【正文】 完全發(fā)揮效率，這主要是因為工人作業(yè)方法不當造成的。 ? 綜上所述提出齒輪作業(yè)的改進措施：建議通過流程研究，重新劃分作業(yè)（使作業(yè)均衡）和取消不必要的作業(yè)；再通過搬運與布置分析尋求設備按流水線布置的可能性，并設計適當?shù)墓の黄骶吆凸ぷ鞯夭贾?，同時還要應用動作研究和其他工業(yè)工程方法對基本作業(yè)進行分析改進。 2023/3/14 47 第八章 工作抽樣 ? 該廠邀請了專家對飲料、飴糖、料、精制酒等 7條流水線進行了技術診斷，并運用程序分析、時間研究、工作抽樣等現(xiàn)代化管理方法制訂了先進合理的勞動定員定額，明顯地提高了勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益，其中 A汽酒、 B汽水和 C汽水三條生產(chǎn)線的定員減少了 ％，班產(chǎn)量提高了 ％。 ?例 105 某飲料廠生產(chǎn)瓶裝汽水，汽酒等飲料，采用流水線集體作業(yè)的生產(chǎn)組織形式。如何在市場經(jīng)濟的情況下，在與同行業(yè)的市場競爭中立于不敗之地，如何在不增加人力、設備的情況下，提高產(chǎn)品質量，增加產(chǎn)品產(chǎn)量，降低成本。 2023/3/14 48 第八章 工作抽樣 126319872712255463空 瓶 來 自 樓 下1上 空瓶洗 瓶出 瓶燈 檢罐 糖灌 水扎 蓋成 品帖 商 標裝 箱搬 運 去 庫入 庫32配 料底 料糖水C O2處 理混 合瓶 蓋空 箱 來 自 樓 下圖 108 C汽水流程程序圖 2023/3/14 49 第八章 工作抽樣 ? 該廠 C汽水的生產(chǎn)流程程序圖如圖 88所示。此流水線的大部分工作屬于純機動的，少部分工序是機手并動和手工作業(yè)。一個工序或工位只有 1人看管，設備只要出產(chǎn)品就算是在工作。用工作抽樣對手工上空瓶、自動洗瓶機監(jiān)視、出瓶、燈檢、灌糖、灌水和扎蓋、成品檢驗、裝箱等 8個工位作為觀測對象。 2023/3/14 50 第八章 工作抽樣 ?（ 1）決定觀測次數(shù)，經(jīng)研究，規(guī)定可靠度為 95％，絕對精度為 177。 3％，相對精度為 177。 5％。根據(jù)該廠過去的統(tǒng)計資料，工作比率為 80％，規(guī)定每班觀測 20次。 總觀測次數(shù) ，將 P=80％、 S=5%代入上式， 得 PSPn2)1(4 ?? 次次 400)(42 ????觀測輪班數(shù) ，取 3班。 班班 )208( 400 ???2023/3/14 51 第八章 工作抽樣 ? (2) 決定每日的觀測時刻，為了簡便，采用隨機起點等時間間隔法，設亂數(shù)數(shù)列為： 1 1 0 0 11 05。 ? 該廠白班作業(yè)時間從 7時開始，故第一天第一次觀測時刻是 7時 18分。 ? 各次觀測時間間隔：（ 480－ 18） 20＝ 23 min。 ? 則第二次為 7時 41分，如此類推。 ? 第二天第一次的觀測時刻為 7時 13分，第二次為 7時 36分，其余類推。 2023/3/14 52 第八章 工作抽樣 ? （ 3）實施觀測，整理分析觀測結果，按觀測次數(shù)應該觀測三個班，現(xiàn)有意識地觀測六個班，觀測對象為 8個工位，每班觀測 20次，共 960次，其結果如表 817所示。 觀 測 班 次次 數(shù) （ N ）工 作 次 數(shù)工 作 比 率（ ％ ）1 1 6 0 1 2 9 8 0 . 6 32 1 6 0 1 4 2 8 8 . 7 53 1 6 0 1 2 4 7 7 . 5 04 1 6 0 1 2 5 7 8 . 1 35 1 6 0 1 1 9 7 4 . 3 86 1 6 0 1 2 0 7 5 . 0 0合 計 9 6 0 7 5 9 7 9 . 0 6每 班 觀 測表 1017 觀測結果 2023/3/14 53 第八章 工作抽樣 ? 計算管理界限，做出管理圖 ? 管理界限 nPPP??? ??? )1(3 160)( ????? ??? 即管理上限為 ％，下限為 ％。管理圖如圖 89所示。 2023/3/14 54 第八章 工作抽樣 7 08 09 0工 作 比 率 ％管 理 上 限 8 8 . 7 2平 均 P 7 9 . 0 6管 理 下 限6 9 . 4（ 觀 測 班 次 ）1 2 3 4 5 6圖 89 管理圖 2023/3/14 55 第八章 工作抽樣 ? 由于第二班的工作比率越出上管理界限，作為異常值剔除。再重新計算比率。 ?平均工作比率＝ ＝ ％ 5160 120239125124129 ? ????? 檢查觀測次數(shù)是否合適 余下的 5班觀測次數(shù)為 160次 5=800次，仍遠遠超過了 400次。 ?在預先規(guī)定的 177。 3％內，觀測有效。 )( ?????? ?E?計算絕對精度 : 2023/3/14 56 第八章 工作抽樣 ? 工作抽樣結束后，再應用抽樣所得平均工作比率來制訂流水線的產(chǎn)量定額，為此應用秒表測時法去測試各工序的每分鐘產(chǎn)量，結果發(fā)現(xiàn)各工序的能力不平衡，而流水線的產(chǎn)量決定于薄弱工序的生產(chǎn)能力，通過平整流水線，使產(chǎn)量達到 /min。則 : ? C汽水生產(chǎn)線的輪班產(chǎn)量定額＝ ％ ＝ 30 025瓶 。 ? 經(jīng)過適當放寬，將流水線產(chǎn)量定額為 30 000瓶 /班，班產(chǎn)量提高 ％（原來為 22 000瓶 /班） 。 ? 最后進行合理的定員，配備 43人，與原配備（ 44人）比較，減少了 ％。 ? 和機器設備的工作狀態(tài)進行瞬時觀測，調查各種作業(yè)活動事項的發(fā)生次數(shù)和發(fā)生率，進行工時研究，并統(tǒng)計方法推斷各觀測項目的時間構成及變化情況。 2023/3/14 57 第八章 工作抽樣 復習與思考 查閱資料，工作抽樣能用于哪些方面？ 如何決定觀測時刻？決定觀測時刻的方法有幾種？你認為哪幾種方法隨機性較強？ 某車間有設備 20臺 ,現(xiàn)采取工作抽樣調查設備的開動率 .計劃由一名工時研究人員負責調查 .根據(jù)統(tǒng)計資料提供 ,目前設備開動率約為 75%.工作抽樣事先設定的可靠度為 95%,相對誤差為 5%.試利用教材提供的隨機數(shù)表 ,制定一個非等間隔的工時抽樣計劃 .該車間工作班為 8H,上午 8～ 12H,下午 1～ 5H. 2023/3/14 58 第八章 工作抽樣 演講完畢，謝謝觀看！