氯堿化工pvc生產(chǎn)技術(shù)xxxx-資料下載頁(yè)
2025-02-27 19:25本頁(yè)面
【正文】 特性。 ? 脫吸技術(shù)對(duì)殘留 VCM脫吸的影響 ? 就釜式汽提法而言，脫吸技術(shù)的條件主要包括溫度、壓力 (真空度 )和時(shí)間，這也是汽提崗位生產(chǎn)操作中的主要控制點(diǎn)。通常，較高的溫度、真空度和較長(zhǎng)的處理時(shí)間有利于 VCM的脫吸，一般要求在 PVC的玻璃化溫度 (85℃ )以上；壓力 (真空度 )要求等于脫吸溫度條件下的水的飽和蒸汽壓。 影響 PVC樹(shù)脂質(zhì)量的因素及其對(duì)策 ? 懸浮 PVC顆粒粒徑為 100200μ m，是由粒徑為 12μ m的二次粒子相互凝聚而成，二次粒子是由 (100500) 104μ m的一次粒子所組成，一次粒子是由很多個(gè)大分子卷曲狀地相互糾纏增長(zhǎng)而形成。因此，由于二次粒子的無(wú)規(guī)則堆砌，懸浮 PVC樹(shù)脂顆粒內(nèi)部具有一定的孔隙率。通常，樹(shù)脂顆粒的疏松程度越高，內(nèi)部孔隙率越大，顆粒的規(guī)整性越好，粒徑及其密度的分布均勻集中，玻璃珠粒子越少，則愈有利于殘留 VCM脫吸速率的提高；反之，降低。 影響 PVC樹(shù)脂質(zhì)量的因素及其對(duì)策 ? 通常，在氯乙烯懸浮聚合過(guò)程中，由于吸附在懸浮反應(yīng)粒滴表面的分散劑與氯乙烯發(fā)生接枝共聚反應(yīng)，使得介質(zhì)中的分散劑很快地、幾乎全部地被吸附在界面上，形成既不溶于水也不溶于溶劑的 PVC樹(shù)脂顆粒表膜，且皮膜組織中存在著一定量的親水基團(tuán)。皮膜與水機(jī)械地相互結(jié)合后，相當(dāng)于在樹(shù)脂顆粒表面包裹著一層又厚、又韌、又牢固、又潮濕的纖維織物的包皮，這對(duì)于殘留VCM向外擴(kuò)散與蒸發(fā)產(chǎn)生較大的阻力。并且這種阻力隨皮膜的厚度、韌性、強(qiáng)度、濕度及覆蓋在表面的連續(xù)性的增強(qiáng)而增大。 影響 PVC樹(shù)脂質(zhì)量的因素及其對(duì)策 ? 降低殘留 VCM含量的措施： ? (1)在汽提崗位的生產(chǎn)操作中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)生產(chǎn)操作規(guī)程，確保達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)：真空度 ≥ (表壓 )；汽提溫度 8085℃( 在 PVC的玻璃化溫度以上 )；處理時(shí)間 ≥ 45min。 ? (2)加強(qiáng)聚合崗位的生產(chǎn)操作，改善樹(shù)脂顆粒內(nèi)部微粒子的結(jié)構(gòu)特性。嚴(yán)格控制加料程序、冷攪時(shí)間和反應(yīng)溫度，努力提高樹(shù)脂顆粒的疏松程度、內(nèi)部孔隙率和顆粒的規(guī)整性粒徑，使其密度的分布均勻集中，減少玻璃珠粒子的產(chǎn)生。 ? (3)在聚合工段加強(qiáng)對(duì) PVC顆粒外皮膜結(jié)構(gòu)特性的改善和控制。江蘇北方氯堿在 PVC生產(chǎn)中采用的三元分散劑體系對(duì)改善 PVC顆粒外皮膜結(jié)構(gòu)特性有很好效果。為防止由于工藝上和操作上的問(wèn)題導(dǎo)致顆粒不均勻、皮膜過(guò)厚，影響殘留 VCM的脫吸，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)分散劑使用量的計(jì)算、分散劑溶液的配制、計(jì)量和用量的控制。 ? (4)進(jìn)一步完善汽提崗位的工藝流程，提高生產(chǎn)裝置的可靠性，以提高生產(chǎn)效率和操作質(zhì)量。 影響 PVC樹(shù)脂質(zhì)量的因素及其對(duì)策 ? 雜質(zhì)對(duì) PVC樹(shù)脂質(zhì)量的影響 ? PVC樹(shù)脂中的雜質(zhì)粒子可分為機(jī)械雜質(zhì)和焦化的 PVC顆粒 (黃點(diǎn) )，樹(shù)脂中的黃點(diǎn)對(duì)一般 PVC制品的影響不大，機(jī)械雜質(zhì)會(huì)影響塑料制品的美觀和透明度，而且有損于制品的介電性能和力學(xué)性能。 ? 