【正文】 式 將貨物直接放在貨架上7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲物流的介紹? 倉儲物流概述 q 庫存管理216。 防止缺貨斷檔216。 節(jié)省費(fèi)用216。 降低物流成本216。 保証生產(chǎn)規(guī)律性216。 展示功能216。 儲備功能q 保管216。 入庫環(huán)節(jié)216。 出庫環(huán)節(jié)216。 功能銜接216。 倉庫管理216。 庫存盤點(diǎn)7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲物流的介紹? 倉儲工具 q 托盤q 貨架q 移動式貨架q 帶有托盤的貨架或臺架q 駛?cè)胧截浖躴 滾動式貨架q 回轉(zhuǎn)型貨架q 枝型貨架7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲物流的介紹? 倉儲物流管理的操作 q ABC分析216。 A 類物品（高值） ：價值佔(zhàn)庫存總值 70％ 80％ 的相對少數(shù)物品。通常為物品的 15％ 20％216。 B 類物品（中值） ：價值佔(zhàn)庫存總值 15％ 20％ 的相對少數(shù)物品。通常為物品的 30%40%216。 C 類物品（低值） ：價值佔(zhàn)庫存總值可能不計，隻佔(zhàn) 5％ 10％ 。通常為物品的 60％ 70％7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲物流的介紹? 倉儲物流管理的操作 ABC分類 庫存記錄 優(yōu)先級 訂貨過程A類物品 要求最準(zhǔn)確、完整與明細(xì)記錄，要頻繁地甚至實(shí)時的更新記錄。嚴(yán)密控制報廢、收貨與發(fā)貨在一切活動中給 A類物品以最高以壓縮其提前期與庫存對其提供仔細(xì)、準(zhǔn)確的訂貨量、訂貨點(diǎn)與 MRP數(shù)據(jù)，並頻繁地評審以壓縮庫存B類物品 隻需記錄處理，成批更新等 隻要求正常的處理，僅在關(guān)鍵時給以最高級每季度或當(dāng)發(fā)生主要變化時評審一次 EOQ與訂貨點(diǎn)， MRP的輸出例行處理C類物品 不用記錄，成批更新，簡化的以大量計數(shù)等最低的優(yōu)先級 不作 EOQ或訂貨點(diǎn)處理。訂貨不用 MRP作計劃。手關(guān)訂貨還相當(dāng)多時就訂上一年的供應(yīng)量7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲物流的介紹? 保管原則 q 為方便出入庫，物品必須面向通道進(jìn)行保管q 盡可能地向高處碼放，提高保管效率q 根據(jù)出庫頻率選定物品儲存位置q 同一品種在同一地方保管q 根據(jù)物品重量安排的位置q 依據(jù)物品包裝形狀安排保管方法q 依據(jù)先進(jìn)先出的原則來對物品進(jìn)行出庫操作7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲物流的介紹? 保管的基本用語保管 某一時期儲存的貨物，按一定的數(shù)量和質(zhì)量要求進(jìn)行恰當(dāng)?shù)墓芾肀O(jiān)時倉庫 運(yùn)輸途中監(jiān)時放置，保管物資的設(shè)施，主要是在港口對貿(mào)易物資進(jìn)行處理和保管貨架 為保管物品使用的由支柱和護(hù)樣構(gòu)成的臺架。使用托盤的叫作托盤貨架直接堆放 將物品直接堆放在倉庫上堆垛 指為保管而放在倉庫、監(jiān)時周轉(zhuǎn)倉庫或露天堆積的貨物，按一定的方式整齊堆放的叫 “堆垛 ”，把整齊堆放的貨物拆散中 “拆垛 ”，把貨物移動動地點(diǎn)重新堆放叫 “倒垛 ”地面面積利用率 指運(yùn)輸機(jī)具或保管裝置的有效裝載面積與實(shí)際堆放貨物的總面積的比率。單位貨物堆放面積 X有效裝載面積 X100%7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲物流的介紹? 入庫控制 q 驗收物品q 物品確認(rèn)q 物品的品種和數(shù)量、質(zhì)量檢驗q 發(fā)標(biāo)審核q 撰寫物品入庫安排表7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲作業(yè)的具體要求? 倉庫庫存布局規(guī)劃 q 對商品在倉庫庫區(qū)內(nèi)的擺放方式、區(qū)域大小、區(qū)域分布等進(jìn)行規(guī)劃q 對商品進(jìn)出倉庫方式的制定 商品所需搬運(yùn)工具、搬運(yùn)方式、搬運(yùn)路線q 對倉倉儲區(qū)商品貨位調(diào)整和分配，並適應(yīng)各時期的結(jié)構(gòu)等的變動作出相對的改變q 對配送區(qū)工作流程的制定以及各環(huán)節(jié)所佔(zhàn)的空間規(guī)劃7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲作業(yè)的具體要求? 