氬弧焊工藝規(guī)范-資料下載頁(yè)
2025-02-25 01:48本頁(yè)面
【正文】 (70~85176。 )。鋼管焊接角度相同。 仰焊 立焊 平焊 *.填充焊絲 焊絲填充分連續(xù)送和斷續(xù)送，細(xì)焊絲采連續(xù)送。 填充焊絲時(shí)應(yīng)在焊件上形成熔池后在熔池前端填充，不能直接加在熔池中心。也不能太高焊絲形成“滴渡”，更不能和鎢極接觸。采用斷續(xù)送絲時(shí)，焊絲要不斷回撤，但不能離開(kāi)氬氣保護(hù)的范圍。焊接結(jié)束前，須添加稍多些焊絲，防止端頭冷卻后出現(xiàn)焊縫凹坑。斷續(xù)送絲過(guò)程參見(jiàn)右下圖。 8~14 和鎢極接觸 滴渡 *.焊槍操作 焊槍操作要求焊接速度均勻、與工件距離、角度穩(wěn)定。 電弧熄滅后， 焊槍須停留 3~5秒 ，繼續(xù)讓未冷卻的焊縫受到氣體保護(hù)， 并加速冷卻， 防止氧化。氣體保護(hù)效果可通過(guò)焊縫區(qū)域的顏色判斷： 材料 最好 良好 一般 不好 差 低碳鋼 —— 灰白光亮 灰 灰黑 —— 不銹鋼 銀白、金黃 藍(lán) 紅灰 灰 黑 六、 手工鎢極氬弧焊焊接缺陷和注意事項(xiàng) 焊接缺陷 產(chǎn)生原因 防止措施 夾鎢 接觸工件引弧 鎢電極熔化 采用高頻振蕩器和高壓脈沖發(fā)生器引弧 減小電流或加大鎢極直徑、減小鎢極伸出長(zhǎng)度 調(diào)換有裂紋的鎢極 氣體保護(hù)差 焊件和焊絲受到氧、氮、空氣、水汽的污染 采用純度 %的氬氣 保證足夠的提前送氣和滯后停氣時(shí)間 做好焊前清理 正確選擇氣流量、噴嘴尺寸、電極伸出長(zhǎng)度 電弧不穩(wěn) 焊件有油污 做好焊前清理 接頭坡口太窄 加寬坡口、縮短弧長(zhǎng) 鎢電極污染 去除污染部分 鎢電極直徑過(guò)大 正確選擇鎢電極 弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng) 壓低噴嘴距離 鎢極損耗過(guò)多 氣體保護(hù)不好、鎢電極氧化 清理噴嘴、適當(dāng)增加氣體流量 鎢電極直徑過(guò)小 調(diào)大鎢極直徑 停焊時(shí)鎢電極被氧化 增加滯后停氣時(shí)間 注意事項(xiàng)： ，打磨釷鎢電極時(shí)必須有抽風(fēng)裝置，操作時(shí)帶口罩，打磨后洗手、臉。 、溫度高，紅外線光照強(qiáng)度遠(yuǎn)大于一般電弧焊，必須佩戴含濾光片的頭罩。為了防止紫外線對(duì)身體的損害，必須穿戴工作服（系領(lǐng)口）、手套，不允許皮膚裸露。 演講完畢，謝謝觀看！
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