熱處理設(shè)備-筑爐材料-資料下載頁
2025-02-27 08:28本頁面
【正文】 Q系列井式氣體滲碳電阻爐 材料工程學(xué)院 金屬材料系 熱處理電阻爐的設(shè)計(jì)步驟 ? 收集設(shè)計(jì)資料 ? 在爐子設(shè)計(jì)前應(yīng)詳盡收集有關(guān)資料，包括：爐子的生產(chǎn)任務(wù)（產(chǎn)量）、作業(yè)制度（一、二班或連續(xù)生產(chǎn)）；被加熱工件的材料、形狀、尺寸和質(zhì)量；工件的熱處理工藝規(guī)程和質(zhì)量 ? 要求，電源及車間廠房等條件；爐子的制造維修能力和投資金額等。 ? 首先初步確定幾種設(shè)計(jì)方案，再廣泛征求有關(guān)人員的意見，反復(fù)進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性的比較和論證，確定最佳方案。 ? 設(shè)計(jì)步驟 ? 爐型設(shè)計(jì)或選擇。 ? 爐膛尺寸確定。 ? 爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（包括爐墻、構(gòu)架、爐門等）。 ? 電阻爐功率計(jì)算及功率分配。 ? 電熱元件材料選擇。 ? 電熱元件設(shè)計(jì)計(jì)算。 ? 爐用機(jī)械設(shè)備和電氣、控溫儀表設(shè)計(jì)與選用。 ? 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)核算。 ? 繪制爐子總圖、砌磚體、零部件圖和編制電阻爐使用說明書 材料工程學(xué)院 金屬材料系 爐型的選擇和爐膛尺寸的確定 ? 爐型選擇 ? 電阻爐的類型很多，各有其特點(diǎn)和用途。因此，根據(jù)爐子的生產(chǎn)量和作業(yè)制度、工件的特點(diǎn)和熱處理工藝要求，以及勞動(dòng)條件等有關(guān)方面進(jìn)行綜合的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，選定爐型。爐型選擇的一般原則簡述如下： ? 生產(chǎn)量 ： ? 對于產(chǎn)量大，品種單一，工藝穩(wěn)定的熱處理工件，可選用連續(xù)作業(yè)爐；反之，量小，品種多，工藝多變者，則宜采用周期作業(yè)、通用性好的爐子，如箱式電阻爐。 ? 工件特點(diǎn)和工藝要求 ： ? 加熱細(xì)長軸類工件，為防止加熱時(shí)的彎曲變形，用井式電阻爐吊裝加熱。對中小型軸承鋼球（或短滾柱），則選用滾筒式電阻爐，加熱均勻，生產(chǎn)效率高。對大中型鑄鍛毛坯件的退火、正火、回火等熱處理，則宜采用臺車式電阻爐。當(dāng)產(chǎn)量特別大時(shí)，則可采用推桿式連續(xù)作業(yè)爐。對精加工后再進(jìn)行熱處理的工件，為防止其氧化脫碳，則應(yīng)設(shè)置通人保護(hù)氣體的裝置。對于回火、時(shí)效等低溫爐，則應(yīng)考慮安裝風(fēng)機(jī)以強(qiáng)制爐氣循環(huán)，提高加熱速度并使?fàn)t溫均勻。 ? 勞動(dòng)條件 ： ? 盡量降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，提高機(jī)械化水平，并防止對環(huán)境污染。 ? 其它 ： ? 對車間的廠房結(jié)構(gòu)、爐子的建造與維修條件及起重設(shè)備等，也應(yīng)作全面的考慮。 材料工程學(xué)院 金屬材料系 爐型的選擇和爐膛尺寸的確定 ? 爐膛尺寸的確定 ? 爐膛尺寸包括爐膛有效尺寸（指裝載工件的爐底板寬度 B效 和長度 L效 ，堆放工件的有效高度 H效 ），以及爐膛砌磚體內(nèi)腔的尺寸 B?L?H兩個(gè)部分。 ? 爐膛有效尺寸 爐膛有效尺寸主要是根據(jù)爐子的生產(chǎn)率 g件 （質(zhì)量或個(gè)數(shù) /h）和工件的形狀、尺寸及其在爐膛內(nèi)的裝載方式等因素確定。 ? 爐膛有效尺寸具體決定的方法有如下兩種： ? 排料法 ? 按排料法決定爐底有效尺寸時(shí)，應(yīng)注意爐底板的寬度 B效與長度 L效之間的恰當(dāng)比例，一般， L效 :B效 ＝ (2~):1。由于高溫爐裝出料不方便，長度應(yīng)適當(dāng)減小， L效 :B效 ＝ :1為宜 ? 爐底熱強(qiáng)度法 ? 當(dāng)工件品種多且工藝周期不同時(shí)，則按爐底熱強(qiáng)度法計(jì)算。 ? 爐底有效面積 hGgA 件效 ?效效 ＝ AL ~2效效 AB ?????? ??3221? 式中， g件為爐底的生產(chǎn)能力 [kg/(h?m2)] 爐底有效長度 爐底有效寬度 材料工程學(xué)院 金屬材料系 演講完畢，謝謝觀看！
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