進(jìn)行嚴(yán)格的庫存控制 q 根據(jù) ABC分類原則，做好商品的分類分級工作q 根據(jù)商品現(xiàn)存庫存量，採購提前期等數(shù)據(jù)來確定各類物品的經(jīng)濟(jì)訂購批量和訂購時點(diǎn)q 進(jìn)行對倉庫管理中的物品貨位的跟蹤管理q 做好對倉庫物品質(zhì)定期盤點(diǎn)和循環(huán)盤點(diǎn)，確保對倉庫庫存物品的數(shù)量管理控制一步到位7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲作業(yè)的具體要求? 進(jìn)行嚴(yán)格的庫存控制 q 對商品分類分級以及對商品的訂購批量和訂購時點(diǎn)的確定q 對倉庫所儲存物品的庫存存量控制和跟蹤管理q 對倉庫儲存物品的庫存盤點(diǎn)q 進(jìn)行庫存控制的關(guān)鍵是要建立庫存管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對庫存數(shù)據(jù)的現(xiàn)代系統(tǒng)管理，幫助企業(yè)從困難的查找中解放出來，準(zhǔn)確核算倉庫各種打擾的出入，實(shí)時查詢數(shù)據(jù)，全面管理庫存物流和資金流7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲物流管理的操作要點(diǎn)? 分區(qū)儲存、分類管理分區(qū)存放、分類堆垛同種類商品是否存放在一起；是否易於識別不同物品的存放區(qū)域物品的排列是否便於分類管理要求物品的分區(qū)是否便於定期檢查物品編碼與倉庫的分區(qū)碼、貨架碼能否一一對應(yīng)物料存放原則 重的物品、大的物品是否放在下邊，輕的是否放在上邊是否易於識別物品的堆垛是否能保証物品不受損傷方便搬運(yùn)、裝卸的標(biāo)準(zhǔn)各類物品在倉庫的排列是否容易搬運(yùn)、裝卸工具的操作物品的堆垛是否向著通道一個方向順次存放對於物品的堆 垛是否符合按十進(jìn)位放置或十個為一堆，以方便搬運(yùn)單位化操作是否便於貫徹先進(jìn)先出原則搬運(yùn)次數(shù)多的物品是否放在靠近發(fā)放口處，是否便於檢查、清點(diǎn)7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲作業(yè)的具體要求? 適度庫存、管理訂貨點(diǎn)q 訂貨點(diǎn)法 訂貨點(diǎn)法是指現(xiàn)有庫存量降到預(yù)定的水平即訂貨點(diǎn)就開始 訂貨的方法，是建立在客戶需求不確定，從而導(dǎo)致預(yù)測不準(zhǔn)但又要保証客戶服務(wù)水準(zhǔn)這一要求的較好訂貨時間的確定方法q 經(jīng)濟(jì)訂貨量 EOQ(Economic Order Quantity)7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲作業(yè)的具體要求? 適度庫存、管理訂貨點(diǎn)q 經(jīng)濟(jì)批量216。 經(jīng)濟(jì)批量是指在保証物品的訂貨成本 與庫存持有成本（包括資金佔(zhàn)用）和最低時的訂貨量216。 經(jīng)濟(jì)比量適用的情況： 1. 該物品通過間歇制造或分批採購得到補(bǔ)充，不是連續(xù)生產(chǎn)出來的 2. 該物品銷售或使用的速率相對均勻，而且比該物品正常生產(chǎn)速率低，從而容易生產(chǎn)庫存積壓216。 最優(yōu)的物資庫存應(yīng)該既能滿足生產(chǎn)需要，保証生產(chǎn)正常進(jìn)行，又能最大限度地節(jié)約資金佔(zhàn)用，不發(fā)生庫存過多名不中的狀況7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲作業(yè)的具體要求? 適度庫存、管理訂貨點(diǎn)q 經(jīng)濟(jì)批量216。 對企業(yè)物資庫存優(yōu)控制進(jìn)行管理，就要對企業(yè)的物資儲存系統(tǒng)的各種費(fèi)用進(jìn)行分析和匯總，從中找出企業(yè)在各種情況下最適合的經(jīng)濟(jì)訂購批量標(biāo)準(zhǔn)216。 通用條件下經(jīng)濟(jì)訂風(fēng)批量的控制模型： T代表通用條件下的存儲總費(fèi)用（訂購費(fèi)用和保管費(fèi)用，缺貨損失費(fèi)用的總和）； R— 代表物資所需要量； C— 代表物資單價； S— 代表軋次訂購費(fèi)用； K— 代表年保管費(fèi)率；Q— 代表軋次訂購量 Q=√2RS/CK 7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲作業(yè)的具體要求? 