【導讀】本規(guī)范是依據(jù)建設部“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”十六字施工規(guī)范的改革思路，本規(guī)范以黑體字標志的條文為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。本規(guī)范由中國石油天然氣集團公司提出。本規(guī)范由石油工程建設專業(yè)標準化委員會施工分委員會歸口。本規(guī)范起草單位：中國石油天然氣第一建設公司。——2020年首次發(fā)布。凡是不注日期的引用文件，其最新標準適用于本標準。GB50093--2020、GB50166、GB/T50312、SY4200確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。本標準應與SY4200配套使用。報主管部門備案。安裝在爆炸危險環(huán)境的儀表、儀表線路、電氣設備及材料，其規(guī)格型號必須符合設計文件規(guī)定。防爆設備應有銘牌和防爆標志，并在銘牌上標明國家授權(quán)的部門所發(fā)給的防爆合格證編號。參加自動化儀表工程施工的單位和人員應有相應的資質(zhì)和技術(shù)等級證明。應有經(jīng)批準的施工組織設計、施工方案、技術(shù)措施等施工技術(shù)文件。a)采用的原材料及成品應進行現(xiàn)場驗收，并按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行復驗；

　　

【正文】 位置； d) 高壓鋼管的彎曲半徑宜大于 管道 外徑的 5倍，其它金屬管的彎曲半徑宜大于 管道 外徑的 ，塑料管的彎曲半徑宜大于 管道 外徑的 ，彎制后的管道 應 沒有裂紋和凹陷； e) 儀表管道 應 采用機械方式固定，在振動場所和固定不銹鋼 、合金、塑料等 管道時，管道與支架間 應 加軟墊、絕緣墊隔離； f) 儀表管道的安裝不 應 使儀表承受機械應力； g) 儀表管道、閥 門的壓力試驗應符合 設計文件規(guī)定 ，管路連接 應 嚴密無泄漏； h) 儀表管道內(nèi)部 應 沖洗或吹掃合格。 檢驗數(shù)量：抽檢 20%，且不少于 1處。 檢驗方法：按設計檢查，用 工具 檢查，目測，核對測試記錄。 儀表管道的焊接質(zhì)量 應符合 設計 文件 規(guī)定。 檢驗數(shù)量：取源部件全部檢驗，其它部位抽檢 20%，且不少于 1處。 SY4205— 2020 18 檢驗方法：按設計檢查，目測，核對無損檢測報告。 應 滿足 儀表管道的 特殊使用要求 ： a) 當儀表管道引入安裝在有爆炸和火災危險、有毒及有腐蝕性物質(zhì)環(huán)境的儀表盤、柜、臺、箱時，其引入孔處應密封 ； b) 儀表管道埋地敷設時，應經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋入；直接埋地的管道連接時必須采用焊接，在穿過道路及進出地面處應加保護套管 ； c) 需要 脫脂或酸洗 的 儀表、儀表管道、閥門和管道附件的脫脂或酸洗質(zhì)量，應符合 設計文件規(guī)定 。 檢驗數(shù)量：全部檢驗。 檢驗方法：用 工具 檢查，目測 ；采用與工藝管道相同的檢驗方法 ，核對試壓記錄、隱蔽工程記錄和脫脂 、酸洗 記錄。 一般項目 外觀質(zhì)量 應符合 下列規(guī)定： a) 儀表管道、閥門和管道附件的外觀完整、附件齊全； b) 儀表管道 應 敷設在不妨礙操作和維修的位置，敷 設路徑 應 簡短、順直； c) 伴熱管道通過被伴熱設備時， 應 采用活接頭連接，管道敷設 應 均勻，固定方式 應 合理、牢固； d) 儀表管道成排敷設時， 安裝位置 應 走向順直、彎曲角度一致，固定整齊、美觀、牢固。 檢驗數(shù)量：抽檢 20%，且不少于 1處。 檢驗方法：用 工具 檢查，目測。 安裝材料的使用應符合下列規(guī)定： a) 儀表管道支架的材質(zhì)、規(guī)格應符合設計文件規(guī)定； b) 儀表管道支架間距均勻、固定牢固，并應滿足管路坡度的要求； c) 管道外壁防腐的漆層厚度、面漆顏色、粘結(jié)強度應符合設計文件規(guī)定； d) 儀表絕熱工 程質(zhì)量應符合設計文件規(guī)定。 