【正文】 方法六：控制圖 現(xiàn)場管理－ 5S 企業(yè)存在的浪費現(xiàn)象： 現(xiàn)象 生產(chǎn)浪費： – 在下道工序不需要情況下生產(chǎn)了過多的半成品； – 在沒有訂單的時候生產(chǎn)了過多的成品； – 沒有可操作的標(biāo)準(zhǔn)性文件造成品質(zhì)不統(tǒng)一； 現(xiàn)象 庫存浪費 – 提前購買了生產(chǎn)上暫時不用的原材料； – 由于管理不到位造成的原材料過期失效； – 沒有及時地處理掉不可能再用的物品； 現(xiàn)場管理－ 5S 現(xiàn)象 時間浪費： ? 尋找物品時造成的時間浪費； ? 過多無效的會議浪費了大量時間； ? 多余的傳叫和廢話造成的時間浪費； ? 時間安排不合理造成的浪費。 現(xiàn)象 空間浪費 ? 倉庫里放置用過的包裝物沒有及時地清理； ? 工作臺的非工作用品占據(jù)了大量空間； ? 車間里成品半成品沒有分類分區(qū)標(biāo)識； ? 辦公區(qū)的過期文件資料； 現(xiàn)場管理－ 5S 現(xiàn)象 等待浪費： ? 去倉庫領(lǐng)料不及時會造成等待浪費； ? 配件不能及時供應(yīng)會造成生產(chǎn)等待； ? 工具不能及時找到會造成工作等待； ? 生產(chǎn)不均衡會造成下道工序等待。 現(xiàn)象 士氣浪費 ? 工作環(huán)境影響著員工的工作品質(zhì)； ? 臟亂差的環(huán)境不利于提高員工的士氣； ? 混亂的工場會破壞員工的情緒； ? 沒有秩序的工場不利于員工人際關(guān)系。 現(xiàn)場管理－ 5S 現(xiàn)象 流程浪費： ? 不必要的工作環(huán)節(jié)，會產(chǎn)生工作的浪費； ? 不必要的走動距離會增加搬運的浪費； ? 流程設(shè)計不合理會產(chǎn)生重復(fù)勞動； ? 采取了落后的傳遞方式（包括未充分利用網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢）。 現(xiàn)象 停機浪費： ? 設(shè)備突發(fā)性停用而導(dǎo)致的機器維修浪費； ? 停機造成的生產(chǎn)停頓的損失； ? 停機員工不能工作造成沒有經(jīng)濟收入； ? 停機會延遲交期造成企業(yè)信譽浪費。 現(xiàn)場管理－ 5S 現(xiàn)場管理－ 5S 1S:整理 ? 含義： 將有用的東西和無用的東西分開，在崗位上只放置必須物品，將無用的東西清理掉。只留下： 需要的物品 需要的數(shù)量 ? 目的： 騰出空間來活用；防止誤用 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。 現(xiàn)場管理－ 5S 1S:整理 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費： 即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。 棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。 增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。 物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準(zhǔn)。 ? 整理的作用： 可以使現(xiàn)場無雜物，通道暢通，增大作業(yè)空間提高工作效率； 減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量 消除混料差錯； 有利于減少庫存，節(jié)約資金。 使員工心情舒暢，工作熱情高漲。 現(xiàn)場管理－ 5S ? 1S：整理 ? 整理推行的要領(lǐng)： 所有的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到的和看不到的 ； 制定 ―需要 ‖和 ―不需要 ‖的判別標(biāo)準(zhǔn)。 清除不需要的物品。 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。 5．制定廢棄物處理方法。 6．每日自我檢查。 現(xiàn)場管理－ 5S 2S:整頓 ? 含義 每一個必要的物品都有一個放置的地方，每一個物品都放在它應(yīng)該放置的地方。將有用的必要品放在應(yīng)該放的地方做好標(biāo)識，以便于任何人取放。 ? 目的： 工作場所一目了然；消除尋找物品的時間；井井有條的工作秩序。 現(xiàn)場管理－ 5S 2S:整頓 ? 四原則： ? 原則 三易： 三易：易取、易放、易管理 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài) . ? 原則 2：三定 三 定 ：定位、定數(shù)量、定容器 定 位 —所有物品都有自己的位置，任何人都能找到。 定數(shù)量 —規(guī)定合適的數(shù)量。 定容器 —同一類物品選擇同一種最適合的容器。 