有色金屬鉛鋅行業(yè)分析報(bào)告-資料下載頁(yè)
2025-08-01 19:35本頁(yè)面
【正文】 達(dá)到30%以上”。資金壁壘鉛鋅行業(yè)的資金壁壘較高。除了對(duì)鉛鋅冶煉項(xiàng)目的生產(chǎn)能力有最低要求之外，政府對(duì)新建鉛鋅冶煉項(xiàng)目的工藝和裝備提出較高要求，采用先進(jìn)的工藝和生產(chǎn)設(shè)備需要進(jìn)行大額的資本投入。資源壁壘目前國(guó)內(nèi)鉛鋅產(chǎn)品趨于同質(zhì)化，鉛鋅企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略主要是成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，而在成本方面要占據(jù)優(yōu)勢(shì)必須擁有鉛鋅礦產(chǎn)資源。目前我國(guó)已探明鉛鋅資源的總體特征是：大型礦床少，低品位資源占55%以上，%，開(kāi)采難度較大，開(kāi)采價(jià)值低。由于礦山建設(shè)周期長(zhǎng)、投資大，而探明儲(chǔ)量的鉛鋅資源大部分已被開(kāi)發(fā)利用，目前鉛鋅資源開(kāi)采量增速放緩。具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的較大規(guī)模的鉛鋅生產(chǎn)企業(yè)大部分擁有鉛鋅礦產(chǎn)資源，沒(méi)有礦產(chǎn)資源而單純依賴對(duì)外采購(gòu)鉛鋅精礦的企業(yè)很難在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中取勝。另外，政府對(duì)新建鉛鋅冶煉項(xiàng)目也要求有自有礦產(chǎn)資源的支持。因此，礦產(chǎn)資源也形成進(jìn)入鉛鋅行業(yè)的一個(gè)重要壁壘。七、鉛鋅行業(yè)的周期性特征鉛鋅行業(yè)屬于有色金屬行業(yè)，由于有色金屬的價(jià)格受有色金屬的需求和供給的變化而呈現(xiàn)周期性波動(dòng)，有色金屬生產(chǎn)企業(yè)的盈利能力也呈現(xiàn)周期性變化的特征。鉛鋅產(chǎn)品的需求主要受下游產(chǎn)品需求的影響，相對(duì)于其供給而言呈現(xiàn)較為剛性的特征，而其供給主要受有色金屬的價(jià)格影響，波動(dòng)較為劇烈。例如鉛鋅價(jià)格處于高位時(shí)，全球鉛鋅礦山紛紛擴(kuò)建，鉛鋅冶煉能力也大幅提升，導(dǎo)致鉛鋅產(chǎn)品供應(yīng)大量增加；而在價(jià)格低迷時(shí)，鉛鋅生產(chǎn)企業(yè)無(wú)利可圖，紛紛縮減產(chǎn)能乃至停產(chǎn)，從而導(dǎo)致鉛鋅產(chǎn)品供應(yīng)減少。鉛鋅行業(yè)的盈利能力與鉛鋅價(jià)格具有較為顯著的正相關(guān)關(guān)系。八、行業(yè)技術(shù)水平及技術(shù)特點(diǎn)鋅冶煉技術(shù)有火法和濕法兩種。濕法煉鋅起步較晚，但發(fā)展很快。到本世紀(jì)初，濕法煉鋅的鋅產(chǎn)量已占世界鋅總產(chǎn)量的80%以上。濕法煉鋅的主要優(yōu)點(diǎn)是：產(chǎn)品質(zhì)量高，冶煉回收率高，能更好地綜合回收伴生的有價(jià)金屬，易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、機(jī)械化和自動(dòng)化，較易控制環(huán)境污染。目前濕法煉鋅已成為國(guó)外和我國(guó)主要的煉鋅方法。我國(guó)濕法煉鋅年產(chǎn)10萬(wàn)噸電鋅的現(xiàn)代化冶煉廠分別在白銀、株洲、曲靖、濟(jì)源、巴彥淖爾等地建成投產(chǎn)，其裝備和自控水平已達(dá)世界先進(jìn)水準(zhǔn)，但在工藝操作、勞動(dòng)生產(chǎn)率及凈化深度與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大差距。國(guó)內(nèi)濕法煉鋅新工藝主要有：（1）馳宏鋅鍺曲靖生產(chǎn)區(qū)建成的109m2的大型魯奇式沸騰焙燒爐、大極板電解技術(shù)、自動(dòng)澆鑄－碼垛－打包機(jī)等先進(jìn)設(shè)備和銻鹽三段深度凈化及自動(dòng)剝鋅片機(jī)等技術(shù)，標(biāo)志著我國(guó)濕法煉鋅技術(shù)水平進(jìn)入世界先進(jìn)行列；（2）云南冶金集團(tuán)和昆明理工大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的高鐵鋅精礦鐵自動(dòng)催化加壓浸出新工藝，該工藝具有流程短的特點(diǎn)，可生產(chǎn)元素硫，鋅的浸出率高達(dá)95%以上。與國(guó)外相比，我國(guó)鉛冶煉廠絕大部分規(guī)模小、裝備水平低、勞動(dòng)生產(chǎn)率低、綜合利用水平較差。在鉛粗煉方面，燒結(jié)機(jī)－鼓風(fēng)爐煉鉛工藝應(yīng)用比較成熟，但低濃度二氧化硫煙氣回收難度較大。新的粗鉛冶煉方法主要有：（1）“氧氣底吹熔煉－鼓風(fēng)爐還原煉鉛法”是我國(guó)自行開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代煉鉛技術(shù)，具有投資少、環(huán)保好、硫及伴生金屬回收率高的優(yōu)點(diǎn)；（2）馳宏鋅鍺曲靖生產(chǎn)區(qū)引進(jìn)的艾薩爐頂吹沉沒(méi)氧化熔煉技術(shù)與自主開(kāi)發(fā)的富鉛渣鼓風(fēng)爐還原技術(shù)進(jìn)行技術(shù)集成，形成IY粗鉛冶煉的新技術(shù)；（3）河南新鄉(xiāng)開(kāi)發(fā)的“硫化鉛精礦氧氣側(cè)吹熔池熔煉直接煉鉛”新技術(shù)；（4）國(guó)外引進(jìn)的Ausmelt法和Kaldo法生產(chǎn)工藝。在鉛精煉方面，馳宏鋅鍺曲靖生產(chǎn)區(qū)建成投產(chǎn)的年產(chǎn)10萬(wàn)噸電鉛項(xiàng)目，采用大熔鉛鍋、大電解槽、大極板等具有國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備，并從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的鉛陽(yáng)極立模澆鑄生產(chǎn)線、鉛陰極自動(dòng)排距機(jī)組、鉛陰極制造機(jī)和始極板DM鑄造機(jī)等。該項(xiàng)目的建成投產(chǎn)進(jìn)一步縮小了我國(guó)鉛精煉工業(yè)在技術(shù)裝備、工藝控制等方面與世界先進(jìn)水平的差距，為我國(guó)鉛精煉生產(chǎn)起到了重要的示范作用。
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