檢驗數(shù)量：抽檢 20%，且不少于 1處。 檢驗方法：按設計檢查，用 工量具 檢查，目測，核對產(chǎn)品 技術(shù)文件 。 對儀表管道特殊安裝要求的處理 應符合下列規(guī)定： a) 測量管道在滿足測量要求的前提下，應按最短路徑敷設；水平敷設時，應根據(jù)不同的物料及測量要求，有 1:10～ 1:100的坡度，其傾斜方向應保證能排除氣體或冷凝液；當不能滿足時，應在管道的集氣處安裝排氣裝置、在集液處安裝排液裝置；測量管道與設備、管道或建筑物表面之間的距離不宜小于 50mm，測量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面 之間的距離不宜小于150mm，且不應平行敷設在其上方； b) 氣動信號管道應避免產(chǎn)生中間接頭，當無法避免時，應采用卡套式中間接頭進行連接 ； 氣源總管應有不小于 1:500的坡度，配管應整齊美觀；氣源系統(tǒng)排出的吹掃氣應用涂白漆的木制靶板檢驗， 1min內(nèi)板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，即為吹掃合格 ； c) 液壓管道貯液箱的安裝位置應低于回液集管，回液集管與貯液箱上回液接頭間的最小高差，宜為 ～ ；液壓管道不應平行敷設在高溫設備和管道的上方，與熱表面絕緣層的距離應大于 150mm；液壓泵的自然流動回液管的 坡度不應小于 1:10，否則應將回液管的管徑加大；放空管的上端應向下彎曲 180176。；接至液壓控制器的液壓管道，不應有環(huán)形彎和曲折彎； d) 采用隔離容器充注隔離液時，隔離容器應垂直安裝，成對隔離容器的安裝標高，必須一致；采用隔離 管道充注隔離液時，測量管道和隔離管道 的配管應適當，使隔離液充注方便、貯存可靠 ； e) 采用吹洗法隔離時，吹洗管道的傾斜角度、調(diào)壓與限流組件的安裝方式應符合設計文件規(guī)定，吹洗介質(zhì)的入口應接近檢測點； f) 伴 熱形式應符合設計文件規(guī)定，伴熱系統(tǒng)之間不應串聯(lián)連接；伴熱管道的集液處應有排液裝置、集氣處應有排氣裝置；伴熱管道的連接宜采用焊接，固定不應過緊，應能自由伸縮。 SY4205— 2020 19 檢驗數(shù)量：抽檢 20%，且不少于 1處。 檢驗方法：用 工量具 檢查，目測。 儀表管道、閥門和管道附件的 標志牌 應 整齊、美觀，編號齊全、符合設計文件規(guī)定。 檢驗數(shù)量：抽檢 20%，且不少于 1處。 檢驗方法：按設計檢查，目測。 質(zhì)量驗收記錄 儀表管道安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 見 表 。 16 儀表試驗 一般規(guī)定 儀表在安裝和使用前，應進行檢查、校準和試驗，確認符合設計文件及隨機技術(shù)文件所規(guī)定 的技術(shù)性能。 施工現(xiàn)場不具備校準條件的儀表，可對隨機技術(shù)文件中檢定合格證明的有效性進行驗證。 自動化儀表工程在系統(tǒng)投用前應進行回路試驗。 儀表回路試驗前應確認該回路上的所有安裝工作已經(jīng)完成、儀表附屬設備調(diào)試合格并運行正常。 在系統(tǒng)試驗之前，應 對試驗過程中 涉及到的 設備和裝置采取必要 的 安全防護措施 。 系統(tǒng)試驗應與相關(guān)的專業(yè)配合，共同確認程序運行 、 聯(lián)鎖保護條件 和 系統(tǒng) 功能的正確性 ； 需要完成重要或安全功能的回路應進行多次重復的 系統(tǒng)試驗 ，以便 確認程序運行 、 聯(lián)鎖保護條件 和系統(tǒng) 功能的 可靠 性；試驗結(jié)束后各參加方應共同填寫有關(guān)試驗記錄 。 主控項目 儀表單體調(diào)校 應符合下列規(guī)定： a) 設計文件規(guī)定禁油和脫脂 的 儀表 在 校準和試驗 時，應不使其受到污染； b) 輸出信號為模擬量的儀表的調(diào)校應符合下列規(guī)定： 1) 儀表 輸入 ?