現(xiàn)場管理－ 5S 2S:整頓 原則 目視化 目視化：什么、哪里、多少，一看便知； 原則 動作經(jīng)濟 動作經(jīng)濟：減少不必要動作產(chǎn)生的浪費；保持舒適的姿勢，舒適的動作；雙手同時開始和結(jié)束動作；運用自然重力而非肌肉；避免 ―Z‖型運動；移動的節(jié)奏應(yīng)該是平穩(wěn)的； 整頓的作用： ? 提高工作效率；尋找時間零化；異常發(fā)生即刻發(fā)現(xiàn)（丟失，損壞）； ? 任何人也能明白要求和做法；操作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)化。 現(xiàn)場管理－ 5S ? 2S：整頓 檢查要點： ? 是否規(guī)定并表示放置場地；是否遵守直角、平行；放置方法是否存在危險； ? 放置場地是否按每個種類進行區(qū)分放置； ? 工具是否標(biāo)準(zhǔn)化遵守 ―馬上取得 ‖ ―立即歸位 ‖的原則。 ? 是否是最小限度的需要量；是否規(guī)定了半成品的放置場所； ? 是否明確表示半成品的名稱和數(shù)量；半成品放置規(guī)律，先入先出； ? 合理的搬運，方便作業(yè)者；半成品移動過程中謹防損傷。 ? 不良品放置應(yīng)用紅色標(biāo)示，一旦判定為不良品，應(yīng)立即將其放入指定場所。 現(xiàn)場管理－ 5S 2S：整頓 檢查要點： ? 架子上有無分類標(biāo)識；架子上有無物料標(biāo)識 ? 定最高庫存和最低庫存；先進先出；包裝箱上是否標(biāo)識物料、數(shù)量。 ? 通道是否有標(biāo)識；標(biāo)識物、揭示物是否容易看到 ? 地面上是否有突起物；有無容易打滑的場地 ? 電腦里文件是否分類、簡潔；文件柜中文件夾是否按順序排列、易拿易放；辦公用品是否定位 ? 放置場所：掃把、拖把、一般說比較臟，勿放置明顯位置；不可把清掃用具放在配電室、交通要道處。 ? 放置方法：盡量采用懸掛式放長桿工具；小件工具放在柜中定位。 現(xiàn)場管理－ 5S ? 3S：清掃 ? 目的： 清除臟污，保持工作場所干干凈凈，明明亮亮。 ? 清掃的作用： 使工作場所無污穢、塵垢；使員工感受清新的工作氛圍；缺陷表面化，穩(wěn)定品質(zhì)；讓設(shè)備保證完好可用； 清掃三原則： 掃黑：即掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等。 掃漏：即掃除漏水、漏油、漏氣、漏處理等。 掃怪：即掃除異常之聲音、溫度、震動等。 現(xiàn)場管理－ 5S ? 3S:清掃 ? 清掃的檢查要點： ? 是否有水、油流淌、堆積； ? 是否被紙屑、油或灰塵污染； ? 各部位是否被鐵屑或油污染； ? 上面、下面、里面臟不臟； ? 標(biāo)簽臟不臟； ? 通過清掃是否會發(fā)現(xiàn)設(shè)備管理的微小缺陷； ? 架子或工作臺上是否積存垃圾； ? 照明器具上是否積存灰塵； ? 機器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，有無異常的噪音或振動； ? 工作服臟不臟，工人的頭發(fā)長不長； ? 作業(yè)臺或抽屜中有沒有食物或食物渣。 現(xiàn)場管理－ 5S ? 4S:清潔 ? 含義： 將前 3S實施的做法制度化，規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持成果。 ? 目的： 通過制度化維持成果，并顯現(xiàn)異常所在。 ? 作用： 維持，將整理、整頓、清掃取得的效果維持下去； 改善，將其效果持續(xù)改善，達到更高的境界。 現(xiàn)場管理－ 5S ? 4S:清潔 ? 清潔的實施要領(lǐng)： 落實前 3S的工作 制定目視管理，顏色管理基準(zhǔn) 制定點檢方法 制定獎懲制度，加強執(zhí)行 維持 5S意識 高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視 現(xiàn)場管理－ 5S ? 5S：素養(yǎng) ? 含義： 人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，即使在無意識下也能遵守。 ? 表現(xiàn)： 素養(yǎng)為員工士氣的表現(xiàn) 素養(yǎng)的對象：人員 素養(yǎng)厲行 “三守 ”原則 守紀律 守時 守標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場管理－ 5S ? 5S：素養(yǎng) ? 素養(yǎng)的作用： 重視教育培訓(xùn)，保證人員基本素質(zhì)； 持續(xù)推動 4S，直至成為全員的習(xí)慣； 使每位員工嚴守標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； 凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍； 培養(yǎng)優(yōu)秀人才，鑄造戰(zhàn)斗型團隊； 成為企業(yè)文化的起點和最終歸屬。 現(xiàn)場管理－ 5S 演講完畢，謝謝觀看！