造氣生產(chǎn)工藝-資料下載頁
2025-02-28 15:12本頁面
【正文】 慮有利于穩(wěn)定氣化層溫度、煤氣產(chǎn)量、煤氣質(zhì)量，以及較合理的自動工藝閥門啟閉頻次等因素，循環(huán)時間采用 120秒。 ? 一個工作循環(huán)中各階段的時間分配，隨燃料的特性和粒度、爐膛內(nèi)徑和高徑比及工藝操作的具體要求不同而異。各階段的時間分配原則為： ? 吹風(fēng)時間的長短，以使燃料層具有較高溫度和煤氣爐有較大生產(chǎn)能力為原則。 ? 上、下吹制氣時間的確定，以穩(wěn)定氣化層位置，有利于爐頂爐底溫度的控制和保證煤氣質(zhì)量為原則。 ? 二次上吹和空氣吹凈的時間，以能夠達到排凈煤氣爐下部空間和上部空間殘留煤氣為原則，一般很少改變，只在需要大幅度調(diào)節(jié)煤氣的氫氮比時，才會根據(jù)需要適當調(diào)整空氣吹凈的時間長短。 30 三化合成氨生產(chǎn)工培訓(xùn)資料 ? （六）煤氣成分：氣體成分主要是要求半水煤氣中（ CO+H2） /N2=～ ，本廠采用聯(lián)醇生產(chǎn)工藝，則要求煤氣成分符合（ CO+H2） ≥72%。調(diào)節(jié)煤氣中氮含量的方法是改變間歇法制氣上吹制氣階段的“加氮空氣”量，上吹加氮量應(yīng)服從于原料氣的氫氮比的要求，還應(yīng)根據(jù)燃料的性質(zhì)和燃料層的溫度來確定。大幅度調(diào)節(jié)煤氣氫氮比不但可以通過增減空氣吹凈時間，還可以通過增減吹風(fēng)氣“回收階段”的時間來達到要求。 ? 此外，應(yīng)盡量降低煤氣中甲烷、二氧化碳和氧的含量，特別是要求 O2≤%。若氧含量太高，不僅會與氫、一氧化碳等氣體混合成爆炸氣，而且還會使變換催化劑被氧化，影響催化劑的活性及使用壽命。 31 三化合成氨生產(chǎn)工培訓(xùn)資料 ? 八、煤氣爐系統(tǒng)的主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù) ? 我廠生產(chǎn)煤氣的主要設(shè)備是煤氣發(fā)生爐（ J28型），共有 14臺。煤氣爐系統(tǒng)的主要設(shè)備：包括煤氣發(fā)生爐，燃燒室，廢熱鍋爐，洗氣箱，洗氣塔，煙囪，氣柜等。輔助設(shè)備有DCL控制系統(tǒng)、動力油壓系統(tǒng)、空氣鼓風(fēng)機、加壓水泵、自動加焦機和煙囪除塵器等。 ? 各煤氣爐的主要結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)（見下表）單位（ mm） 爐號 1～ 4 5～ 8 9 10 11 12 13 14 爐膛直徑 Ф3300 Ф3200 Ф3300 Ф3300 Ф3000 Ф3300 Ф3000 Ф3000 爐體高度 5445 約 6250 約6110 5445 5445 約 6110 約 6050 5450 高徑比 爐篦型號 CHIV型（類 均布型） 32 三化合成氨生產(chǎn)工培訓(xùn)資料 ? 一、煤氣發(fā)生爐： ? 煤氣發(fā)生爐簡稱煤氣爐，其主要作用是固體燃料在爐內(nèi)與空氣和水蒸汽反應(yīng)，生成半水煤氣。 ? （一）型號： J一 28型。 ? （二）爐膛直徑：現(xiàn)有 、 。 ? （三）爐膛高度： 5445mm、6100mm。 ? （四）產(chǎn)氣量： ? 7500m3/h； 為 9500~10000， 兩種之間。 ? （五）主要結(jié)構(gòu)： ? 目前本車間全部采用連續(xù)機械排渣的固定層煤氣爐。如 ? 圖 6— 1所示，其結(jié)構(gòu)可分為五個部分；爐體，夾套鍋爐，底盤， ? 機械除灰裝置，傳動裝置等。 33 三化合成氨生產(chǎn)工培訓(xùn)資料 ? 二、燃燒室（旋風(fēng)除塵器）： ? 