輸出信號的范圍、類型、零點值的設定、量程值的設定應符合設計文件規(guī)定 ， 2) 儀表的參數(shù)整定和工作狀態(tài)應符合設計文件和隨機技術(shù)文件規(guī)定 ， 3) 智能儀表的組態(tài)應符合設計文件規(guī)定，與 編程器 的通訊正確 ， 4) 儀表輸入 ?輸出準確度或特性、示值誤差、回程誤差、響應時間 應符合隨機技術(shù)文件規(guī)定 ， 5) 儀表示值應清晰、穩(wěn)定；指針在全標度范圍內(nèi)應移動平穩(wěn)、靈活，無機械卡阻；記錄機構(gòu)的劃線或打印點應清晰、正確，打印紙應移動正常 ； c) 輸出信號為開關(guān) /數(shù)字 量的儀表的調(diào)校應符合下列規(guī)定： 1) 儀表的的參數(shù)整定和工作狀態(tài)應符合設計文件和隨機技術(shù)文件規(guī)定 ， 2) 儀表輸入 ?輸出特性、動作值、返回值應符合設計文件規(guī)定。 檢驗數(shù)量：抽檢 20%，且不少于 1處。 檢驗方法：按設計檢查，核對調(diào)校記錄。 儀表供電設備的試驗 應符合 下列規(guī)定： a) 電源的電能轉(zhuǎn)換、整流和穩(wěn)壓性能試驗 應符合 設計文件和 隨機技術(shù)文件的規(guī)定； b) 不間斷電源的自動切換性能、切換時間和切換電壓值應符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定，并應滿足控制系統(tǒng)的要求。 檢驗數(shù)量：全部檢驗。 檢驗方法：按設計檢查，核對試驗記錄。 綜合控制系統(tǒng)的試驗應符合下列規(guī)定： a) 通電前應確認全部 設備 、器件和線路的 絕緣電阻、接地電阻符合設計文件規(guī)定，接地系統(tǒng) 應 工 SY4205— 2020 20 作正常； b) 通電 檢查 全部設備和 器件 的工作狀態(tài)應符合設計文件規(guī)定 、運行 正常； 系統(tǒng)中單獨的顯示、記錄、控制、報警等儀表設備 應 進行單臺校準和試驗合格； 系統(tǒng)內(nèi)的插卡、控制和通信 設備、操作站、計算機及外部 器件 等進行狀態(tài)檢查 、離線測試 應符合 設計文件規(guī)定 ； c) 系統(tǒng) 顯示、處理、操作、控制、報警、診斷、通信、冗余、打印、拷貝等基本功能 應符合設計文件規(guī)定； d) 控制方案、控制和聯(lián)鎖程序試驗應符合 設計文件規(guī)定。 檢驗數(shù)量：全部檢驗。 檢驗方法：按設計檢查，核對試驗記錄。 回路試驗應符合下列規(guī)定： a) 檢測回路顯示儀表部分的指示值 應 與現(xiàn)場被測變量一致； b) 控制回路的控制器和執(zhí)行器的全行程動作方向和位置應符合設計文件規(guī)定，執(zhí)行器附帶的定位器、回訊器、限位開關(guān)等儀表設備 應 動 作靈活、指示正確； c) 控制回路在 “自動 ”調(diào)節(jié)狀態(tài)下的調(diào)節(jié)功能應符合設計文件規(guī)定 和生產(chǎn)過程控制的實際需要 。 檢驗數(shù)量：抽檢 20%，且不少于 1處。 檢驗方法：按設計檢查，核對試驗記錄。 火災報警 系統(tǒng) 的 試驗應符合下列規(guī)定： a) 通電前應確認全部 設備 、器件和線路的絕緣電阻、接地電阻符合設計文件規(guī)定，接地系統(tǒng)工作正常； b) 通電 檢查 全部 探測器、區(qū)域報警控制器 、 集中報警控制器、火災警報裝置和消防控制設備等 的工作狀態(tài)應符合設計文件規(guī)定 ，運行 正常； c) 系統(tǒng)的自檢功能、消音、復位功能、故障報警功能 、火災優(yōu)先功能、報警記憶功能 應符合設計文件規(guī)定 ； d) 系統(tǒng)的各項檢測、控制和聯(lián)動功能 應符合設計文件規(guī)定 。 檢驗數(shù)量：全部檢驗。 