連續(xù)鑄造及其與軋制的銜接工藝-資料下載頁
2025-03-03 00:22本頁面
【正文】 連鑄與軋機的小時能力高度匹配 ， 軋機能力應大于連鑄機的能力 。 （ 板帶生產基本屬于該模式 ） ? 說明： ? （ 1） 方式 4） 之加熱爐改為在線感應爐快速加熱即為方式 5） ? （ 2） 方式 5） 包括 CSP,ISP等連鑄 連軋短流程工藝 。 2023/3/22 15 2023/3/22 16 連鑄熱裝、熱送、直接軋制的優(yōu)點 1） 節(jié)能效果顯著 — 直接軋制僅為冷裝軋制能耗的 1/5。 2） 成材率高 — 提高 ～ %（ 主要氧化燒損減少 ） 3） 簡化生產工序 、 節(jié)省基建和投資費用。 4） 生產周期短 — 從投料到軋出產品僅幾小時 。 2023/3/22 17 實現(xiàn)高水平熱裝熱送，直接軋制、連續(xù)鑄軋的條件 1） 連鑄車間具有高溫無缺陷連鑄坯生產技術；無缺陷坯率＞ 90%。 2） 連鑄機與軋機很好的銜接技術；盡量減少軋機正常停機時間 。 3） 煉鋼連鑄 、 軋制操作高度穩(wěn)定 ， 有效作業(yè)率＞85%， 且各工序生產能力應匹配得法 。 2023/3/22 18 4） 建立貫穿上下各工序一體化的生產計劃管理和質量保證體系 。 5） 在連鑄與軋制之間應有緩沖區(qū) 。 6） 加熱爐應能靈活調節(jié)燃燒系統(tǒng) ， 以適應經常波動軋機小時產量以及熱坯與坯料之間經常轉換 。 7） 應設置完善的計算機系統(tǒng) ， 在煉鋼 、 連鑄及軋機之間進行控制和協(xié)調 。 2023/3/22 19 2023/3/22 20 2023/3/22 21 ，直接軋制、連續(xù)鑄軋的存在問題 1）連鑄坯晶粒大小問題 2）連鑄坯表面裂紋 2023/3/22 22 2023/3/22 23 演講完畢，謝謝觀看！
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