(yù)案 、 定期進(jìn)行環(huán)境事故應(yīng)急演練 54 是否有完整的生產(chǎn)設(shè)備使用 、 維護(hù)和維修制度 55 是否有健全的各項(xiàng)記錄和生產(chǎn)管理制度 56 每年是否做鉛金屬平衡 57 是否建立重金屬污染物產(chǎn)生 、 排放的臺(tái)帳制度 58 是否建立內(nèi)部環(huán)境監(jiān)測制度 ?嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入條件，淘汰落后產(chǎn)能； ?污染防治注重全過程控制和必要的末端處理，實(shí)現(xiàn)“工藝、環(huán)保一體化”； ?強(qiáng)化 重金屬 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源頭管理 重金屬 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn) 管理工作 重在事前預(yù)防。 應(yīng) 建立 確實(shí)可行的重金屬 突發(fā)環(huán)境事件預(yù)防和處置 預(yù)案 。要 重視重金屬 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)隱患排查，全面掌握轄區(qū)各類風(fēng)險(xiǎn)源及其周邊敏感點(diǎn)的情況，特別是飲用水水源地和人口密集地區(qū)基本情況。要落實(shí)各項(xiàng)綜合防范措施，對(duì)環(huán)境安全隱患突出的企業(yè) 提出治理方案 ，確保 老問題得以妥善解決。 5 結(jié)論與建議 ?優(yōu)化企業(yè)布局 有色金屬冶煉過程中 可能產(chǎn)生較重污染的生產(chǎn)裝置，散發(fā)粉塵、酸霧、有毒有害氣體的廠房、倉庫、儲(chǔ)罐、堆場、主要排氣筒等，應(yīng)結(jié)合環(huán)境空氣預(yù)測結(jié)果，布置在區(qū)域常年主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)方位，確保不對(duì)廠址周邊環(huán)境敏感點(diǎn)產(chǎn)生不利影響，并防止對(duì)公用及輔助工程產(chǎn)生次生污染 。 ?涉重項(xiàng)目的環(huán)境影響后評(píng)價(jià) 加強(qiáng)重金屬污染的環(huán)境影響后評(píng)價(jià)、排放企業(yè)環(huán)境安全評(píng)價(jià)、工業(yè)園區(qū)及重點(diǎn)企業(yè)環(huán)境安全防護(hù)區(qū)域劃分和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源評(píng)估等相關(guān)技術(shù)方法的研究。 5 結(jié)論與建議 林星杰（高級(jí)工程師） 北京礦冶研究總院環(huán)境工程研究所 電話：（ 010） 63299490； 13810814310 Email: 歡迎批評(píng)指正！