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汽車制造工程的核心技術(shù)及四大工藝流程開發(fā)體系-資料下載頁

2025-02-28 21:40本頁面
  

【正文】 成整車技術(shù)定義標(biāo)定;完成整車技術(shù)定義標(biāo)定; 模具件產(chǎn)品完成;模具件產(chǎn)品完成; 焊裝,涂裝,總裝工裝完成;零部件裝車及其工藝,并培訓(xùn)總裝廠員工;焊裝,涂裝,總裝工裝完成;零部件裝車及其工藝,并培訓(xùn)總裝廠員工; 可以用于替代可以用于替代 MVBns階段車型;階段車型;Quantity When Required2 產(chǎn)品工程應(yīng)用:產(chǎn)品工程應(yīng)用: weeks to MVBNS (20) (weeks to VTC (21)) 動力驗證動力驗證 QA1, (100%cal) 12 vehicles 8 wks (7) 最終底盤控制驗證最終底盤控制驗證 1 vehicle 6 wks (5) 最終駕駛性驗證最終駕駛性驗證 1 vehicle 6 wks (5) 異響與風(fēng)躁驗證異響與風(fēng)躁驗證 1 vehicle 6 wks (5) 耐久性驗證耐久性驗證 QA2, 1 vehicle 5 wks (4) 加熱通風(fēng)空調(diào)操縱性驗證加熱通風(fēng)空調(diào)操縱性驗證 1 vehicle 5 wks (4) 氣囊測試氣囊測試 2 vehicles 5 wks (4) 電控驗證電控驗證 QA3, EMC 1 vehicle 3 wks (2) 安全驗證安全驗證 0 3 vehicles 2 wks (1) 制動驗證制動驗證3 制造工程應(yīng)用:制造工程應(yīng)用: 制造流程培訓(xùn)制造流程培訓(xùn) (包括坼裝包括坼裝 驗證)驗證) 12 vehicles 1 wks 52沖壓工藝開發(fā)質(zhì)量控制圖白車身產(chǎn)白車身產(chǎn)品規(guī)劃品規(guī)劃接收報告接收報告產(chǎn)品開產(chǎn)品開發(fā)概念發(fā)概念報告報告產(chǎn)品數(shù)據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)輸出輸出產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計工藝版數(shù)模下發(fā)零件沖壓工零件沖壓工藝審查藝審查沖壓設(shè)備選沖壓設(shè)備選擇擇沖壓工藝設(shè)計輸出S試裝沖壓件試裝沖壓件實物驗證實物驗證產(chǎn)品產(chǎn)品更改更改要求要求零部件采零部件采購購沖壓件開沖壓件開發(fā)發(fā)沖壓虛擬驗沖壓虛擬驗證證沖壓工藝質(zhì)量控制策略檢具開發(fā)檢具開發(fā)模具開發(fā)模具開發(fā)零部件檢測及零部件檢測及失效模式失效模式 7零件沖壓工藝零件沖壓工藝性評審性評審 沖壓快速虛擬驗證沖壓快速虛擬驗證產(chǎn)品產(chǎn)品更改更改要求要求12 3 4 5工序方案確工序方案確定定6沖壓線匹沖壓線匹配分析配分析制造工藝開發(fā)過程質(zhì)量控制與過程實施質(zhì)量控制53說明:① 沖壓快速虛擬驗證:通過沖壓虛擬驗證對產(chǎn)品設(shè)計不合理的地方提出更改要求。② 零件沖壓工藝審查:對數(shù)模進(jìn)行工藝性評審并提出初步的工藝方案。③ 工序方案確定:確定沖壓件的工藝方案。④ 沖壓設(shè)備選擇:根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備及零件工藝進(jìn)行設(shè)備選擇,以免確定工藝后無合適設(shè)備供使用。⑤ 沖壓虛擬驗證:根據(jù)工藝方案進(jìn)行沖壓拉延,翻邊,整修,回彈等工藝分析,驗證工藝方案的可行性并提出數(shù)模更改建議。⑥ 檢具開發(fā):檢具方案會簽、實物驗收等活動,通過檢具開發(fā)達(dá)到實物幾何質(zhì)量控制的目的。⑦ S試制實物驗證:通過 S試制,驗證沖壓件的質(zhì)量。54鋼板材料的領(lǐng)取 開卷線 二級質(zhì)量門 板材的投入拉延、成形一級質(zhì)量門材料的裝載修邊后 成品檢驗成品裝箱搬運、運輸車身沖壓件實物工程路徑及質(zhì)量控制系統(tǒng)質(zhì)量控質(zhì)量控制門制門類類型型 控制要素控制要素重要重要程度程度 控制標(biāo)準(zhǔn)控制標(biāo)準(zhǔn) 控制手段控制手段 檢測頻率檢測頻率 管理方法管理方法二級質(zhì)量二級質(zhì)量門門生產(chǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備 材質(zhì)材質(zhì) ?? 板厚板厚 ?? 寬度寬度 D 通過鋼板材料通過鋼板材料 訂購單來定訂購單來定 卷料的到貨與清單卷料的到貨與清單和實物標(biāo)簽的對照和實物標(biāo)簽的對照 100% 清單清單廠家名廠家名 ?? 