化工設(shè)備材料及熱處理-資料下載頁(yè)
2025-04-29 05:34本頁(yè)面
【正文】 。中國(guó)河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟，其顯微組織中都有馬氏體存在，說(shuō)明是經(jīng)過(guò)淬火的。 熱處理如何形成？ 隨著淬火技術(shù)的發(fā)展，人們逐漸發(fā)現(xiàn)冷卻對(duì)淬火質(zhì)量的影響。 三國(guó)蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制 3000把刀，相傳是派人到成都取水淬火的。這說(shuō)明中國(guó)在古代就注意到不同水質(zhì)的冷卻能力了，同時(shí)也注意了油和水的冷卻能力。 中國(guó)出土的西漢 (公元前 206～公元 24)中山靖王墓中的寶劍 ,心部碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 ～ %，而表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)卻達(dá) %以上，說(shuō)明已應(yīng)用了滲碳工藝。但當(dāng)時(shí)作為個(gè)人“手藝”的秘密，不肯外傳，因而發(fā)展很慢。 熱處理如何形成？ 1863年，英國(guó)金相學(xué)家和地質(zhì)學(xué)家展示了鋼鐵在顯微鏡下的六種不同的金相組織，證明了鋼在加熱和冷卻時(shí)，內(nèi)部會(huì)發(fā)生組織改變，鋼中高溫時(shí)的相在急冷時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N較硬的相。與此同時(shí)，人們還研究了在金屬熱處理的加熱過(guò)程中對(duì)金屬的保護(hù)方法，以避免加熱過(guò)程中金屬的氧化和脫碳等。 熱處理 方法 定 義 目 的 退火 加熱臨界溫度以上、保溫、 隨爐冷卻 。 降低材料的硬度，提高塑性，細(xì)化結(jié)晶組織結(jié)構(gòu)，改善切削加工性能，消除鑄、鍛件及焊接件由于冷熱變形引起的內(nèi)應(yīng)力。 正火 加熱臨界溫度以上、保溫、 空氣冷卻 。 可獲較細(xì)的結(jié)晶組織結(jié)構(gòu)，改善材料的綜合力學(xué)性能，得到較高的強(qiáng)度硬度。 淬火 加熱臨界溫度以上、保溫、 在 水中或油中冷卻 。 提高硬度，增大耐磨性；但脆性也增加，塑性、韌性降低，形成較大的淬火應(yīng)力，導(dǎo)致零件的變形和開裂。 回 火 把淬火后的零件再次加熱到一定溫度（低于臨界溫度），保溫， 空氣冷卻 。 低溫回火 150～ 250℃ 中溫回火 350 ～ 500℃ 高溫回火 500 ～ 650℃ (調(diào)質(zhì) ) 如：連桿、齒輪和軸 降低材料的脆性和淬火應(yīng)力，能保持高的硬度。 適用于要求高硬度的耐磨零件，如刀具 磨具 適用于各種彈簧和承受沖擊的零件 保持在一定韌性的條件下，提高材料的彈性和屈服點(diǎn)。 可提高和改善材料的綜合力學(xué)性能。 鋼的熱處理 大型熱處理爐 熱處理前 熱處理后 熱處理前后 1．表面淬火： 對(duì)于一些要求表面有高硬度以增加其耐磨性，而心部有高韌性以提高其抵抗沖擊能力的零件，可以采用表面熱處理，即對(duì)鋼的表層進(jìn)行淬火的工藝。 主要有感應(yīng)加熱表面淬火和火焰加熱表面淬火。 表面熱處理 目 的 適 用 滲 碳 滲碳可提高表面硬度和耐磨性，心部仍保持塑性和韌性。 低碳鋼和低碳合金鋼 滲 氮 可在表面形成高硬度層，但是不能承受大的沖擊和壓力。 常選用滲氮鋼38CrMoAlA 氰化處理 碳氮共滲以后，淬火，低溫回火，其滲層的硬度和耐磨性比滲碳層高；氰化溫度比滲碳溫度低，故零件變形小。 低碳鋼和中碳鋼 2. 化學(xué)熱處理 把零件放入 化學(xué)介質(zhì) 中加熱、保溫，使介質(zhì)元素滲入零件表層中，使其 化學(xué)成分 改變，從而使表層的組織性能變化。 本節(jié)重點(diǎn) ? 鋼、鑄鐵及有色金屬的力學(xué)性能 ? 材料的牌號(hào)意義 ? 常用熱處理方法 ？金屬材料的力學(xué)性能主要有哪些？ ？用什么符號(hào)和單位表示？ ？用什么指標(biāo)表示？ ？常用測(cè)量硬度的方法有哪幾種？ ？ ？ ？工程上常用的熱處理工藝有哪些？其目的是什么？ ： Q23 4 40Cr、 65Mn、 ZG230450、 HT200、0Cr19Ni 1Crl3 ？ ？適用于哪些設(shè)備？
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