檢驗方法：按設計檢查，核對試驗記錄。 程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗應符合下列規(guī)定： a) 程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)裝置的硬件和軟件功能試驗、系統(tǒng)相關(guān)的回路試驗應符合設計文件規(guī)定； b) 系統(tǒng)中 所有 的儀表和部件的動作設定值的整定應符合設計文件規(guī)定； c) 聯(lián)鎖條件判定、邏輯關(guān)系、動作時間和輸出狀態(tài)等的試驗應符合設計文件規(guī)定。 檢驗數(shù)量：全部檢驗。 檢驗方法：按設計檢 查，核對試驗記錄。 現(xiàn)場監(jiān)控 與通訊 系 統(tǒng)的試驗應符合下列規(guī)定： a) 儀表設備的整定值應符合設計文件規(guī)定； b) 報警燈光、音響和屏幕 應 顯示正確，消音、復位和記錄功能正確 ； c) 各項 通訊技術(shù)指標應符合 設計文件規(guī)定。 檢驗數(shù)量：全部檢驗。 檢驗方法：按設計檢查，核對試驗記錄。 一般項目 儀表外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定： a) 儀表面板 應 清潔，刻度和字跡清晰， 儀表的可讀性應符合設計文件規(guī)定； b) 儀表外觀完整、附件齊全，內(nèi)部連接 應 牢固、美觀。 檢驗數(shù)量：抽檢 20%，且不少于 1處。 SY4205— 2020 21 檢驗方法：按設計檢查，用 工具 檢查，目測。 人機界面良好，操作使用和維護方便。 檢驗數(shù)量：抽檢 20%，且不少于 1處。 檢驗方法：按設計檢查，核對試驗記錄。 質(zhì)量驗收記錄 儀表試驗檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 見 表 。 17 交工驗收 工業(yè)自動化儀表系統(tǒng)連續(xù) 48h、火災自動報警系統(tǒng)連續(xù) 120h開通投入運行正常后，即具備交工驗收條件； 交 工 驗收時，應提交下列文件： a) 工程竣工圖 (含 設計修改文件 、 工程聯(lián) 絡 單 、 設備 和 材料代用審批單 )； b) 隨機技術(shù)文件和設備、材料的產(chǎn)品質(zhì) 量合格證明 ； c) 隱蔽工程記錄； d) 儀表 安裝和質(zhì)量 驗收 記錄； e) 電纜 (線 )測試記錄 ； f) 光纜測試記錄 ； g) 接地電阻測 試 記錄； h) 儀表管道脫脂和壓力試驗記錄 ； i) 儀表校準和試驗記錄； j) 回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄 (報告 )； k) 儀表設備交接清單 ； l) 其它需要的文件。 因客觀條件限制未能 進行驗收 的工程， 在 辦理 交工 驗收手續(xù) 時 ， 應當詳細說明不能驗收的原因，并提出整改的意見、整改時間、對復驗的建議 。 對 檢驗 發(fā)現(xiàn)的存在安全、質(zhì)量隱患的工程，未經(jīng)整改合格，不得 辦理 交工 驗 收手續(xù) ，不得投入正常運行。 SY4205— 2020 22 附錄 A (規(guī)范性附錄 ) 自動化儀表工程質(zhì)量檢驗用計量器具表 自動化儀表工程質(zhì)量檢驗用計量器具表 見表 。 表 自動化儀表工程質(zhì)量檢驗用計量器具表 序號 名 稱 規(guī) 格 精 度 備注 1 水準儀 2 水平尺 500mm % 3 角尺 4 塞尺 100mm 5 鋼卷尺 30m、 2m % 6 鋼板尺 150mm、 300mm % 7 深度尺 % 8 測微計 9 內(nèi)徑千分尺 % 10 游標卡尺 0mm ~300mm 500 mm ~700mm 900 mm ~1000mm 分度值 示值 誤差 (mm) 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177。 177