通過(guò)分析雜質(zhì)粒子的來(lái)源或形成過(guò)程，制定了相應(yīng)的措施：①使用高質(zhì)量助劑，杜絕來(lái)自各種助劑的雜質(zhì)；②提高單體和去離子水的質(zhì)量，防止帶入雜質(zhì)；③定期清理鼓風(fēng)機(jī)的空氣濾網(wǎng)，保證有效過(guò)濾，減少空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入 PVC成品；④定期清理離心機(jī)，防止離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓上的黃點(diǎn)進(jìn)入成品中；⑤加強(qiáng)沖釜、沖槽，防止釜壁、槽壁粘附粒子，二次受熱變黑而成為雜質(zhì)；⑥加強(qiáng)混料槽的控制，防止超溫而造成紅料，繼而成為黑黃點(diǎn)；⑦提高PVC樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性，防止因熱穩(wěn)定性差而形成黑黃點(diǎn)；⑧加強(qiáng)干燥塔的清理，防止樹(shù)脂結(jié)料后成為黑黃點(diǎn)；⑨加強(qiáng)干燥控制，防止干燥溫度控制不當(dāng)而形成黑黃點(diǎn)；⑩將正品料和篩除料分開(kāi)處理，防止篩除料中的黑黃點(diǎn)污染正品料。 影響 PVC樹(shù)脂質(zhì)量的因素及其對(duì)策 ? 影響 PVC樹(shù)脂白度的三個(gè)因素 : ? 一、 VCM質(zhì)量對(duì) PVC樹(shù)脂白度的影響 : ? VCM的質(zhì)量對(duì) PVC樹(shù)脂的老化白度有著非常重要的影響，曾有專家研究證明， VCM樹(shù)脂的白度影響不明顯，而 VCM如果偏酸性或含鐵則會(huì)對(duì) PVC樹(shù)脂白度有很大的影響。 ? VCM中含有的鐵一般是以兩種形成存在一種是離子型鐵的氯化物，另一種是鐵的氧化物，針對(duì) VCM聚合有明顯的影響，微量鐵離子或鐵的氧化物都能催化脫氧化氫，使聚合后的 PVC樹(shù)脂的耐熱性能下降，嚴(yán)重還會(huì)影響樹(shù)脂的外觀，色澤，發(fā)生黃料或粉料。 影響 PVC樹(shù)脂質(zhì)量的因素及其對(duì)策 二、 聚合溫度對(duì) PVC樹(shù)脂老化性能的影響 : 聚合溫度決定了聚氯乙烯的分子質(zhì)量，一般情況下，聚合的溫度越高，所制得樹(shù)脂的分子質(zhì)量就越低，而相應(yīng)樹(shù)脂的熱老化性能就越差；但高型號(hào) PVC的抗老化性能與PVC樹(shù)脂的分子質(zhì)量沒(méi)有直接的關(guān)系，聚合溫度越高，自由基的能量就越高，越易生成能量高的不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。 影響 PVC樹(shù)脂質(zhì)量的因素及其對(duì)策 ? 三、 VCM轉(zhuǎn)化率對(duì) PVC樹(shù)脂白度的影響 : ? VCM轉(zhuǎn)化率是影響樹(shù)脂熱老化性能的又一個(gè)關(guān)鍵因素，轉(zhuǎn)化率越高， PVC樹(shù)脂的產(chǎn)量就越高。當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到 80%以后，如果繼續(xù)聚合 PVC分子中不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的比例會(huì)不斷增加， PVC樹(shù)脂的熱老化性能下降，如在 PVCSG5型樹(shù)脂的生產(chǎn)過(guò)程中，一般聚合壓力降到~，否則，當(dāng)聚合壓力降到 以下時(shí)不僅出料困難，而且樹(shù)脂的熱老化性能也會(huì)很差，因此，如果把 VCM轉(zhuǎn)化率控制在 80%左右時(shí)出料，既不影響樹(shù)脂的產(chǎn)量，也會(huì)控制好白度此項(xiàng)指標(biāo)。 ? 一．乙炔、 HCl的生產(chǎn) ? ? 二．乙炔加 HCl反應(yīng)機(jī)理 : 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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