適度庫存、管理訂貨點(diǎn) 分項費(fèi)用 費(fèi)用定義訂購物資總價 由企業(yè)所需訂購的物資單價和訂購數(shù)量相乘所得的費(fèi)用訂購費(fèi)用 指企業(yè)從發(fā)出採購訂單一直到物資進(jìn)廠驗收入庫所支付的全部費(fèi)用，包括採購出差費(fèi)、採購手續(xù)費(fèi)、檢驗費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)和卸費(fèi)倉儲保管費(fèi)用 指企業(yè)物資在存儲過程中所發(fā)生的全部費(fèi)用，包括佔(zhàn)用資金的利息、倉庫及設(shè)備的折舊費(fèi)用、倉管人員的工資、以及倉儲物資的損耗等費(fèi)用缺貨損失費(fèi)用 指企業(yè)因為停工待料或因缺料而產(chǎn)生的怠工造成的損失費(fèi)、加班加工費(fèi)、因?qū)蛻粞悠诮回浂Ц兜倪`約金以及因採取臨時補(bǔ)救措施而發(fā)生的額外支出等q 企業(yè)物資儲存系統(tǒng)的費(fèi)用分析表7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲作業(yè)的具體要求? 規(guī)范實(shí)物流轉(zhuǎn)、價值流轉(zhuǎn)，建立健全存貨控制制度q 存貨內(nèi)部控制制度是企業(yè)為企業(yè)為管理好存貨，而針對存貨收、發(fā)、存、購產(chǎn)銷等各環(huán)節(jié)的特點(diǎn)，事先制定的一整套相互牽制、相互稽查、相互驗証的內(nèi)部監(jiān)控制度。其根本目的在於保障存貨資金的安全，加速存貨資金的流轉(zhuǎn)，提高存貨資金效益q 存貨的實(shí)物流轉(zhuǎn)程序控制系統(tǒng)216。 驗收貨物的數(shù)量和質(zhì)量是否與採購單上的相符216。 將所收受的相關(guān)物料或貨物存儲入倉庫庫房216。 根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)部門所填寫的領(lǐng)料單發(fā)貨出庫216。 根據(jù)生產(chǎn)流程中所設(shè)置的生產(chǎn)半成品、在制品指標(biāo)來收受其出 \入庫216。 根據(jù)企業(yè)的銷貨 \出貨通知單來發(fā)運(yùn)貨物216。 存貨價值流記錄控制系統(tǒng)7. 企業(yè)倉儲物流的管理企業(yè)倉儲物流的管理 企業(yè)倉儲作業(yè)的具體要求? 實(shí)施多級、多點(diǎn)、多方管理的庫存控制 q 降低庫存成本的目標(biāo) 企業(yè)庫存控制最基本的目標(biāo)q 保証不會產(chǎn)生存貨短缺和停工待料，保証庫存功效程度q 限定資金額度的目的 進(jìn)行庫存控制的最主要動力q 實(shí)現(xiàn)快捷進(jìn)出貨的目標(biāo) 庫存控制能力的目標(biāo)8. 企業(yè)生產(chǎn)物流管理企業(yè)生產(chǎn)物流管理 企業(yè)生產(chǎn)物流的介紹? 定義? 分類? 構(gòu)成q 生產(chǎn)物料是在企業(yè)的生產(chǎn)過程中所發(fā)生的有關(guān)物料移動、加工成半成品、成品直到最終成品入庫的這一系列有關(guān)原材料。配件等的空間移動的過程q 按生產(chǎn)過程的物流連續(xù)程度可把生產(chǎn)過程可分為連續(xù)性生產(chǎn)、離散性生產(chǎn)和凝固性生產(chǎn) ‘q 按用戶對產(chǎn)品的需求特殊性可把生產(chǎn)系統(tǒng)分為備貨性生產(chǎn)和訂貨性生產(chǎn)q 生產(chǎn)前的原材料、配件取用以及生產(chǎn)過程中的物資、在制品和半成品以及產(chǎn)成品在時間、空間上的移動8. 企業(yè)生產(chǎn)物流管理企業(yè)生產(chǎn)物流管理 企業(yè)生產(chǎn)物流管理的要求? 規(guī)劃生產(chǎn)物流? 規(guī)范物料管理、優(yōu)化生產(chǎn)過程，嚴(yán)格庫存管理q 對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的物流進(jìn)行 分析、優(yōu)化其物流流程、採用相應(yīng)的物流管理 對策對其進(jìn)行 全過程的監(jiān)控，可以有效地提高其生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。q 規(guī)范物料管理 對產(chǎn)品採用條形碼管理，而零部件採用動態(tài)物半編碼規(guī)范管理q 簡化物料統(tǒng)計 簡化物料統(tǒng)計工作，做好車間與倉庫之間，各車間之間、車間與生產(chǎn)部之間和生產(chǎn)系統(tǒng)與財務(wù)之間的接口設(shè)計，避免冗余信息出現(xiàn)q 規(guī)范生產(chǎn)過程 設(shè)立工藝技術(shù)小組，推行工藝設(shè)計與現(xiàn)場管理相結(jié)合的管理制度和生產(chǎn)物半清單管理制度q 嚴(yán)格庫存管理 推選物料採購計劃，倉庫按採購單收貨；車間零庫存管理制度，要求車間實(shí)行 “日清日結(jié) ”管理。所有的生產(chǎn)物料能在確定地點(diǎn)和確定的時間進(jìn)行量化管理q 實(shí)現(xiàn)定置管理 在車間推行定崗、定位、定加工中心管理，調(diào)整了部分工藝路線，輸通了車間與車間之間的物流通道q 制作： ALEXGAO