非標(biāo)設(shè)備加工設(shè)備及熱處理簡介-資料下載頁
2025-05-13 01:48本頁面
【正文】 過度流暢再噴面漆。 組焊件拆分的規(guī)定 ： 對材料利用率低，加工量大的復(fù)雜或異凸件，可以組焊的零件必須按照組焊要求出圖。但組焊應(yīng)注意： A、合理拆分：方便備料，焊接；焊前定位孔配合為： H9/ h8（主要為焊縫承力）。受力大的定位孔配合為： H8/ k7（焊后定位面也承力）。 B、只需用鋸、割方法垂直下料長，焊接坡口在５ mm以下，又不發(fā)生后續(xù)機(jī)加工的型材，圓鋼，板材?？梢栽诿骷?xì)表中寫明規(guī)格，尺寸，長度，不用出圖。型材中的矩管，等邊角鋼，鋼管，一端或兩端對稱全切角的。需寫明規(guī)格，最長尺寸，全切角的角度、端數(shù)，不用出圖。上述下料必須照常給圖號，在備注欄寫明：無圖。只要其上有任何加工，均需出圖。 C、焊縫截面夠?qū)拤蜷L。焊縫可用符號標(biāo)注方法，也可以用涂黑焊縫形狀的圖示法。均應(yīng)有焊縫形狀、縫高、是連續(xù)還是間斷焊接等說明。沒有說明的涂黑焊縫約定焊縫截面不少于搭接處的 70%。重合面寬的夾層應(yīng)加塞焊。 D、拆分件圖一般不留余量，但粗糙度應(yīng)對應(yīng)相同。需組焊后加工的，應(yīng)在其粗糙度符號延長線上加提示：焊后加工。必須由設(shè)計(jì)預(yù)留加工余量的位置，應(yīng)在組焊圖上用箭頭指向說明：已留余量 mm。 E、低碳鋼焊后尺寸要求穩(wěn)定的應(yīng)去應(yīng)力退火。退火前有封間空間的應(yīng)開有通氣孔。 F、 5mm以內(nèi)的坡口磨制。高坡口可以割制，割制的坡口應(yīng)磨去氧化層。拆分件上 5 mm寬以上的焊接坡口，相當(dāng)于φ80圓孔、長孔、缺口焊后需加工的應(yīng)在拆分件上畫出并提示：焊后加工。方便工藝安排預(yù)割釋放應(yīng)力。 G、組焊件應(yīng)采用焊接性能好的材料。需提高表面接觸硬度而采用中碳或高合金鋼焊接，應(yīng)有防焊接裂紋產(chǎn)生的措施。 H、用外徑 φ32以上的直逢焊接鋼管作護(hù)欄，扶梯等需彎管的結(jié)構(gòu)。采用焊接彎頭省事，質(zhì)量好。 第五章 技術(shù)要求編寫要點(diǎn) 概述： 嚴(yán)格按規(guī)定與約定設(shè)計(jì)，在制造設(shè)備過程中的各環(huán)節(jié)更加配合默契、順暢、高效地進(jìn)行。 一、零件圖： 對加工面、其余不加工應(yīng)有完整的表述。棱邊的倒角（未標(biāo)注倒角）的形狀、大小有要求。撤分的組焊件需焊后加工的位置，應(yīng)在原粗糙度上加 ‘ 焊后 ’ 提示留余量。 彎曲件應(yīng)用雙點(diǎn)劃線畫出展開長度。已選用型材的寫出規(guī)格型號。 熱處理要求：有處理方法、范圍、硬度、深度的說明。 配作（焊）件的圖號（標(biāo)準(zhǔn)號）、名稱、公差。梯型等特殊螺蚊、 M33以上或稍大的細(xì)牙螺紋應(yīng)選配合件中的長、大（形狀）件，寫上 “ 配作 ” 。并在技術(shù)條件中說明配作件圖號。 不便標(biāo)注的位置公差另有文字說明。 典型成熟的工藝、檢測方法的提示。包括：工裝、專用檢具、二次加工等的說明。 對改制件的說明：需加工的尺寸應(yīng)有明顯的記號、加工符粗糙度符號、其余不加工符號提示。 凡有表面處理要求的。應(yīng)有發(fā)黑、鍍鋅（彩、白）、鍍鉻（裝飾鉻、硬鉻）、鍍銅等說明。鍍層厚有要求的應(yīng)單獨(dú)說明。零件非工作面噴底防銹底漆后，面漆應(yīng)說明顏色要求：如色調(diào)（號）、亞光、鮮亮、間色等要求。對獨(dú)立進(jìn)入裝配的零件應(yīng)先漆好。 對于關(guān)鍵零件，在技術(shù)要求上方加方框，方框內(nèi)填寫“ 專檢零件 ” ； 對于關(guān)鍵部套，在技術(shù)要求上方加方框，方框內(nèi)填寫 “ 專檢部套 ” ； 二、部裝圖： 裝配圖上應(yīng)有：明確的剖視位置關(guān)系，自制零件指引序號不能連續(xù)標(biāo) 4件。有裝配外形及連接尺寸、組裝精度（形位公差），配合（孔徑、長度）精度等級、運(yùn)動（長度、擺動）范圍（雙點(diǎn)劃線）的完整表述。需作傳動分析，間隙調(diào)整的滾動軸承結(jié)構(gòu)必須畫出。 三、總裝圖 : 拆零件遇到較大的結(jié)構(gòu)工藝問題也應(yīng)修改完善裝配圖。圖中應(yīng)有明確的零、部件的安裝位置。重要的地方應(yīng)有尺寸及精度（形位公差）；連續(xù)的傳動鏈及運(yùn)動范圍；定位的位置及精度；導(dǎo)電形式，導(dǎo)電與其它部位的絕緣。電焊槍留有充分的角度調(diào)整余地；被焊典型工件裝夾的假想輪廓位置；注意對有可能焊接變形較大工件的夾具，留有糾偏調(diào)整的措施。列出在動力尚未接入前可測調(diào)的各項(xiàng)動、靜尺寸精度，以便為試車贏得解決問題的時間。此階段的要求、條件較多，可分列在 “ 技術(shù)要求 ” 和 “ 主要技術(shù)參數(shù) ” 中，也可以合二為一。 四、布局圖 : 布局圖應(yīng)有焊接電源、送絲機(jī)，動能、操控系統(tǒng)，密封抽風(fēng)、護(hù)攔、水箱等輔助系統(tǒng)與主機(jī)在平面、空間的相對位置尺寸。在保證生產(chǎn)安全，操作、維修方便，產(chǎn)品堆碼、轉(zhuǎn)運(yùn)合理的前提下，力求緊湊。為保證設(shè)備可靠的運(yùn)行，應(yīng)對其各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和外部條件應(yīng)提出要求 .
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