熱處理設(shè)備(4)-資料下載頁
2025-02-27 08:28本頁面
【正文】 內(nèi)徑： D＝ D0＋ 2a （ mm） D0 －工件的直徑， mm a－工件表面與施感導(dǎo)體內(nèi)表面的間隙 33 167。 感應(yīng)加熱器設(shè)計(jì)概要 2）感應(yīng)器的高度 施感導(dǎo)體的高度會直接影響淬硬層分布。 ? 長軸件進(jìn)行局部一次性加熱： H＝ L＋ 8~10 (mm) L－淬硬區(qū)的長度 ? 短軸零件進(jìn)行局部一次性加熱： H＝ L－ 2a (mm) a－感應(yīng)器與工件間隙， mm ? 當(dāng)軸形件淬硬層較長時，可采用多圈感應(yīng)器。 34 167。 感應(yīng)加熱器設(shè)計(jì)概要 施感導(dǎo)體的圈數(shù) 當(dāng)工件直徑較小，而淬硬區(qū)又較長時，可采用 雙圈或多圈施感導(dǎo)體 ，有較高的熱效率。 ?多圈感應(yīng)器可以改善匯流板與施感導(dǎo)體間的電壓分配，增加施感導(dǎo)體上的電壓。 ?但圈數(shù)也不宜過多，過多時使阻抗增加，功率因數(shù)下降，效率低。 35 167。 感應(yīng)加熱器設(shè)計(jì)概要 冷卻水路 ?冷卻水管的尺寸與電流頻率、電流透入深度、加熱方式和散熱條件有關(guān)。 ?采用同時加熱法時，要另設(shè)噴水圈或淬火槽進(jìn)行淬火冷卻。 ?采用連續(xù)加熱淬火法時，可采用自噴式感應(yīng)器，當(dāng)要求噴水量較大時，在感應(yīng)器下方另設(shè)獨(dú)立噴水圈。 匯流板尺寸 匯流板：感應(yīng)圈兩端與電源的連接部分。 36 167。 感應(yīng)加熱器設(shè)計(jì)概要 二、導(dǎo)磁體和屏蔽作用 導(dǎo)磁體 圓環(huán)效應(yīng)使電流集中于感應(yīng)器內(nèi)側(cè)，有利于加熱圓柱零件。對于加熱圓筒形零件內(nèi)表面，則應(yīng)在感應(yīng)器上設(shè)置導(dǎo)磁體將電流從內(nèi)側(cè)驅(qū)趕到外側(cè)，以加強(qiáng)臨近效應(yīng)，改變加熱區(qū)溫度分布，提高熱效率。 37 167。 感應(yīng)加熱器設(shè)計(jì)概要 電磁屏蔽 對工件上不需要加熱的凸臺或尖角處加上銅環(huán)或鐵磁材料環(huán)，在環(huán)中因漏磁而產(chǎn)生渦流，渦流所產(chǎn)生的磁場方向與感應(yīng)加熱的磁場方向相反，使磁力線不能穿過那些不需要加熱的部位，而起到屏蔽作用。 例如：對鍵槽、油孔打入銅釘進(jìn)行屏蔽，避免工件加熱時產(chǎn)生的過熱或裂紋。 38 167。 感應(yīng)加熱器設(shè)計(jì)概要 39 167。 淬火機(jī)床 ?按生產(chǎn)方式分類：通用機(jī)床、專用機(jī)床和生產(chǎn)線三大類。 ?構(gòu)成： 機(jī)架、升降部件、零件裝夾及移動部件、傳動機(jī)構(gòu)、上下料機(jī)構(gòu)、工藝參數(shù)及程序控制機(jī)構(gòu)等。 40 167。 其它表面加熱裝置 一、火焰表面加熱裝置 41 167。 其它表面加熱裝置 42 167。 其它表面加熱裝置 二、激光表面加熱裝置 43 演講完畢，謝謝觀看！
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