質(zhì)量質(zhì)量 ?? 檢查號碼檢查號碼 D 卷料的到貨予卷料的到貨予 定清單定清單 卷料的到貨與清單卷料的到貨與清單和實物標(biāo)簽的對照和實物標(biāo)簽的對照 100% 清單清單一級質(zhì)一級質(zhì)量門量門沖沖壓壓生生產(chǎn)產(chǎn)凹凸凹凸 ?? 変形変形 ?? 線錯位線錯位 CC 沒有該現(xiàn)象沒有該現(xiàn)象 目視(油石磨)目視(油石磨) 2次次 /批量批量記錄表記錄表一般表面不良(坑一般表面不良(坑包、其他表面不良)包、其他表面不良) CC 沒有該現(xiàn)象沒有該現(xiàn)象 目視(油石磨)目視(油石磨) 2次次 /批量批量55測 量系 統(tǒng)Email 打印數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)裝載數(shù)據(jù)裝 載虛 擬驗證 :根源分析及 匯報輸 出報 告安排及歷 史 報 告基于 發(fā) 布與 協(xié) 作的網(wǎng)站報告輸出輸出橋 制造信息系 統(tǒng)質(zhì)量信息橋工 藝設(shè)計工裝開 發(fā)試 制批生 產(chǎn)質(zhì)量信息橋質(zhì)量信息橋質(zhì)量信息橋質(zhì)量信息橋質(zhì)量信息橋產(chǎn) 品信息公差工程質(zhì)量控制圖56說明:① 控制零件的質(zhì)量 保證了零件在制造、驗收、焊接過程中尺寸的質(zhì)量和一致性;為模檢夾具的制作和驗收提供了統(tǒng)一的依據(jù)。② 控制總成的質(zhì)量 保證了總成在裝卡、焊接、驗收過程中尺寸的質(zhì)量和一致性。如,地板總成、側(cè)圍總成、白車身總成等。為總成檢具夾具的制作和驗收提供了統(tǒng)一的依據(jù)。③ 控制內(nèi)外觀質(zhì)量 對概念階段提出的內(nèi)外觀質(zhì)量目標(biāo)做以修正,作為整車精細(xì)化的合理目標(biāo)。④ 控制尺寸方面的零件結(jié)構(gòu)、尺寸鏈、裝配順序 經(jīng)過驗證對公差的分配,尺寸鏈的長短、裝配順序提出的合理性改進(jìn)建議。公差工程設(shè)計質(zhì)量控制圖57公差工程實物質(zhì)量控制圖58說明:① 控制離線零件及總成的質(zhì)量 通過檢測保證零件的型面尺寸及孔的位置等;保證分總成的重要孔位及重要的裝配型面的質(zhì)量,同時通過檢測對不合格件進(jìn)行原因分析,提出解決措施。② 控制白車身相關(guān)總成的質(zhì)量 通過在線檢測保證焊裝線上的重要分總成達(dá)到 100%的合格,同時對不合格總成的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,尋找故障源并提出方按實施改進(jìn),不斷提高制造過程能力和產(chǎn)品質(zhì)量。③ 控制整車內(nèi)外觀質(zhì)量 檢測內(nèi)外觀質(zhì)量目標(biāo)要求的部位,保證流入市場的車 100%合格,同時對不合格整車的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,尋找故障源并提出方按實施改進(jìn),不斷提高制造過程能力和產(chǎn)品質(zhì)量。59七七 現(xiàn)狀評估與存在問題分析現(xiàn)狀評估與存在問題分析? 公司工藝開發(fā)的戰(zhàn)略方向較模糊;公司工藝開發(fā)的戰(zhàn)略方向較模糊;? 目前的組織結(jié)構(gòu)與資源配置不足以承擔(dān)開發(fā)按設(shè)計質(zhì)量要求的制目前的組織結(jié)構(gòu)與資源配置不足以承擔(dān)開發(fā)按設(shè)計質(zhì)量要求的制造工藝。造工藝。? 制造戰(zhàn)略規(guī)劃過于粗放;缺乏科學(xué)的手段;制造戰(zhàn)略規(guī)劃過于粗放;缺乏科學(xué)的手段;? 工藝設(shè)計開發(fā)平臺不足,人員水平仍需提高,與國際先進(jìn)工藝開工藝設(shè)計開發(fā)平臺不足,人員水平仍需提高,與國際先進(jìn)工藝開發(fā)商合作,得不到效益最大化;發(fā)商合作,得不到效益最大化;? 缺乏工藝開發(fā)管理的信息平臺,項目管理效率不高,過程不能有缺乏工藝開發(fā)管理的信息平臺,項目管理效率不高,過程不能有效控制;效控制;? 公司供應(yīng)商的工藝開發(fā)能力缺乏有效的評價機制;公司供應(yīng)商的工藝開發(fā)能力缺乏有效的評價機制;? 公司本部的硬件工藝能力不匹配;公司本部的硬件工藝能力不匹配;60八八 制造工藝開發(fā)戰(zhàn)略制造工藝開發(fā)戰(zhàn)略? 