本車間燃燒室的主要作用是作為吹風(fēng)氣中一氧化碳與二次空氣的燃燒空間，回收一氧化碳等可燃性氣體的燃燒熱，并回收吹風(fēng)氣及上吹煤氣的顯熱，積蓄在室內(nèi)的蓄熱磚中，用以預(yù)熱下吹蒸汽和加氮空氣。另外，燃燒室也可除去煤氣中夾帶的部分細菌粉塵。當煤氣爐系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生爆炸時，若爆炸力超過液壓頂蓋壓力時，蓋子能自動打開，迅速降低室內(nèi)壓力，起到防爆炸用。此外，當煙囪閥出現(xiàn)故障不能開啟時，或煤氣爐較長時間停車時，可打開頂蓋用以代替煙囪的作用。 ? 燃燒室的結(jié)構(gòu)如圖 62所示。 34 三化合成氨生產(chǎn)工培訓(xùn)資料 ? 三、廢熱鍋爐： ? (一 )主要技術(shù)參數(shù)： ? 型號： LH480— 13— 2。 ? 設(shè)計壓力： 。 ? 蒸汽溫度： 194℃ 左右。 ? 額定蒸發(fā)量： 2~4t/h。 ? 受熱面積： 480m2。 ? (二 )主要作用： ? 廢熱鍋爐的作用是回收吹風(fēng)氣和上吹煤氣中的熱量，副產(chǎn) ～ 。進口氣體（經(jīng)過前氣道時）的溫度約450～ 700℃ ，經(jīng)冷卻后 (經(jīng)過后氣道時 )的溫度降到 210℃ 左右。 ? 為了促進廢熱鍋爐內(nèi)水汽的對流，提高熱交換效率，并使爐身和汽包的重量達到平衡，避免基礎(chǔ)受力不均而下陷，因此廢熱鍋爐的爐身應(yīng)傾斜 7176。 ? 廢熱鍋爐的結(jié)構(gòu)如圖 63所示 35 三化合成氨生產(chǎn)工培訓(xùn)資料 ? 四、洗氣箱： ? 洗氣箱又稱水封槽其作用是防止在停止制氣時，水封槽以后的煤氣倒回煤氣爐系統(tǒng)發(fā)生爆炸，并使煤氣得到初步冷卻和冼滌。 ? 洗氣箱的結(jié)構(gòu)如圖 6— 4所示。 36 三化合成氨生產(chǎn)工培訓(xùn)資料 ? 五、洗氣塔： ? 本車間是 2～ 3臺煤氣爐共用一座洗氣塔，共有 6座洗氣塔。洗氣塔的作用是洗滌煤氣中的灰塵和一部分可溶性氣體，如硫化氫、二氧化碳等，以減少煤氣對設(shè)備的腐蝕和灰塵堵塞設(shè)備。同時，將煤氣冷卻到接近常溫以縮小其體積，然后送往氣柜貯存。 ? 洗氣塔的結(jié)構(gòu)如圖 6— 5所示，是用鋼板焊制而成的立式圓筒形設(shè)備，內(nèi)裝三段瓷質(zhì)規(guī)整填料。 37 三化合成氨生產(chǎn)工培訓(xùn)資料 ? 六、氣柜： ? 氣柜的作用是貯存一定數(shù)量的煤氣，使之混合均勻，并保證原料氣凈化、壓縮及合成等工序的連續(xù)式生產(chǎn)，對均衡系統(tǒng)負荷能起到一定緩沖作用，避免后工序的連續(xù)式生產(chǎn)受煤氣工段的間歇式生產(chǎn)的影響。 ? 合成氨廠現(xiàn)有三座螺旋升降型雙罩式濕式氣柜，每座氣柜額定容氣量為 7000m3。其結(jié)構(gòu)如圖 6— 6所示。 38 三化合成氨生產(chǎn)工培訓(xùn)資料 ? 七、自動加料機： ? 自動加料機用以自動地、周期性地將燃料加入煤氣爐內(nèi)，代替煤氣生產(chǎn)過程中的間歇式人工加料，實現(xiàn)了煤氣爐加料自動化。既降低了操作人員勞動強度，又提高了煤氣爐的產(chǎn)氣量。 ? 本車間用經(jīng)過改造的間歇式 Ⅱ 型自動加料機，其結(jié)構(gòu)如圖 6— 7所示。 39 三化合成氨生產(chǎn)工培訓(xùn)資料 ? 除塵式煙囪： ? 本車間采用旋風(fēng)式水膜除塵煙囪（簡稱除塵式煙囪）。作用是除去從煙囪放空的氣體中的大部分粉塵，并能部分吸收放空氣體中的可溶性成份，如二氧化碳、硫化氫等?？娠@著降低放空氣體對大氣的污染程度，能產(chǎn)生較好的社會效益。 ? 除塵式煙囪的結(jié)構(gòu)圖 6— 8所示。 40 演講完畢，謝謝觀看！
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