進(jìn)行同步開發(fā),強化質(zhì)量管理,真正實施全過程的可控管理:進(jìn)行同步開發(fā),強化質(zhì)量管理,真正實施全過程的可控管理:– 實施三級項目評審機制,利用職能部門的屬性平衡全面質(zhì)量約束;實施三級項目評審機制,利用職能部門的屬性平衡全面質(zhì)量約束;– 完善各開發(fā)環(huán)節(jié)的虛擬驗證能力,實施同步工程,完善各開發(fā)環(huán)節(jié)的虛擬驗證能力,實施同步工程, 以有效進(jìn)行早期質(zhì)量改善;以有效進(jìn)行早期質(zhì)量改善;– 落實質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的可操作性,防止有規(guī)不循;落實質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的可操作性,防止有規(guī)不循;? 構(gòu)建能力齊全的工藝規(guī)劃,工藝設(shè)計的軟硬件體系:構(gòu)建能力齊全的工藝規(guī)劃,工藝設(shè)計的軟硬件體系:– 能夠精確的評估制造投入的風(fēng)險;能夠精確的評估制造投入的風(fēng)險;– 能夠在同一平臺上與國際先進(jìn)制造工藝開發(fā)商進(jìn)行有效的合作,從而能夠有效的學(xué)習(xí)先進(jìn)能夠在同一平臺上與國際先進(jìn)制造工藝開發(fā)商進(jìn)行有效的合作,從而能夠有效的學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù);技術(shù);– 提供完善的制造要求與工藝標(biāo)準(zhǔn),提供完善的制造要求與工藝標(biāo)準(zhǔn), 從而有效地管理工藝裝備供應(yīng)商的制造質(zhì)量;從而有效地管理工藝裝備供應(yīng)商的制造質(zhì)量;? 構(gòu)建制造信息系統(tǒng)(構(gòu)建制造信息系統(tǒng)( MIS),完善項目管理基礎(chǔ):),完善項目管理基礎(chǔ):– 能夠有效進(jìn)行制造工藝項目管理;能夠有效進(jìn)行制造工藝項目管理;– 能夠有效的進(jìn)行工藝專家數(shù)據(jù)庫的積累;能夠有效的進(jìn)行工藝專家數(shù)據(jù)庫的積累;– 能夠有效地對歷史問題進(jìn)行追述;能夠有效地對歷史問題進(jìn)行追述;61制造工藝開發(fā)戰(zhàn)略制造工藝開發(fā)戰(zhàn)略? 構(gòu)建制造工藝數(shù)據(jù)庫,工藝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(構(gòu)建制造工藝數(shù)據(jù)庫,工藝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)( BFM/BOP/BOE):):– 能夠有效構(gòu)建制造工藝的核心競爭力;能夠有效構(gòu)建制造工藝的核心競爭力;– 能夠有效統(tǒng)一全公司的制造工藝的整體開發(fā)水平,以及團隊開發(fā)能力;能夠有效統(tǒng)一全公司的制造工藝的整體開發(fā)水平,以及團隊開發(fā)能力;– 能夠有效正向積累制造工藝的最佳實踐經(jīng)驗;能夠有效正向積累制造工藝的最佳實踐經(jīng)驗;? 新的制造工藝手段,應(yīng)以新產(chǎn)品開發(fā)為契機,全面引進(jìn)先進(jìn)的制造工藝硬件新的制造工藝手段,應(yīng)以新產(chǎn)品開發(fā)為契機,全面引進(jìn)先進(jìn)的制造工藝硬件設(shè)備設(shè)施設(shè)備設(shè)施? 現(xiàn)有的制造工藝手段,應(yīng)以均衡工藝產(chǎn)能,均衡制造精度為主進(jìn)行技術(shù)改造現(xiàn)有的制造工藝手段,應(yīng)以均衡工藝產(chǎn)能,均衡制造精度為主進(jìn)行技術(shù)改造? 完善制造工程的開發(fā)業(yè)務(wù)內(nèi)容,建立精細(xì)的制造要求體系,以便有效指導(dǎo)工完善制造工程的開發(fā)業(yè)務(wù)內(nèi)容,建立精細(xì)的制造要求體系,以便有效指導(dǎo)工藝實施,尤其是有效規(guī)范供應(yīng)商的工裝設(shè)備開發(fā)藝實施,尤其是有效規(guī)范供應(yīng)商的工裝設(shè)備開發(fā)? 通過學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)汽車企業(yè)的制造工程體系組織機構(gòu),建立高效的適應(yīng)福通過學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)汽車企業(yè)的制造工程體系組織機構(gòu),建立高效的適應(yīng)福田目前發(fā)展現(xiàn)狀的工藝體系組織機構(gòu)田目前發(fā)展現(xiàn)狀的工藝體系組織機構(gòu)演講完畢,謝謝觀看
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